專利名稱：中間平直段板簧的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彈簧領域，特別是涉及一種中間平直段板簧。
背景技術：
近年來，隨著國內汽車工業(yè)的發(fā)展，對彈簧提出了更高的要求，高應力，高疲勞壽命，高安全性能及輕量化，是近期板簧的發(fā)展方向。公司從市場的需求出發(fā)，要求技品部組織攻關，完成對板簧產(chǎn)品的升等升級。板簧行業(yè)對中心孔斷裂不實行三包，是由于板簧中心孔斷裂是行業(yè)難題。現(xiàn)有技 術的單曲率板簧，曲率頂部正好是中心孔，是板簧受力的支點，又是應力集中點。所以這是個一直無法得到解決的難題。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種中間平直段板簧，能夠將應力點挪開或分散開，有效降低失效的風險。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種中間平直段板簧，包括板簧體，所述板簧體包括前段、后段、中段，所述前段與后段之間通過所述中段連接，所述前段和后段均為弧形，所述中段為平直形，所述中段中心開設有中心孔，所述中心孔的兩端孔口均設有倒角。在本實用新型一個較佳實施例中，所述前段與后段的弧形弧度相同。在本實用新型一個較佳實施例中，所述倒角為I. 5 X I. 5倒角。在本實用新型一個較佳實施例中，所述前段與后段的弧形半徑為550mm。本實用新型的有益效果是本實用新型中間平直段板簧將原來的單曲率板簧改為“弧形+平直段+弧形”的結構，并在中心孔孔口加工I. 5X I. 5的倒角，將板簧受力時的彎曲應力分散到整個平直段表面，在孔口倒角是為了避免淬火和彎曲時的應力集中，板簧早期失效的風險降低30%以上，提高了產(chǎn)品競爭力。

圖I是本實用新型中間平直段板簧一較佳實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示中間平直段板簧的主視圖；圖3是圖I所示中間平直段板簧中中心孔的剖視圖；附圖中各部件的標記如下1、前段，2、后段，3、中段，4、中心孔，5、倒角。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0015]請參閱圖I、圖2或圖3，本實用新型實施例包括一種中間平直段板簧，包括板簧體，所述板簧體包括前段I、后段2、中段3。所述前段I與后段2之間通過所述中段3連接，所述前段I和后段2均為弧形，所述前段I與后段2的弧形弧度相同，所述中段3為平直形。本實用新型優(yōu)選所述前段I與后段2的弧形半徑為550mm。本實用新型為“弧形+平直段+弧形”的結構，將板簧受力時的彎曲應力分散到整個中段3的平直段表面。 所述中段3中心開設有中心孔4，所述中心孔4的兩端孔口均設有倒角5。在孔口倒角5是為了避免淬火和彎曲時的應力集中,所述倒角5為I. 5X1. 5倒角。本實用新型中間平直段板簧將原來的單曲率板簧改為“弧形+平直段+弧形”的結構，并在中心孔4孔口加工I. 5X I. 5的倒角5，將板簧受力時的彎曲應力分散到整個平直段表面，在孔口倒角5是為了避免淬火和彎曲時的應力集中，板簧早期失效的風險降低30%以上，提高了產(chǎn)品競爭力。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種中間平直段板簧，其特征在于，包括板簧體，所述板簧體包括前段、后段、中段，所述前段與后段之間通過所述中段連接，所述前段和后段均為弧形，所述中段為平直形，所述中段中心開設有中心孔，所述中心孔的兩端孔口均設有倒角。
2.根據(jù)權利要求I所述的中間平直段板簧，其特征在于，所述前段與后段的弧形弧度相同。
3.根據(jù)權利要求I所述的中間平直段板簧，其特征在于，所述倒角為I.5X1. 5倒角。
4.根據(jù)權利要求I所述的中間平直段板簧，其特征在于，所述前段與后段的弧形半徑為 550mm。
專利摘要本實用新型公開了一種中間平直段板簧，包括板簧體，所述板簧體包括前段、后段、中段，所述前段與后段之間通過所述中段連接，所述前段和后段均為弧形，所述中段為平直形，所述中段中心開設有中心孔，所述中心孔的兩端孔口均設有倒角。通過上述方式，本實用新型能夠將原來的單曲率板簧改為“弧形+平直段+弧形”的結構，并在中心孔孔口加工1.5×1.5的倒角，將板簧受力時的彎曲應力分散到整個平直段表面，在孔口倒角是為了避免淬火和彎曲時的應力集中，板簧早期失效的風險降低30%以上，提高了產(chǎn)品競爭力。
文檔編號F16F1/26GK202690842SQ201220313429
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權日2012年7月2日
發(fā)明者匡強 申請人:常州彈簧廠有限公司