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      移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的制作方法

      文檔序號(hào):4686255閱讀:376來源:國知局
      專利名稱:移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種有色金屬的熔化爐,特別涉及一種鋁合金的移動(dòng)式坩堝熔化
      保溫爐。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)中小型企業(yè)使用的鋁熔化爐, 一般都是傳統(tǒng)型的坩堝熔化保溫爐,這種 公知的坩堝熔化保溫爐一般是由爐體、爐襯、加熱元件、坩堝和爐蓋組合而成。爐襯采用保 溫材料,而保溫材料一般都為耐火磚或普通的耐火纖維,其保溫層厚度比較厚,在加熱過程 中熱損耗相當(dāng)大,造成能源的浪費(fèi)。另外,加熱元件都是采用電阻絲或電阻帶擱與爐膛內(nèi)耐 火材料上,加熱元件變形易損壞,提高了生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中,需要將坩堝熔化保溫爐 運(yùn)送到工頻處,將坩堝內(nèi)的鋁及鋁合金溶液傾倒,傾倒完畢后,再將坩堝熔化保溫爐運(yùn)至原 來的工作處,以待繼續(xù)使用。但是,上述坩堝熔化保溫爐或者不能移動(dòng)或者移動(dòng)起來非常不 方便,而且當(dāng)將坩堝熔化保溫爐運(yùn)送回原工作處時(shí),坩堝熔化保溫爐的重新定位容易出現(xiàn) 差錯(cuò),電源接通也不方便,導(dǎo)致容易出事故和工作效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種定位準(zhǔn) 確,移動(dòng)方便,操作安全的移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐。 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種移動(dòng)式坩堝熔化保溫 爐,包括爐體、爐襯、隔熱蓋板和坩堝,爐體下部設(shè)有漏液口 ,坩堝位于爐體內(nèi),爐襯設(shè)置在 坩堝和爐體之間,加熱元件設(shè)置在在爐襯上,加熱元件與坩堝之間有間隙,隔熱蓋板設(shè)于爐 體頂面并封住間隙,還包括設(shè)置在爐體外壁面上的定位銷、導(dǎo)向板和電源插頭。定位銷與工 作臺(tái)上的定位座相配合將爐體定位在工作臺(tái)上,導(dǎo)向板用于引導(dǎo)爐體精確和順利定位,爐 體定位后,電源插頭插入工作臺(tái)上的電源插座內(nèi)。 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括陶瓷掛鉤,所述陶瓷掛鉤等距離 均勻設(shè)置在爐襯內(nèi)側(cè)面,加熱元件設(shè)置在陶瓷掛鉤上。 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,在漏液口處設(shè)有鋅板,所述鋅板將漏液 口封閉。 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述爐襯由六塊緊貼爐體內(nèi)壁的襯板組 成,所述襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝圍在中間。 本實(shí)用新型通過在爐體上設(shè)置定位裝置和導(dǎo)向裝置,使?fàn)t體的定位準(zhǔn)確、安全和 方便,通電接口與定位裝置同步,當(dāng)爐體移動(dòng)時(shí),通電接口斷開電源,當(dāng)爐體定位后,通專裝 置接通電源;爐襯和隔熱蓋板均采用硅酸鋁纖維低蓄熱保溫材料,使本實(shí)用新型保溫性能 更好,同時(shí)節(jié)約了能源;加熱元件采用鐵鉻鋁Cr23A16高溫級(jí)電熱合金材料,并且放置在陶 瓷上,因此漸熱元件使用壽命長,減少了消耗成本。
      圖1為本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐定位前與工作臺(tái)的位置關(guān)系示意圖。 圖4為本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐定位在工作臺(tái)上后的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1 參見圖1和圖2,本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐,包括爐體1、爐襯2、隔熱蓋板3和坩 堝4 ;爐體1下部設(shè)有漏液口 5,漏液口 5內(nèi)設(shè)有鋅板9,鋅板9將漏液口封閉,當(dāng)坩堝4受 損或爐膛內(nèi)有鋁液滲漏時(shí),鋅板9遇到鋁液就會(huì)熔化,可通過預(yù)警器檢測鋅板9的融化,一 旦鋅板9熔化而致濾液泄漏時(shí),預(yù)警器就會(huì)報(bào)警,從而避免隱患的發(fā)生,保障人身安全,報(bào) 警器可選用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)報(bào)警器,本實(shí)施例選用的報(bào)警器是型號(hào)為TL-50LL/r. g. y. 31 的三色三環(huán)聲光報(bào)警器;坩堝4位于爐體1內(nèi),爐襯2設(shè)置在坩堝4和爐體1之間,爐襯2 由六塊緊貼爐體l內(nèi)壁的襯板組成,襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝4圍在中間;在 爐襯2內(nèi)側(cè)面設(shè)有等距離均勻分布的多個(gè)陶瓷管掛鉤7,加熱元件6固定設(shè)置在陶瓷掛鉤7 上,加熱元件9與坩堝4之間有間隙12,隔熱蓋板3設(shè)于爐體1頂面并封住間隙12 ;在爐體 1外壁面的下部安裝有定位銷10、電源插頭11和導(dǎo)向板8,電源插頭11連接加熱元件6。 參見圖3和圖4,本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的定位過程是在工作臺(tái)12上的定位 套13和定位柱14的配合下完成的,工作臺(tái)12上還設(shè)有電源插座,電源插座的設(shè)置位置滿 足當(dāng)爐體1定位完成時(shí),爐體1上的電源插頭11正好插入工作臺(tái)12上的電源插座內(nèi)。當(dāng) 爐體1定位時(shí),爐體1從高處向工作臺(tái)12降落,在降落前或降落過程中轉(zhuǎn)動(dòng)爐體1使其上 的電源插頭11對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)12上的電源插座,同時(shí)爐體1上的導(dǎo)向板8接觸導(dǎo)向柱14表面 并沿導(dǎo)向柱14表面緩緩下降,直至爐體1坐落在工作臺(tái)12上,此時(shí)定位完成,爐體1也同 時(shí)接通了電源。當(dāng)本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐需要再次移動(dòng)時(shí),在爐體1離開工作臺(tái)12時(shí), 電源插頭11脫離電源插座,這樣可以保證及時(shí)切斷電源。本移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐的加熱 元件6采用鐵鉻鋁Cr23A16高溫級(jí)電熱合金材料,爐襯2和隔熱蓋板3均采用硅酸鋁纖維 低蓄熱保溫材料,硅酸鋁纖維升溫速度快,能夠降低能源的損耗,可節(jié)約能源30%左右。本 移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐不僅解決了能源浪費(fèi)的問題,也減少了消耗成本,還可以準(zhǔn)確定位 方便爐體的移動(dòng)。
      權(quán)利要求一種移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐,包括爐體(1)、爐襯(2)、隔熱蓋板(3)和坩堝(4),爐體(1)下部設(shè)有漏液口(5),坩堝(4)位于爐體(1)內(nèi),爐襯(2)設(shè)置在坩堝(4)和爐體(1)之間,加熱元件(6)設(shè)置在在爐襯(2)上,加熱元件(6)與坩堝(4)之間有間隙(12),隔熱蓋板(3)設(shè)于爐體(1)頂面并封住間隙(12),其特征在于還包括設(shè)置在爐體(1)外壁面上的定位銷(10)、導(dǎo)向板(8)和電源插頭(11)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的坩堝熔化保溫爐,其特征在于還包括陶瓷掛鉤(7),所述陶 瓷掛鉤(7)等距離均勻設(shè)置在爐襯(2)內(nèi)側(cè)面,加熱元件(6)設(shè)置在陶瓷掛鉤(7)上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的坩堝熔化保溫爐,其特征在于在漏液口 (5)處設(shè)有鋅板 (9),所述鋅板(9)將漏液口 (5)封閉。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的坩堝熔化保溫爐,其特征在于所述爐襯(2)由六 塊緊貼爐體內(nèi)壁的襯板組成,所述襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝(4)圍在中間。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式坩堝熔化保溫爐,包括爐體、爐襯、隔熱蓋板和坩堝,爐體下部設(shè)有漏液口,坩堝位于爐體內(nèi),爐襯設(shè)置在坩堝和爐體之間,加熱元件設(shè)置在在爐襯上,加熱元件與坩堝之間有間隙,隔熱蓋板設(shè)于爐體頂面并封住間隙,還包括設(shè)置在爐體上的定位銷、導(dǎo)向板和電源插頭。本實(shí)用新型當(dāng)通過定位裝置將爐體定位時(shí),通電接口接通電源。本實(shí)用新型能夠減少爐內(nèi)熱能的損耗,達(dá)到節(jié)約能源的目的,耐用的加熱元件降低了消耗成本,爐體移動(dòng)方便,定位銷和與定位套相配合,將爐體定位在工作臺(tái)上,導(dǎo)向板與導(dǎo)向柱配合引導(dǎo)爐體快速準(zhǔn)確定位。
      文檔編號(hào)F27B14/14GK201540024SQ20092025593
      公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
      發(fā)明者劉雨, 孔亞萍 申請(qǐng)人:南京長江工業(yè)爐科技有限公司
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