專利名稱：一種板簧烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板簧烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼板彈簧的板片噴漆后必須對其干燥，待干燥完全后才能印刷商標(biāo)、包裝等，因此噴漆后必須采取烘干措施；如果完全靠自然風(fēng)干，干燥時(shí)間長達(dá)2小時(shí)以上，尤其是冬季，干燥時(shí)間更長，延長了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率；如果用電輔助加熱，生產(chǎn)成本大大提高
實(shí)用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供板簧烘干系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。一種板簧烘干系統(tǒng)，其特征在于包括淬火爐、回火爐、加熱爐，三者均設(shè)置有余熱回收裝置，三個(gè)余熱回收裝置的輸出端均與傳輸管道相通，傳輸管道的輸出端與板簧烘干室相通，板簧烘干室的出口設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)。所述的余熱回收裝置包括熱交換器、排煙風(fēng)機(jī)、噴射管、遠(yuǎn)程電磁控制閥中的一種或其組合。進(jìn)行干燥時(shí)，與淬火爐、回火爐、加熱爐相通的三個(gè)余熱回收裝置分別將三者產(chǎn)生的熱氣收集，并通過傳輸管道源源不斷地輸送至板簧烘干室，熱氣流經(jīng)板簧烘干室內(nèi)，對板片進(jìn)行烘干后，通過排煙風(fēng)機(jī)從煙 排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將淬火爐、回火爐、加熱爐中產(chǎn)生的熱量集中起來，輸送至板簧烘干室，其無需電輔助加熱，既有效利用了熱量又降低了成本，實(shí)用性強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如附圖所示，本實(shí)用新型包括淬火爐、回火爐、加熱爐，三者均設(shè)置有余熱回收裝置，三個(gè)余熱回收裝置的輸出端均與傳輸管道相通，傳輸管道的輸出端與板簧烘干室相通，板簧烘干室的出口設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)；余熱回收裝置包括熱交換器、排煙風(fēng)機(jī)、噴射管、遠(yuǎn)程電磁控制閥中的一種或其組合。如果用蒸汽對板簧進(jìn)行烘干，按照05、06年鄂鋼蒸汽收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，彈鋼15-16萬元/月計(jì)，使用本實(shí)用新型后無需燃燒蒸汽，因此每年可節(jié)約蒸汽用費(fèi):(丨氣丨6)x丨2 =丨86(萬元
/年)。
權(quán)利要求1.一種板簧烘干系統(tǒng)，其特征在于包括淬火爐、回火爐、加熱爐，三者均設(shè)置有余熱回收裝置，三個(gè)余熱回收裝置的輸出端均與傳輸管道相通，傳輸管道的輸出端與板簧烘干室相通，板簧烘干室的出口設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種板簧烘干系統(tǒng)，其特征在于所述的余熱回收裝置包括熱交換器、排煙風(fēng)機(jī)、噴射管、遠(yuǎn)程電磁控制閥中的一種或其組合。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種板簧烘干系統(tǒng)，包括淬火爐、回火爐、加熱爐，三者均設(shè)置有余熱回收裝置，三個(gè)余熱回收裝置的輸出端均與傳輸管道相通，傳輸管道的輸出端與板簧烘干室相通，板簧烘干室的出口設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型將板簧生產(chǎn)、加工過程中產(chǎn)生的熱量集中起來，輸送至板簧烘干室，無需電輔助加熱，既有效利用了熱量又節(jié)約了成本，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號F26B21/14GK202734471SQ20122036950
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者戴進(jìn)濤, 何木生 申請人:湖北鄂鋼馳久鋼板彈簧有限公司