本發(fā)明涉及側(cè)向流沉淀池中的固液分離，具體是一種超長(zhǎng)棱形框架式波形斜板。

背景技術(shù)：

1、沉淀工藝是給水凈化常規(guī)處理三項(xiàng)核心工藝之一。側(cè)向流斜板沉淀是水處理中常用的固液分離工藝；因其沉淀效率高、池體小、占地少等特點(diǎn)；側(cè)向流沉淀工藝得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

2、作為側(cè)向流沉淀工藝固液分離裝置的斜板，現(xiàn)有技術(shù)有較多的缺點(diǎn)。

3、如申請(qǐng)?zhí)枮?1202002.8的中國(guó)專利文件“側(cè)向流框架波形斜板組沉淀器”，它至少包括兩個(gè)上橫穿孔(12)每個(gè)斜板組單元包括單元框架多個(gè)波形板第一波形(613)中間件第二波形(514)板第一波形(613)平斜元框架中波形斜板組單元(1)的左立(3)直于其上橫框(4)和下橫框橫中管(21)其前視和后視為上下面平行的倒置梯形形斜板組單元(2)的立平面(15)直于其上橫穿孔(12)和下橫框(20)其前視和后視為上下面平行的正梯形單元(1)的右(7)和單元(2)的斜波形斜板(11)相配合。

4、上述現(xiàn)有技術(shù)中，在實(shí)際使用時(shí)依然需要將側(cè)向流框架波形斜板組進(jìn)行多層多折的疊加碼放，相鄰上下層棱形框架管材重疊設(shè)置、用料重復(fù)；上下層棱形框架斜板斷開錯(cuò)位不利斜板上積泥順暢、連續(xù)下滑，造成斜板垮塌事故頻頻發(fā)生；斜板在上下層棱形框架交界處斷開，使得絮狀沉泥擴(kuò)散、后移、形成明顯的濁度帶，影響出水水質(zhì)。

5、如申請(qǐng)?zhí)枮?01520586120.4的中國(guó)專利文件“有條形排泥漏斗單層側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備”，一種有條形排泥漏斗單層側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備，由斜板(1)、角形板(2)、板材固定件(3)、間距控制件(4)、斜板框架(5)組成，在斜板框架(5)焊接角形板(2)，控制角形板間的距離，這樣就在沉淀設(shè)備底部形成了條形排泥漏斗。

6、上述現(xiàn)有技術(shù)中，采用的單層單折側(cè)向流斜板是將密集的螺旋桿用作加強(qiáng)平直薄板剛性及平直薄板間起連接與支撐作用，其弊端是組裝人工費(fèi)用高、效率低，整體剛性差；平直薄板間設(shè)置密集的固定支撐桿，阻力加大，流速加快，改變了側(cè)向流原有的水力條件，斜板上的積泥下滑時(shí)，繁多密集的螺旋桿成為多點(diǎn)位的擋泥面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超長(zhǎng)棱形框架式波形斜板，其能夠有效、徹底解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的弊端。

2、本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種超長(zhǎng)棱形框架式波形斜板，包括波形斜板，所述波形斜板上設(shè)置有交錯(cuò)、并列的多個(gè)第一波形和第二波形，其特征在于，所述波形斜板長(zhǎng)度為3800～4600mm，所述波形斜板的上下端設(shè)置為傾斜面，所述波形斜板的材質(zhì)為金屬，還包括棱形框架，棱形框架包括上下多根縱中管和縱邊管，所述波形斜板與所述縱中管和縱邊管連接固定，棱形框架內(nèi)傾斜設(shè)置有多個(gè)波形斜板。

3、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述波形斜板單層單折放置于棱形框架內(nèi)。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述波形斜板為不銹鋼材質(zhì)，所述波形斜板的形狀為正弦波，波長(zhǎng)500mm，波高100mm。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述波形斜板呈傾斜60°設(shè)置于棱形框架內(nèi)。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述波形斜板上下端設(shè)置有多個(gè)第一切口，所述波形斜板通過(guò)所述第一切口與所述縱中管卡接，所述波形斜板四角設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)設(shè)置有第二切口，所述第二切口與所述縱邊管卡接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接板與所述縱邊管之間通過(guò)與縱邊管呈60°1/4橫切面相同的第二切口固接，所述波形斜板均與所述縱中管通過(guò)與縱中管呈60°1/2橫切面相同的第一切口固接。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案，棱形框架還包括左、右菱形框和上、下底框，菱形框包括斜邊管、支撐管、斜中管和縱邊管，上下側(cè)的所述縱邊管下側(cè)連接有前后兩根斜邊管，所述縱邊管之間設(shè)置有斜中管，所述斜中管兩端設(shè)置有支撐管，所述支撐管與所述斜邊管和縱邊管連接，底框包括橫中管、縱中管和橫邊管，所述橫邊管設(shè)置有兩根，所述縱中管中間設(shè)置有橫中管，前后側(cè)的所述橫邊管之間連接有兩根縱中管。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述斜邊管與所述縱邊管之間形成120°或60°夾角。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，可省略上下的棱形框架重疊的底框和縱邊管，設(shè)置六通管件連接上下側(cè)的支撐管、縱邊管和斜中管，以及利用五通管件來(lái)連接上下側(cè)的斜邊管、支撐管、縱邊管和橫邊管。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述波形斜板內(nèi)設(shè)置有與所述縱中管呈60°橫切面相同的孔型切口，所述縱中管穿過(guò)所述孔型切口后與所述孔型切口相抵固接。

12、一種制造棱形框架式波形斜板的工作方法：

13、第一步，將所述斜邊管、支撐管、斜中管和縱邊管連接成為菱形框架，將橫中管、縱中管和橫邊管連接形成底框，將底框和菱形框架連接形成棱形框架；

14、第二步，將所述波形斜板經(jīng)過(guò)多次、多組輥壓以及縱向牽引形成正弦波形的板面；

15、第三步，利用刀具按30°切角將所述波形斜板的兩端切割成為傾斜面；

16、第四步，在所述第二波形的頂端位置以縱中管呈60°的角度沖壓形成與所述縱中管的1/2橫切面相同的切口；

17、第五步，將所述波形斜板排列放置于所述縱中管之間，并且由于所述第一切口內(nèi)切口的造型，使所述波形斜板傾斜60°放置于所述縱中管之間，此后將所述第二波形上的切口與所述縱中管進(jìn)行焊接固定；

18、第六步，將所述連接板中沖壓形成與縱邊管呈60°并且與所述縱邊管的1/4橫切面相同的切口；

19、第七步，將所述連接板焊接在所述波形斜板的四角位置，將所述連接板上的切口與所述縱邊管卡接并且焊接固定。

20、一種棱形框架式波形斜板側(cè)向流水處理方法：

21、第一步，布置沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置有側(cè)向流沉淀區(qū)，側(cè)向流沉淀區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，沉淀池內(nèi)還設(shè)置有多根支撐梁，所述支撐梁下側(cè)設(shè)置有沉泥區(qū)，支撐梁上放置有棱形框架，棱形框架內(nèi)傾斜設(shè)置有單層單折的波形斜板，所述波形斜板的板面與水流方向呈平行，波形斜板長(zhǎng)度設(shè)置為3800～4600mm，棱形框架的垂高為3300～4000mm；

22、第二步，從所述進(jìn)水口進(jìn)水，使水液從所述波形斜板的側(cè)面經(jīng)過(guò)，從所述出水口處出水；

23、第三步，水液經(jīng)過(guò)所述波形斜板后，先將沉泥集中到波谷上，再沿著傾角60°滑入沉泥區(qū)。

24、本發(fā)明的有益效果是：

25、一、實(shí)施例一中的技術(shù)方案，通過(guò)將波形斜板的造型為正弦波，波長(zhǎng)500mm，波高100mm，所述波形斜板長(zhǎng)度可達(dá)3800～4600mm，所述波形斜板為多次、多組輥壓輥壓、縱向牽引制造而成，所述波形斜板為金屬，所述波形斜板可以選擇為不銹鋼的設(shè)置，比同樣厚度的平板剛性高出一個(gè)數(shù)量級(jí)，足夠的剛性使超長(zhǎng)單折波形斜板直接固接在棱形框架的上下縱中管上，波形斜板之間不需要設(shè)置定位、加強(qiáng)支桿，超長(zhǎng)單折棱形框架用料節(jié)省，比現(xiàn)有技術(shù)的棱形框架管節(jié)約1/3，由于受設(shè)備及制作工藝所限，其垂高只能做到1000～1100mm，實(shí)際應(yīng)用時(shí)需多層疊放，而本發(fā)明通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)工藝的幾倍垂高。

26、相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，超長(zhǎng)單折波板具有足夠的剛性，只要與上、下之縱中管、縱邊管固接即可，無(wú)需多層固定；可省卻上、下底框2～3副、縱邊管8～12根，相比于背景技術(shù)而言，現(xiàn)有技術(shù)波形斜板與框架周接必須用帶弧形托的梳齒形固定條。一張板上下左右需用8根固定條；超長(zhǎng)單折波形斜板與棱形框架縱中管，縱邊管的固接，沒(méi)有梳齒形固定條；省卻了大量的固定條和繁瑣的組裝工序，節(jié)約了人工費(fèi)用。

27、側(cè)向流波形斜板沉淀與現(xiàn)有同向流或異向流斜板、斜管沉淀相比，提高容積負(fù)荷3倍?？晒?jié)省沉淀池占地面積，顯現(xiàn)出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。比平流沉淀池占地少3/4。

28、二、實(shí)現(xiàn)棱形框架式波形斜板可以單層單折的設(shè)置在常規(guī)深度的側(cè)向流水池中進(jìn)行作業(yè)，有效克服了側(cè)向流沉淀池斜板只能多層碼放，棱形框架疊加處用料重復(fù)，上下層棱形框架斜板滑泥斷開，不利斜板上積泥順暢下滑，上下層棱形框架斜板交接界面處滑泥擴(kuò)散、形成濁度帶，影響水質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明專利采用超長(zhǎng)波形斜板，大幅節(jié)約了棱形框架用材，徹底改變了原有多層多折側(cè)向流框架式波形斜板的碼放形式，克服了側(cè)向流沉淀池斜板多層多折疊放的弊??；超長(zhǎng)波形斜板固有的剛性，波形斜板之間無(wú)需加設(shè)固定支撐桿件，使側(cè)向流斜板沉淀技術(shù)有了明顯的提升，使單層超長(zhǎng)波形斜板在側(cè)向流沉淀池的應(yīng)用漸臻完善。

29、三、實(shí)施例一的情況下，從現(xiàn)有技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枮?6207516.7的中國(guó)專利文件“側(cè)向流棱形框架波形斜板組沉淀器”公開以來(lái)，已經(jīng)經(jīng)過(guò)了差不多26年的時(shí)間，在此時(shí)間中，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員尚未突破背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，困擾行業(yè)多年，從技術(shù)啟示角度而言，并不是很容易對(duì)所述波形斜板的材質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)單替換以及對(duì)棱形框架式進(jìn)行材質(zhì)替換或者改進(jìn)就能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的技術(shù)效果，所以從該角度而言，本發(fā)明具備開拓性的進(jìn)步。

30、四、實(shí)施例二中，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，節(jié)省了管材和管件，成本更低，并且具備更好的一體牢固性，使棱形框架與波形斜板的放置穩(wěn)定性提升。

31、五、設(shè)置了第一切口，使波形斜板在放置時(shí)的平行度更好，并且定距定位時(shí)更方便，節(jié)省了較多連接件和人工成本。