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      一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置的制作方法

      文檔序號:5348976閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及全斷面硬巖掘進機領域中的一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置。
      背景技術
      全斷面硬巖掘進機開挖的巖性復雜多變,在巖石強度、隧道埋深、地應力、巖石收斂等因素的影響下,合理設計刀盤是每個全斷面硬巖掘進機領制造廠家面臨的難題。特別是全斷面硬巖掘進機領開挖軟巖以及其它收斂性比較大的巖體時,由于巖體受到地應カ的作用,洞徑迅速變小,造成掘進機盾體被卡,全斷面硬巖掘進機領不能繼續(xù)向前掘迸。為克
      服這ー難題,必須研究出一種能調(diào)整硬巖掘進機邊滾刀開挖軌跡的裝置,使刀盤在巖體收縮量比較大的圍巖下,調(diào)整其開挖直徑,來加大圍巖的收縮量,使得盾體能快速通過此地段,實現(xiàn)全斷面硬巖掘進機領正常掘迸。因此研制一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置是急需解決的新課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,裝置使刀盤在開挖巖體收縮量比較大的圍巖時,調(diào)整其開挖直徑,來加大圍巖的收縮量,使得盾體能快速通過此地段,實現(xiàn)全斷面硬巖掘進機領正常掘迸。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,由滾刀刀盒、基座、第一楔塊、第ニ楔塊、第三楔塊、螺栓、墊片組成,滾刀刀盒通過螺栓和墊片安裝在基座上,滾刀刀盒與基座的間隙中分別安裝第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊;所述滾刀刀盒安裝在基座上A、B、C、D不同位置,分別用第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊調(diào)整滾刀刀盒與基座間隙;所述裝置的工作原理是,滾刀刀盒與基座通過螺栓和墊片連接,在基座上A、B、C、D不同位置安裝,其間隙需不同尺寸的楔塊來支撐,刀盤開挖半徑的大小,取決于其最外側滾刀的安裝位置,最外側滾刀的安裝位置距離中心越遠,刀盤的開挖半徑就越大,否則相反,在刀盒上設計有16個安裝孔,在實際使用時只使用8個,在基座上設計有24個安裝孔,在某一位置安裝時只使用8個,刀盒向刀盤邊緣側A、B、C、D不同位置安裝,其間用螺栓和墊,使得刀盒位置可調(diào),刀盤開挖直徑可調(diào),為加強其安裝的穩(wěn)固性,在刀盒的ー側需要安裝楔塊,根據(jù)擴挖尺寸的不同,楔塊尺寸進行調(diào)整。本發(fā)明的要點在于它的結構及工作原理。其工作原理是,滾刀刀盒與基座通過螺栓和墊片連接,在基座上A、B、C、D不同位置安裝,其間隙需不同尺寸的楔塊來支撐,刀盤開挖半徑的大小,取決于其最外側滾刀的安裝位置,最外側滾刀的安裝位置距離中心越遠,刀盤的開挖半徑就越大,否則相反,在刀盒上設計有16個安裝孔,在實際使用時只使用8個,在基座上設計有24個安裝孔,在某一位置安裝時只使用8個,刀盒向刀盤邊緣側A、B、C、D不同位置安裝,其間用螺栓和墊,使得刀盒位置可調(diào),刀盤開挖直徑可調(diào),為加強其安裝的穩(wěn)固性,在刀盒的ー側需要安裝楔塊,根據(jù)擴挖尺寸的不同,楔塊尺寸進行調(diào)整。
      一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置與現(xiàn)有技術相比,具有裝置使刀盤在開挖巖體收縮量比較大的圍巖時,調(diào)整其開挖直徑,來加大圍巖的收縮量,使得盾體能快速通過此地段,實現(xiàn)全斷面硬巖掘進機領正常掘進等優(yōu)點,將廣泛的應用于全斷面硬巖掘進機領域中。


      下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

      圖I是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的滾刀刀盒底部安裝孔示意圖。圖3是本發(fā)明的基座底部安裝孔不意圖。圖4是本發(fā)明滾刀刀盒安裝在基座A位置上的結構示意圖。圖5是本發(fā)明滾刀刀盒安裝在基座B位置上的結構示意圖。圖6是本發(fā)明滾刀刀盒安裝在基座C位置上的結構示意圖。圖7是本發(fā)明滾刀刀盒安裝在基座D位置上的結構示意圖。
      具體實施例方式參照附圖,一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,由滾刀刀盒I、基座
      2、第一楔塊3、第二楔塊4、第三楔塊5、螺栓6、墊片7組成,滾刀刀盒I通過螺栓6和墊片7安裝在基座2上,滾刀刀盒I與基座2的間隙中分別安裝第一楔塊3、第二楔塊4、第三楔塊5 ;所述滾刀刀盒I安裝在基座2上A、B、C、D不同位置,分別用第一楔塊3、第二楔塊4、第三楔塊5調(diào)整滾刀刀盒I與基座2間隙;所述裝置的工作原理是,滾刀刀盒I與基座2通過螺栓6和墊片7連接,在基座上A、B、C、D不同位置安裝,其間隙需不同尺寸的楔塊來支撐,刀盤開挖半徑的大小,取決于其最外側滾刀的安裝位置,最外側滾刀的安裝位置距離中心越遠,刀盤的開挖半徑就越大,否則相反,在刀盒上設計有16個安裝孔,在實際使用時只使用8個,在基座上設計有24個安裝孔,在某一位置安裝時只使用8個,刀盒向刀盤邊緣側A、B、C、D不同位置安裝,其間用螺栓和墊,使得刀盒位置可調(diào),刀盤開挖直徑可調(diào),為加強其安裝的穩(wěn)固性,在刀盒的ー側需要安裝楔塊,根據(jù)擴挖尺寸的不同,楔塊尺寸進行調(diào)整。
      權利要求
      1.一種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,由滾刀刀盒、基座、第一楔塊、第ニ楔塊、第三楔塊、螺栓、墊片組成,其特征在于滾刀刀盒通過螺栓和墊片安裝在基座上,滾刀刀盒與基座的間隙中分別安裝第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊。
      2.根據(jù)權利要求I所述的ー種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,其特征在于所述滾刀刀盒安裝在基座上A、B、C、D不同位置,分別用第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊調(diào)整滾刀刀盒與基座間隙。
      3.根據(jù)權利要求I所述的ー種可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,其特征在干所述裝置的工作原理是,滾刀刀盒與基座通過螺栓和墊片連接,在基座上A、B、C、D不同位置安裝,其間隙需不同尺寸的楔塊來支撐,刀盤開挖半徑的大小,取決于其最外側滾刀的安裝位置,最外側滾刀的安裝位置距離中心越遠,刀盤的開挖半徑就越大,否則相反,在刀盒上設計有16個安裝孔,在實際使用時只使用8個,在基座上設計有24個安裝孔,在某一位置安裝時只使用8個,刀盒向刀盤邊緣側A、B、C、D不同位置安裝,其間用螺栓和墊,使得刀盒位置可調(diào),刀盤開挖直徑可調(diào),為加強其安裝的穩(wěn)固性,在刀盒的ー側需要安裝楔塊,根據(jù)擴挖尺寸的不同,楔塊尺寸進行調(diào)整。
      全文摘要
      一種應用于全斷面硬巖掘進機領域中的可調(diào)整全斷面硬巖掘進機滾刀開挖軌跡裝置,由滾刀刀盒、基座、第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊、螺栓、墊片組成,滾刀刀盒通過螺栓和墊片安裝在基座上,滾刀刀盒與基座的間隙中分別安裝第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊;所述滾刀刀盒安裝在基座上A、B、C、D不同位置,分別用第一楔塊、第二楔塊、第三楔塊調(diào)整滾刀刀盒與基座間隙。該裝置使刀盤在開挖巖體收縮量比較大的圍巖時,調(diào)整其開挖直徑,來加大圍巖的收縮量,使得盾體能快速通過此地段,實現(xiàn)全斷面硬巖掘進機領正常掘進。
      文檔編號E21D9/087GK102691505SQ20121022000
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
      發(fā)明者劉志華, 李清文, 范宜, 邱野 申請人:北方重工集團有限公司
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