專利名稱：平底硫化罐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種硫化罐，尤其涉及一種立式硫化罐。屬于作業(yè)運輸部中塑性材料成 型技術領域。
背景技術：
硫化罐主要是一種對生產橡膠制品進行硫化的專業(yè)設備，類似的產品也可作為木材 烘干，中藥滅菌和鋁制品氧化處理等使用的設備。按照擺放狀態(tài)分類，常見的有臥式和 立式兩種。目前國內立式硫化罐中主要采用的是橢圓底封頭和橢圓封頭快開蓋結構，快 開蓋采用橢圓形封頭與上法蘭焊接制得，見圖4所示，罐體la底部設有橢圓形底封頭 2a，擱放模具7a的擱板3a設在橢圓形底蓋2a與罐體la連接處水平面上，擱板3a上的 通孔分別與模具內腔Ha和模具外腔16a的連通，橢圓形底封頭2a分別設有外腔蒸汽 進口 24a和外腔冷凝水(蒸汽)出口 21a，中部還設有內腔蒸汽進口 22a、內腔冷凝水(蒸 汽)出口23a。硫化罐工作時，用來硫化的三角帶、同步帶等橡膠件隨模具7a—起放在 擱板3a上，模具內腔17a與擱板3a上的通孔連通并形成封閉內壓腔，罐體1內其它空 間構成模具外腔16a。因外腔蒸汽進口24a、外腔冷凝水(蒸汽)出口 21a、內腔蒸汽進口 22a、內腔冷凝水(蒸汽)出口23a出口設于底端，所以罐體la設于一支架18a上。
上述現(xiàn)有技術存在如下不足首先，橢圓形底蓋需要消耗較多的蒸汽，擱板和橢圓 形底蓋整體用料較多，成本較高，且擱板的更換及維護頗為不便；其次，快開蓋的封頭 內部空間較大，勢必會需要較多熱量來填充。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種用料少、耗能少、維 護方便的平底硫化罐。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種平底硫化罐，包括罐體、底蓋 和快開蓋，底蓋設于罐體下端口，而快開蓋則能開啟地設于罐體上端口，其特在于所述 的底蓋為一密封式設于所述罐體的下端口的能放置硫化模具的水平底蓋，并且，該水平 底蓋與所述罐體圍成硫化空間。
作為優(yōu)選，所述罐體的下端口設有一底法蘭，所述的水平底蓋則通過該底法蘭而連 接于所述的罐體上。
3進汽通道和排汽通道優(yōu)選如下設計所述的水平底蓋內開設有均與模具內腔相通的 第一進汽通道和第一排汽通道。
進一步，所述的第一進汽通道呈L形，其進汽口位于所述水平底蓋的一側，而出 汽口位于所述水平底蓋的中部；
所述的第一出汽通道呈L形，其出汽口位于所述水平底蓋的一側，而進汽口位于 所述水平底蓋的中部。
第一進汽通道的進汽口和第一出汽通道的出汽口均設于水平底蓋一側，這樣就可以
不用額外設置支架來支撐整個罐體，降低了造價成本。
所述的底法蘭上設有與模具外腔相通的第二蒸汽出口通道，所述的罐體一側設有與 模具外腔相通的第二蒸汽進口。
所述的快開蓋包括連接法蘭及焊接于連接法蘭上的球冠形封頭?？梢詼p少快開蓋內 部空間，以降低蒸汽能耗。
作為優(yōu)選，所述球冠形封頭的軸截面的弧長所對應的圓心角為55~70°。
所述的球冠形封頭的端口沿切向以對焊的方式焊接于所述的連接法蘭上。焊接處主 要受到切向拉伸力而不是剪切力，因此整體強度增加。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于水平底蓋可以減少硫化罐內部容積，進而節(jié) 省整體硫化罐的蒸汽消耗，另外，硫化模具可以直接放置于水平底蓋上，因此水平底蓋 取代了硫化罐擱板以及橢圓底蓋，用材也大大減小，方便用戶安裝，方便擱板維護，同 時設備結構更加緊湊，外形美觀。
圖1為實施例結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1中快開蓋的放大剖視圖。 圖4為現(xiàn)有硫化罐的結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1所示，本實施例中的硫化罐包括罐體1、水平底蓋5和快開蓋2，罐體1上 設有第二蒸汽進口 11和熱電偶接口 12.
快開蓋2則能開啟地設于罐體1上端口，水平底蓋5密封地設于罐體的下端口，與 罐體圍成硫化空間，并且水平底蓋1能放置硫化模具，水平底蓋5具有一定厚度和承重 能力。罐體1的下端口設有一底法蘭4，水平底蓋5則通過設于該底法蘭4下端面而密封 式設于罐體1上，底法蘭4與水平底蓋5之間還設有密封墊圈42。
結合圖2所示，水平底蓋5內開設有均與模具內腔17相通的第一進汽通道52和第 一排汽通道51。第一進汽通道52呈L形，進汽口位于水平底蓋5的一側，而出汽口位 于水平底蓋5的中心，第一出汽通道51呈L形，其出汽口位于水平底蓋5的一側，而 進汽口位于水平底蓋5的中部。
底法蘭4上設有與模具外腔16相通的第二蒸汽出口通道41,罐體1 一側設有與模 具外腔16相通的第二蒸汽進口 11。
見圖3所示，快開蓋2包括連接法蘭21及焊接于連接法蘭21上的球冠形封頭22， 該球冠形封頭22的截面為圓弧形。球冠形封頭22的截面對應地圓弧度9為55~70°。球 冠形封頭22的端口側向焊接于連接法蘭21上，受到切向拉伸力F1和拉伸力F2的作用， 使得連接更加牢固，整體強度增加。
權利要求
1、一種平底硫化罐，包括罐體、底蓋和快開蓋，底蓋設于罐體下端口，而快開蓋則能開啟地設于罐體上端口，其特在于所述的底蓋為一密封式設于所述罐體的下端口的能放置硫化模具的水平底蓋，并且，該水平底蓋與所述罐體圍成硫化空間。
2、 根據權利要求1所述的平底硫化罐，其特征在于所述罐體的下端口設有一底法 蘭，所述的水平底蓋則通過該底法蘭而連接于所述的罐體上。
3、 根據權利要求2所述的平底硫化罐，其特征在于所述的水平底蓋內開設有均與 模具內腔相通的第一進汽通道和第一排汽通道。
4、 根據權利要求3所述的平底硫化罐，其特征在于所述的第一進汽通道呈L形，其進汽口位于所述水平底蓋的一側，而出汽口位于 所述水平底蓋的中部；所述的第第一汽通道呈L形，其出汽口位于所述水平底蓋的一側，而進汽口位于 所述水平底蓋的中部。
5、 根據權利要求2所述的平底硫化罐，其特征在于所述的底法蘭上設有與模具外 腔相通的第二蒸汽出口通道，所述的罐體一側設有與模具外腔相通的第二蒸汽進口。
6、 根據權利要求1至5中任一權利要求所述的平底硫化罐，其特征在于所述的快 開蓋包括連接法蘭及焊接于連接法蘭上的球冠形封頭。
7、 根據權利要求6所述的平底硫化罐，其特征在于所述球冠形封頭的軸截面的弧 長所對應的圓心角為55~70°。
8、 根據權利要求7所述的平底硫化罐，其特征在于所述的球冠形封頭的端口沿切 向以對焊的方式焊接于所述的連接法蘭上。
全文摘要
一種平底硫化罐，包括罐體、底蓋和快開蓋，底蓋設于罐體下端口，而快開蓋則能開啟地設于罐體上端口，其特在于所述的底蓋為一密封式設于所述罐體的下端口的能放置硫化模具的水平底蓋，并且，該水平底蓋與所述罐體圍成硫化空間。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于水平底蓋可以減少硫化罐內部容積，進而節(jié)省整體硫化罐的蒸汽消耗，另外水平底蓋取代了硫化罐擱板以及橢圓底封頭，用材也大大減小，方便用戶安裝，方便擱板維護，同時設備結構更加緊湊，外形美觀。
文檔編號B29C35/04GK101590675SQ200910099689
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權日2009年6月8日
發(fā)明者蔣春雷 申請人:余姚市舜江機械實業(yè)有限公司