兩輪機(jī)動車制動總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種摩托車配件,特別涉及一種兩輪機(jī)動車制動總成。
【背景技術(shù)】
[0002]兩輪機(jī)動車制動總成是用于實現(xiàn)制動的摩托車配件;現(xiàn)有的兩輪機(jī)動車制動總成一般包括由鋼管彎折而成的踏板桿、焊接在踏板桿前端的腳踏座、焊接在踏板桿后端的踏板軸套及焊接在踏板軸套上的踏板拉桿臂,腳踏座上設(shè)有防滑件;該結(jié)構(gòu)的兩輪機(jī)動車制動總成由于機(jī)械強(qiáng)度和抗磨擦能力差,長時間使用后容易發(fā)生磨損,降低了兩輪機(jī)動車制動總成的使用壽命,增加了使用成本。
[0003]因此,就需要一種兩輪機(jī)動車制動總成,其具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和抗摩擦能力,有效降低磨損狀況,延長其使用壽命,降低使用成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種兩輪機(jī)動車制動總成,其具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和抗摩擦能力,有效降低磨損狀況,延長其使用壽命,降低使用成本。
[0005]本發(fā)明的兩輪機(jī)動車制動總成,包括由鋼管彎折而成的踏板桿、焊接在踏板桿前端的腳踏座、焊接在踏板桿后端的踏板軸套及焊接在踏板軸套上的踏板拉桿臂,所述腳踏座上設(shè)有防滑件,所述踏板桿、腳踏座及踏板軸套的表面設(shè)有耐磨層組,所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成,所述基礎(chǔ)層為厚度I.5μπι-3.Ομπι的碳化鎢層,所述中間層為厚度0.6μηι-1.2μηι的鎳層,所述加強(qiáng)層為厚度2.0μηι-4.Ομπι的氮化硼層。
[0006]進(jìn)一步,所述腳踏座上設(shè)有凹槽,所述防滑件為嵌入該凹槽的橡膠塊,所述橡膠塊上分布有網(wǎng)狀紋。
[0007]進(jìn)一步,所述基礎(chǔ)層的厚度為2.5μπι。
[0008]進(jìn)一步,所述中間層的厚度為0.9μηι。
[0009]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)層的厚度為3.Ομπι。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的兩輪機(jī)動車制動總成,通過在踏板桿、腳踏座及踏板軸套的表面設(shè)置耐磨層組,能夠有效增強(qiáng)其抗摩擦能力,有效降低磨損狀況,延長其使用壽命,降低使用成本;耐磨層組中,基礎(chǔ)層能夠阻止鏡殼表面金屬滲透到中間層和加強(qiáng)層中,中間層能夠使加強(qiáng)層有效沉積,加強(qiáng)層耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保,抗磨性能佳;基礎(chǔ)層、中間層及加強(qiáng)層的厚度范圍均通過實驗確定,能夠在實現(xiàn)耐磨的同時節(jié)省原料,提高加工效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明的耐磨層組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的耐磨層組的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的兩輪機(jī)動車制動總成,包括由鋼管彎折而成的踏板桿1、焊接在踏板桿I前端的腳踏座2、焊接在踏板桿I后端的踏板軸套3及焊接在踏板軸套3上的踏板拉桿臂6,所述腳踏座2上設(shè)有防滑件5,所述踏板桿1、腳踏座2及踏板軸套3的表面設(shè)有耐磨層組,所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層41、中間層42和加強(qiáng)層43組成,所述基礎(chǔ)層41為厚度1.5μπι-
3.Ομπι的碳化媽層,所述中間層42為厚度0.6μηι-1.2μηι的鎳層,所述加強(qiáng)層43為厚度2.0ym-
4.Ομπι的氮化硼層;基礎(chǔ)層、中間層及加強(qiáng)層可根據(jù)具體情況采用物理氣相沉積(PVD)法、化學(xué)氣相沉積(CVD)法以及它們的組合及變異方法進(jìn)行涂覆;通過在踏板桿1、腳踏座2及踏板軸套3的表面設(shè)置耐磨層組,能夠有效增強(qiáng)其抗摩擦能力,有效降低磨損狀況,延長其使用壽命,降低使用成本;耐磨層組中,基礎(chǔ)層41能夠阻止鏡殼表面金屬滲透到中間層42和加強(qiáng)層43中,中間層42能夠使加強(qiáng)層43有效沉積,加強(qiáng)層43耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保,抗磨性能佳;基礎(chǔ)層41、中間層42及加強(qiáng)層43的厚度范圍均通過實驗確定,能夠在實現(xiàn)耐磨的同時節(jié)省原料,提高加工效率;優(yōu)選地,所述基礎(chǔ)層41的厚度為2.5μπι,所述中間層42的厚度為
0.9μηι,所述加強(qiáng)層43的厚度為3.Ομπι,實驗表明,這一厚度值能夠?qū)崿F(xiàn)加工狀況的最優(yōu)化。
[0015]本實施例中,所述腳踏座2上設(shè)有凹槽,所述防滑件5為嵌入該凹槽的橡膠塊,所述橡膠塊上分布有網(wǎng)狀紋;橡膠塊與駕駛者腳底的摩擦系數(shù)大,不管在晴天還是雨天,駕駛者在進(jìn)行制動操作時,腳底不易打滑,使得制動更靈敏;網(wǎng)狀紋能夠進(jìn)一步增強(qiáng)防滑效果。
[0016]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種兩輪機(jī)動車制動總成,包括由鋼管彎折而成的踏板桿、焊接在踏板桿前端的腳踏座、焊接在踏板桿后端的踏板軸套及焊接在踏板軸套上的踏板拉桿臂,所述腳踏座上設(shè)有防滑件,其特征在于:所述踏板桿、腳踏座及踏板軸套的表面設(shè)有耐磨層組,所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成,所述基礎(chǔ)層為厚度1.5μπι-3.ομπι的碳化媽層,所述中間層為厚度0.6μηι-1.2μηι的鎳層,所述加強(qiáng)層為厚度2.0μηι-4.Ομπι的氮化硼層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輪機(jī)動車制動總成,其特征在于:所述腳踏座上設(shè)有凹槽,所述防滑件為嵌入該凹槽的橡膠塊,所述橡膠塊上分布有網(wǎng)狀紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輪機(jī)動車制動總成,其特征在于:所述基礎(chǔ)層的厚度為2.5μmD4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩輪機(jī)動車制動總成,其特征在于:所述中間層的厚度為0.9μmD5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩輪機(jī)動車制動總成,其特征在于:所述加強(qiáng)層的厚度為3.ΟμmD
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩輪機(jī)動車制動總成,包括由鋼管彎折而成的踏板桿、焊接在踏板桿前端的腳踏座、焊接在踏板桿后端的踏板軸套及焊接在踏板軸套上的踏板拉桿臂,所述腳踏座上設(shè)有防滑件,所述踏板桿、腳踏座及踏板軸套的表面設(shè)有耐磨層組,所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成,所述基礎(chǔ)層為厚度1.5μm-3.0μm的碳化鎢層,所述中間層為厚度0.6μm-1.2μm的鎳層,所述加強(qiáng)層為厚度2.0μm-4.0μm的氮化硼層;本發(fā)明通過在踏板桿、腳踏座及踏板軸套的表面設(shè)置耐磨層組,能夠有效增強(qiáng)其抗摩擦能力,有效降低磨損狀況,延長其使用壽命,降低使用成本。
【IPC分類】B62L3/04
【公開號】CN105599854
【申請?zhí)枴緾N201510819828
【發(fā)明人】鄧萍
【申請人】重慶秋航機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月23日