一種散裝水泥灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散裝水泥灌裝裝置，屬水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥生產(chǎn)中，根據(jù)使用需要，往往需要將大量的水散裝水泥直接裝填到運(yùn)輸車輛或容器中，但當(dāng)前在對散裝水泥進(jìn)行灌裝作業(yè)時，主要是利用水泥在自身重力作用下裝填到指定容器中，工作效率低下，且裝填精度較差，為了解決這一問題，目前也有借助計量泵及驅(qū)動裝置對散裝水泥進(jìn)行灌裝作業(yè)的設(shè)備，但由于水泥為粉狀物料，流動性極好，且極易產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，因此通過計量泵及驅(qū)動裝置對水泥進(jìn)行灌裝作業(yè)時易造成水泥定向流動性差，雖然計量精確，但裝填效率相對低下，于此同時，在進(jìn)行水泥灌裝作業(yè)時，水泥還會產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵現(xiàn)象，一方面造成嚴(yán)重的污染，另一方面也導(dǎo)致了水泥的損耗浪費，而當(dāng)前的裝填設(shè)備在進(jìn)行水泥裝填作業(yè)時，均不具備有效的除塵及回收能力，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的散裝水泥灌裝設(shè)備，以克服當(dāng)前存在的不足，滿足實際使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種散裝水泥灌裝裝置，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面極大的提高了散裝水泥灌裝工作的效率及精度，另一方面，可對水泥灌裝過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行回收并再次回裝，從而有效避免了水泥灌裝作業(yè)所造成的粉塵污染及因揚(yáng)塵而造成的水泥損耗浪費。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種散裝水泥灌裝裝置，包括機(jī)架、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、增壓風(fēng)管、計量泵、上料管、彈性連接管、裝填筒、驅(qū)動螺旋軸及驅(qū)動電機(jī)，其中負(fù)壓風(fēng)機(jī)、計量泵、上料管、裝填筒及驅(qū)動電機(jī)分別安裝在機(jī)架上，彈性連接管分別與回風(fēng)管、上料管及裝填筒前端連接，上料管末端與裝填筒連接并呈0° — 90°夾角，裝填筒末端通過密封端蓋與驅(qū)動螺旋軸連接，且驅(qū)動螺旋軸末端位于裝填筒外并與驅(qū)動電機(jī)連接，前端位于裝填筒內(nèi)，并與裝填筒同軸分布，驅(qū)動螺旋軸位于裝填筒內(nèi)長度不大于裝填筒長度的2/3，回風(fēng)管通過定位架安裝在裝填筒上，并與裝填筒平行分布，且其前端至少比裝填筒前端長10厘米，其末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，增壓風(fēng)管末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，前端與裝填筒連通，且增壓風(fēng)管與裝填筒連接位置距離驅(qū)動螺旋軸前端端面距離不大于10厘米。
[0006]進(jìn)一步的，所述的回風(fēng)管另可通過定位架與機(jī)架連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的增壓風(fēng)管軸線與裝填筒軸線呈0° — 90°夾角。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面極大的提高了散裝水泥灌裝工作的效率及精度，另一方面，可對水泥灌裝過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行回收并再次回裝，從而有效避免了水泥灌裝作業(yè)所造成的粉塵污染及因揚(yáng)塵而造成的水泥損耗浪費。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0010]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所述的一種散裝水泥灌裝裝置，包括機(jī)架1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)2、回風(fēng)管3、增壓風(fēng)管4、計量泵5、上料管6、彈性連接管7、裝填筒8、驅(qū)動螺旋軸9及驅(qū)動電機(jī)10，其中負(fù)壓風(fēng)機(jī)
2、計量泵5、上料管6、裝填筒8及驅(qū)動電機(jī)10分別安裝在機(jī)架I上，彈性連接管7分別與回風(fēng)管3、上料管6及裝填筒8前端連接，上料管6末端與裝填筒8連接并呈0° — 90°夾角，裝填筒8末端通過密封端蓋11與驅(qū)動螺旋軸9連接，且驅(qū)動螺旋軸9末端位于裝填筒8外并與驅(qū)動電機(jī)10連接，前端位于裝填筒8內(nèi)，并與裝填筒8同軸分布，驅(qū)動螺旋軸9位于裝填筒8內(nèi)長度不大于裝填筒8長度的2/3，回風(fēng)管3通過定位架12安裝在裝填筒8上，并與裝填筒8平行分布，且其前端至少比裝填筒8前端長10厘米，其末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)2連通，增壓風(fēng)管4末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)2連通，前端與裝填筒8連通，且增壓風(fēng)管4與裝填筒8連接位置距離驅(qū)動螺旋軸9前端端面距離不大于10厘米。
[0013]本實施例中，所述的回風(fēng)管3另可通過定位架12與機(jī)架I連接。
[0014]本實施例中，所述的增壓風(fēng)管4軸線與裝填筒8軸線呈0° — 90°夾角。
[0015]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面極大的提高了散裝水泥灌裝工作的效率及精度，另一方面，可對水泥灌裝過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行回收并再次回裝，從而有效避免了水泥灌裝作業(yè)所造成的粉塵污染及因揚(yáng)塵而造成的水泥損耗浪費。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種散裝水泥灌裝裝置，其特征在于:所述的散裝水泥灌裝裝置包括機(jī)架、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、增壓風(fēng)管、計量泵、上料管、彈性連接管、裝填筒、驅(qū)動螺旋軸及驅(qū)動電機(jī)，其中所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)、計量泵、上料管、裝填筒及驅(qū)動電機(jī)分別安裝在機(jī)架上，所述的彈性連接管分別與回風(fēng)管、上料管及裝填筒前端連接，所述的上料管末端與裝填筒連接并呈O。-90°夾角，所述的裝填筒末端通過密封端蓋與驅(qū)動螺旋軸連接，且所述的驅(qū)動螺旋軸末端位于裝填筒外并與驅(qū)動電機(jī)連接，前端位于裝填筒內(nèi)，并與裝填筒同軸分布，所述的驅(qū)動螺旋軸位于裝填筒內(nèi)長度不大于裝填筒長度的2/3，所述的回風(fēng)管通過定位架安裝在裝填筒上，并與裝填筒平行分布，且其前端至少比裝填筒前端長10厘米，其末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，所述的增壓風(fēng)管末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，前端與裝填筒連通，且增壓風(fēng)管與裝填筒連接位置距離驅(qū)動螺旋軸前端端面距離不大于10厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝水泥灌裝裝置，其特征在于，所述的回風(fēng)管另可通過定位架與機(jī)架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝水泥灌裝裝置，其特征在于，所述的增壓風(fēng)管軸線與裝填筒軸線呈O° — 90°夾角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種散裝水泥灌裝裝置，包括機(jī)架、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、增壓風(fēng)管、計量泵、上料管、彈性連接管、裝填筒、驅(qū)動螺旋軸及驅(qū)動電機(jī)，其中負(fù)壓風(fēng)機(jī)、計量泵、上料管、裝填筒及驅(qū)動電機(jī)分別安裝在機(jī)架上，彈性連接管分別與回風(fēng)管、上料管及裝填筒前端連接，驅(qū)動螺旋軸末端位于裝填筒外并與驅(qū)動電機(jī)連接，前端位于裝填筒內(nèi)，回風(fēng)管通過定位架安裝在裝填筒上，其末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，增壓風(fēng)管末端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，前端與裝填筒連通。本新型一方面提高了散裝水泥灌裝工作的效率及精度，另一方面，可對水泥灌裝過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行回收并再次回裝，從而有效避免了水泥灌裝作業(yè)所造成的粉塵污染及因揚(yáng)塵而造成的水泥損耗浪費。
【IPC分類】B65B1-06, B65B1-28
【公開號】CN204507319
【申請?zhí)枴緾N201520207661
【發(fā)明人】吳舒藝, 張偉文, 李勝運(yùn), 楊龍壽, 楊苑, 曾桓海
【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月7日