一種冷凝設(shè)備的自動清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種冷凝設(shè)備的自動清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器由外部殼體、內(nèi)部冷凝器體兩大部份組成，外部殼體包括:筒體、分水蓋和回水蓋。其上設(shè)有進、出油管和進、出水管，并附設(shè)排油、排水、排氣螺塞等。冷凝器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷凝器介質(zhì)則采用雙管程流動，即冷凝器介質(zhì)由進水口經(jīng)分水蓋進入一半冷凝器管之后，再從回水蓋流入另一半冷凝器管進入另一側(cè)分水蓋及出水管。冷介質(zhì)在雙管程流過程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持恒定的工作溫度。
[0003]冷凝器使用一段時間后，管道內(nèi)通常會積累水垢或其它雜物，造成管路堵塞，影響冷卻效果，對機組的正常運行造成不利。在處理管道內(nèi)雜物時，如果頻繁采用化學藥品清理，會對管道造成損傷，減少設(shè)備的使用壽命；如果采用人工清理，難度大，耗時長，特別是水質(zhì)差時，半年就得清洗一次，大大增加了工人的勞動強度并且降低勞動效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種冷凝設(shè)備的自動清潔裝置，實現(xiàn)了裝置的自動清潔，改變了以往人工手動清潔操作模式，提高了設(shè)備有效運轉(zhuǎn)效率和安全性能。
[0005]根據(jù)本實用新型所提供的一種冷凝設(shè)備的自動清潔裝置，包括:冷凝器、安裝有第一電磁閥的進水管、安裝有第二電磁閥的出水管、安裝有第三電磁閥的第一反沖洗管、安裝有第四電磁閥的第二反沖洗管、安裝于出水管內(nèi)的溫度傳感器和控制電路；所述進水管的進水口與外部水源連接，其出水口與所述冷凝器的進水口密封連通；所述出水管的進水口與所述冷凝器的出水口密封連通，其出水口與外界連通；所述第一反沖洗管的進水口與所述進水管連接相通，其連接處位于所述進水管進水口與所述第一電磁閥之間，所述第一反沖洗管的出水口與所述出水管連接相通，其連接處位于所述出水管的進水口與所述第二電磁閥之間；所述第二反沖洗管的進水口與所述進水管連接相通，其連接處位于所述進水管出水口與所述第一電磁閥之間，所述第二反沖洗管的出水口與所述出水管連接相通，其連接處位于所述出水管的出水口與所述第二電磁閥之間；所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制電路的第一信號輸入端連接；所述控制電路的第一信號輸出端與所述第一電磁閥的信號輸入端連接，所述控制電路的第二信號輸出端與所述第二電磁閥的信號輸入端連接，所述控制電路的第三信號輸出端與所述第三電磁閥的信號輸入端連接，所述控制電路的第四信號輸出端與所述第四電磁閥的信號輸入端連接。
[0006]優(yōu)選地，所述溫度傳感器安裝于所述出水管的進水口與所述第二電磁閥之間。
[0007]優(yōu)選地，所述溫度傳感器安裝于所述出水管的出水口與所述第二電磁閥之間。
[0008]優(yōu)選地，還包括水壓傳感器，所述水壓傳感器安裝于所述出水管內(nèi)，所述水壓傳感器的信號輸出端與所述控制電路的第二信號輸入端連接。
[0009]優(yōu)選地，所述水壓傳感器安裝于所述溫度傳感器的前方。
[0010]優(yōu)選地，所述水壓傳感器安裝于所述溫度傳感器的后方。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括過濾器，所述過濾器安裝于所述進水管內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述過濾器安裝于所述進水管的進水口與所述第一電磁閥之間。
[0013]本實施新型所提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0014](I)此冷凝設(shè)備自動清潔裝置安裝有溫度傳感器和電磁閥，溫度傳感器監(jiān)測冷凝設(shè)備的運作情況，通過電磁閥控制冷卻介質(zhì)的流動方向，實現(xiàn)自動清潔，改變了以往的人工手動清潔操作模式，確保系統(tǒng)運行連貫有序，解決了冷凝器易堵塞、難清潔、清潔不及時、使用安全性不高，被降溫設(shè)備易損壞的難題，提高被降溫設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)效率和安全性能。
[0015](2)此冷凝設(shè)備還設(shè)有水壓傳感器，水壓傳感器和溫度傳感器共同監(jiān)測冷凝器的運轉(zhuǎn)情況，確?？刂齐娐窚蚀_及時切換電磁閥的工作狀態(tài)，保證冷凝器正常工作。并且，同時安裝水壓傳感器和溫度傳感器，當其中一個傳感器出現(xiàn)故障時，另外一個傳感器還可以正常工作，確保冷凝器正常工作。
[0016](3)此冷凝設(shè)備在進水管內(nèi)還安裝有過濾器，冷卻介質(zhì)首先經(jīng)過過濾器的過濾才流入冷凝器，提高了冷卻介質(zhì)的潔凈度，減少了冷凝器堵塞的機率，進而保護冷凝器。
【附圖說明】
[0017]圖1是冷凝器正常工作狀態(tài)時冷卻介質(zhì)的流向圖；
[0018]圖2是冷凝器進行自動清潔時冷卻介質(zhì)的流向圖；
[0019]附圖標記:1、進水管出水口 ；2、出水管進水口 ；3、熱介質(zhì)進口 ；4、熱介質(zhì)出口 ；5、進水管進水口 ；6、出水管出水口 ；7、過濾器；8、第一電磁閥；9、第四電磁閥；10、第二電磁閥；11、第三電磁閥；12、溫度傳感器；13、水壓傳感器；14、進水管；15、出水管；16、第一反沖洗管；17、第二反沖洗管；18、冷凝器。
[0020]此處的附圖并列入說明書并構(gòu)成說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
【具體實施方式】
[0021]下面，通過具體的實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0022]圖1是冷凝器正常工作狀態(tài)時冷卻介質(zhì)的流向圖；圖2是冷凝器進行自動清潔時冷卻介質(zhì)的流向圖。
[0023]如圖1所示，一種冷凝設(shè)備的自動清潔裝置，包括:冷凝器18、進水管14、出水管15、第一反沖洗管16、第二反沖洗管17、第一電磁閥8、第二電磁閥10、第三電磁閥11、第四電磁閥9、溫度傳感器12和控制電路(圖中未顯示)；第一電磁閥8安裝于進水管14上，第二電磁閥10安裝于出水管15上，第三電磁閥11安裝于第一反沖洗管16上，第四電磁閥9安裝于第二反沖洗管17上；溫度傳感器12安裝于出水管15內(nèi)，以監(jiān)測出水管15內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度。
[0024]進水管14的進水口 5與外部水源連接，其出水口 I與冷凝器18的進水口密封連通；出水管15的進水口 2與冷凝器18的出水口密封連通，其出水口 6與外界連通；第一反沖洗管16的進水口與進水管14連接相通，其連接處位于進水管進水口 5與第一電磁閥8之間，第一反沖洗管16的出水口與出水管15連接相通，其連接處位于出水管進水口 2與第二電磁閥10之間；第二反沖洗管17的進水口與進水管14連接相通，其連接處位于進水管出水口 1與第一電磁閥8之間，第二反沖洗管17的出水口與出水管15連接相通，其連接處位于出水管出水口 6與第二電磁閥10之間。
[0025]溫度傳感器12的信號輸出端與所述控制電路的第一信號輸入端連接；所述控制電路的第一信號輸出端與第一電磁閥