專利名稱：纖維彈性材料真空硫化方法及所用的硫化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維彈性材料真空硫化方法及所用的硫化罐，屬于植物纖維彈性材料硫 化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人在2007年申請的中國專利200710200872.2公開了一種纖維彈性材料硫化的方法 ，以提高天然纖維彈性材料的回彈性能和使用壽命。發(fā)明人在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，按照現(xiàn)有專 利技術(shù)進(jìn)行硫化時，由于硫化罐內(nèi)的蒸汽進(jìn)行升溫時，含有大量的水分，導(dǎo)致升溫速度慢， 纖維彈性材料內(nèi)部的水分過多，會導(dǎo)致硫化的溫度不均勻，如果纖維彈性材料過厚，容易造 成纖維彈性材料中間的乳膠硫化不完全，影響床墊的質(zhì)量，同時，硫化的彈性材料氣味較重

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種的纖維彈性材料真空硫化方法及所用的硫化罐，將硫化罐 內(nèi)的水蒸汽抽出，以加快升溫速度，提高硫化的質(zhì)量，減輕硫化后彈性材料的氣味。
本發(fā)明的纖維彈性材料真空硫化方法，它包括制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料 送入硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化定型處理，在O. 10 0.40Mpa的壓力下，升溫至100 13(TC，保持時 間20 50分鐘，進(jìn)行第一次硫化；然后用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓 為-0.02 -0.07Mpa，停止真空抽氣；再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為O. 10 0. 40Mpa，溫度為100 13(TC，保持10 40分鐘，進(jìn)行第二次硫化。
上述的纖維彈性材料真空硫化方法，第一次硫化升溫的溫度為110 125'C，壓力為 0. 20 0. 30Mpa，時間為20 40分鐘。
上述的纖維彈性材料真空硫化方法，第二次硫化升溫的溫度為115 125'C，壓力為 0. 20 0. 30Mpa，時間為20 40分鐘。
上述的纖維彈性材料真空硫化方法，硫化時，硫化罐內(nèi)先升溫到110 125。C，壓力為 0. 20 0. 30Mpa，然后立即用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓為-O. 02 -0.07Mpa，停止真空抽氣；再次送入蒸汽進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為0.20 0. 30Mpa，溫度為110 125。C，保持20 40分鐘，再次用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到 硫化罐內(nèi)的氣壓為-0.02 -0.07Mpa，停止真空抽氣；然后進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為O. 20 0. 30Mpa，溫度為115 125。C ，保持20 40分鐘。
本發(fā)明的纖維彈性材料真空硫化方法所用的硫化罐，它包括硫化罐，硫化罐上通過管道 連接真空緩沖器，真空緩沖器連接真空泵。
上述的硫化罐，硫化罐與真空緩沖器之間設(shè)有冷凝器。
本發(fā)明在彈性材料進(jìn)行硫化處理時，對硫化罐抽真空，將罐內(nèi)的水蒸汽和硫化氣味抽走 ，減少彈性材料內(nèi)部的水分，再次升溫時，可以提高升溫的速度，使得彈性材料內(nèi)部的溫度 更加平均，硫化效果更好。同時，硫化后的彈性材料氣味基本消除，使用起來更加舒適。同 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有升溫速度快，硫化效果好，彈性材料無硫化氣味等優(yōu)點。申請人 對采用本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有的硫化處理方案進(jìn)行了對比測試，相關(guān)內(nèi)容見附表。
附表真空硫化與一般硫化的產(chǎn)品主要性能對比
性能真空硫化后的纖維墊一般硫化后的纖維墊
含水率3. 5%7. 5%
硫化殘留氣味無很小
長霉等級22 3
舒適度C值(％Hd)23 2522 24
耐久性AA
靜壓縮回 彈率/%95 97%93 95
注檢驗按照QB/T 2600-2003;靜壓縮方法為壓縮至原始高度的70%，保持22小時之 后，過一小時測其高度與原始高度的比值。長霉等級的檢驗依據(jù)為BSEN14119-2003，等級 越低，防霉性能越好。


附圖l是本發(fā)明硫化罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例l:在現(xiàn)有的硫化罐1上通過管道連接真空緩沖器2，真空緩沖器2連接真 空泵3。由于硫化罐l內(nèi)的水分多、溫度高，為了保護(hù)真空泵3，在硫化罐1與真空緩沖器2之 間安裝冷凝器4。真空緩沖器2、真空泵3和冷凝器4均采用現(xiàn)有市場出售的產(chǎn)品。
按照現(xiàn)有技術(shù)制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料送入硫化罐l內(nèi)進(jìn)行硫化定型處 理，在O. 10 0. 40Mpa的壓力下，升溫至100 13(TC，保持時間20 50分鐘，進(jìn)行第一次硫 化。然后用真空泵3將硫化罐1的氣體抽出，直到硫化罐l內(nèi)的氣壓為-0.02 -0.07Mpa，停止
4真空抽氣。再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為O. 10 0.40Mpa，溫度為100 13(TC ，保持10 40分鐘，進(jìn)行第二次硫化。
本發(fā)明的實施例2:按照現(xiàn)有技術(shù)制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料送入硫化罐 l內(nèi)進(jìn)行硫化定型處理，在溫度110 125。C，壓力為O. 20 0. 30Mpa，時間為20 40分鐘，進(jìn) 行第一次硫化。然后用真空泵3將硫化罐1的氣體抽出，直到硫化罐l內(nèi)的氣壓為-0.02Mpa， 停止真空抽氣。再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)溫度為115 125。C，壓力為0.20 0. 30Mpa，保持時間為20 40分鐘。進(jìn)行第二次硫化。
本發(fā)明的實施例3:按照現(xiàn)有技術(shù)制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料送入硫化罐 l內(nèi)進(jìn)行硫化定型處理，硫化罐1內(nèi)先升溫到110 125。C，壓力為0.20 0. 30Mpa，然后立即 用真空泵3將硫化罐1的氣體抽出，直到硫化罐l內(nèi)的氣壓為-O. 02 -0. 07Mpa，停止真空抽氣 ;再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為0.20 0. 30Mpa，溫度為110 125。C ，保持20 40分鐘，再次用真空泵3將硫化罐1的氣體抽出，直到硫化罐l內(nèi)的氣壓為-O. 02 -0. 07Mpa ，停止真空抽氣；然后進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐1內(nèi)壓力為0.20 0. 30Mpa，溫度為IIO 125°C，保持20 40分鐘。經(jīng)過多次抽真空處理，硫化罐l內(nèi)的水分更少、溫度更加均勻， 硫化的氣味更少。
權(quán)利要求
1.一種纖維彈性材料真空硫化方法，它包括制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料送入硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化定型處理，其特征在于在0.10～0.40Mpa的壓力下，升溫至100～130℃，保持時間20～50分鐘，進(jìn)行第一次硫化；然后用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓為-0.02～-0.07Mpa，停止真空抽氣；再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為0.10～0.40Mpa，溫度為100～130℃，保持10～40分鐘，進(jìn)行第二次硫化。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的纖維彈性材料真空硫化方法，其特征在于 第一次硫化升溫的溫度為110 125。C，壓力為O. 20 0. 30Mpa，時間為20 40分鐘。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的纖維彈性材料真空硫化方法，其特征在于 第二次硫化升溫的溫度為115 125。C，壓力為O. 20 0. 30Mpa，時間為20 40分鐘。
4、根據(jù)權(quán)利要求1 3任一權(quán)利要求所述的纖維彈性材料真空硫化方 法，其特征在于硫化時，硫化罐內(nèi)先升溫到110 125。C，壓力為0.20 0. 30Mpa，然后立 即用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓為-0.02 -0.07Mpa，停止真空抽氣 ;再次進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為0.20 0. 30Mpa，溫度為110 125。C ，保持20 40分鐘，再次用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓為-O. 02 -0. 07Mpa， 停止真空抽氣；然后進(jìn)行升溫、加壓，直到硫化罐內(nèi)壓力為0.20 0. 30Mpa，溫度為115 125。C，保持20 40分鐘。
5、 一種纖維彈性材料真空硫化方法所用的硫化罐，它包括硫化罐(1 )，其特征在于硫化罐(1)上通過管道連接真空緩沖器(2)，真空緩沖器(2)連接真 空泵(3)。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫化罐，其特征在于硫化罐(1)與真空 緩沖器(2)之間設(shè)有冷凝器(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種纖維彈性材料真空硫化方法及所用的硫化罐，它包括制作得到纖維彈性材料，將纖維彈性材料送入硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化定型處理，在0.10～0.40MPa的壓力下，升溫至100～130℃，保持時間20～50分鐘，進(jìn)行第一次硫化；然后用真空泵將硫化罐的氣體抽出，直到硫化罐內(nèi)的氣壓為-0.02～-0.07MPa；再次進(jìn)行升溫、加壓，進(jìn)行第二次硫化。本發(fā)明在彈性材料進(jìn)行硫化處理時，對硫化罐抽真空，將罐內(nèi)的水蒸汽和硫化氣味抽走，減少彈性材料內(nèi)部的水分，再次升溫時，可以提高升溫的速度，使得彈性材料內(nèi)部的溫度更加平均，硫化效果更好。
文檔編號B29C35/02GK101306563SQ20081030204
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者劉楚賢, 廖廷茂, 張揚(yáng)軍, 戴正烈, 堅 林 申請人:南方匯通股份有限公司