專利名稱：滑輪和采礦挖掘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑輪和采礦挖掘機(jī)[0001]對(duì)相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用[0002]該申請(qǐng)要求在2011年2月I日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)No. 61/438,472的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，這里通過引用并入該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容。技術(shù)領(lǐng)域[0003]本實(shí)用新型涉及帶有管狀增強(qiáng)構(gòu)件的懸臂滑輪。
背景技術(shù)：
[0004]在采礦行業(yè)和在其中需要從工作場(chǎng)地收集并且移除大量材料的其它領(lǐng)域中，典型的是采用動(dòng)力挖掘機(jī)，該動(dòng)力挖掘機(jī)包括用于從工作場(chǎng)地鏟除材料的大型鏟斗。在鏟斗被填充材料之后，挖掘機(jī)使鏟斗向側(cè)方擺動(dòng)以將材料傾倒到材料處理單元內(nèi)，諸如自傾卡車或者本地處理單元(例如，破碎機(jī)、分揀器或傳送器)。通常，在工業(yè)中使用的挖掘機(jī)包括液壓挖掘機(jī)和電動(dòng)索鏟挖掘機(jī)。電動(dòng)索鏟挖掘機(jī)通常包括挖掘機(jī)懸臂，挖掘機(jī)懸臂的端部以可旋轉(zhuǎn)方式支撐滑輪或者帶輪。提升繩索繞滑輪或帶輪延伸并且連接到挖掘機(jī)鏟斗以升高和降低鏟斗，由此產(chǎn)生有效的挖掘運(yùn)動(dòng)以挖掘材料堆。傳統(tǒng)的電動(dòng)索鏟挖掘機(jī)包括的滑輪整合有在滑輪的板之間徑向延伸的板型增強(qiáng)構(gòu)件(也稱為加強(qiáng)件)和在板中的在增強(qiáng)構(gòu)件之間的切口。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]在一個(gè)實(shí)施例中，滑輪包括限定軸線的轂；限定至少一個(gè)周向延伸凹槽的輪緣; 和大致與該軸線垂直地定向的兩個(gè)板。每個(gè)板均被連接到轂和輪緣，并且，多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件在這些板之間延伸。[0006]在另一實(shí)施例中，采礦挖掘機(jī)包括基部和驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)的馬達(dá)。懸臂從基部延伸，并且具有與基部附接的第一端部和遠(yuǎn)離基部的第二端部。懸臂柄以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在懸臂上，并且鏟斗被附接到懸臂柄的端部?；喴钥尚D(zhuǎn)方式附接到懸臂的第二端部，并且，滑輪包括以可旋轉(zhuǎn)方式與懸臂聯(lián)接并且限定軸線的轂；具有至少一個(gè)周向延伸凹槽的輪緣；和兩個(gè)分開并且平行的板。每個(gè)板均連接到轂和輪緣，并且，多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件在這些板之間延伸。[0007]本實(shí)用新型提供了一種滑輪，其特征在于，該滑輪包括[0008]轂，所述轂限定軸線；[0009]輪緣，所述輪緣限定至少一個(gè)周向延伸凹槽；[0010]兩個(gè)板，所述兩個(gè)板定向?yàn)榇笾麓怪庇谒鲚S線，每個(gè)板均被連接到所述轂和所述輪緣；和[0011 ]多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件，所述增強(qiáng)管狀構(gòu)件在所述板之間延伸。[0012]優(yōu)選的是，所述板相互分隔開，并且其中每個(gè)增強(qiáng)構(gòu)件均被聯(lián)接到兩個(gè)所述板。[0013]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件具有圓形的橫截面。[0014]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件具有橢圓形的橫截面。[0015]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件被焊接到所述板。[0016]優(yōu)選的是，所述板之間的距離大致等于所述管狀構(gòu)件的長(zhǎng)度。[0017]優(yōu)選的是，所述凹槽徑向向外打開并且適于接收提升繩索。[0018]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件每個(gè)均限定中心軸線，并且其中每個(gè)管狀構(gòu)件的所述中心軸線大致平行于所述轂的軸線。[0019]優(yōu)選的是，所述輪緣包括徑向向外打開的兩個(gè)周向延伸凹槽。[0020]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件圍繞所述轂被均等地周向分隔開，并且相對(duì)于所述轂的軸線大致等距。[0021]優(yōu)選的是，從所述軸線沿任一方向徑向向外繪制的直線與僅一個(gè)管狀構(gòu)件相交。[0022]本實(shí)用新型還提供了一種采礦挖掘機(jī)，該采礦挖掘機(jī)包括基部和驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)的馬達(dá)，其特征在于，該采礦挖掘機(jī)包括[0023]懸臂，所述懸臂從所述基部延伸，所述懸臂具有與所述基部附接的第一端部和遠(yuǎn)離所述基部的第二端部；[0024]懸臂柄，所述懸臂柄以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在所述懸臂上；[0025]鏟斗，所述鏟斗被附接到所述懸臂柄的端部；和[0026]滑輪，所述滑輪以可旋轉(zhuǎn)方式附接到所述懸臂的所述第二端部，所述滑輪包括以可旋轉(zhuǎn)方式與所述懸臂聯(lián)接并且限定軸線的轂；具有至少一個(gè)周向延伸凹槽的輪緣；兩個(gè)分隔開且平行的板，每個(gè)板均被連接到所述轂和所述輪緣；和在所述板之間延伸的多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件。[0027]優(yōu)選的是，所述挖掘機(jī)進(jìn)一步包括由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的提升繩索，所述提升繩索在所述滑輪上延伸并且支撐所述懸臂柄的端部。[0028]優(yōu)選的是，所述懸臂柄進(jìn)一步包括連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)接合所述提升繩索并且將所述懸臂柄與所述滑輪連接。[0029]優(yōu)選的是，每個(gè)管狀構(gòu)件均與兩個(gè)所述板聯(lián)接。[0030]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件具有圓形的橫截面。[0031]優(yōu)選的是，所述板之間的距離大致等于所述管狀構(gòu)件的長(zhǎng)度。[0032]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件在與所述板垂直的方向上延伸。[0033]優(yōu)選的是，每個(gè)板均限定多個(gè)開口，其中所述開口大致軸向?qū)?zhǔn)，并且其中所述開口的形狀對(duì)應(yīng)于所述管狀構(gòu)件的橫截面。[0034]優(yōu)選的是，所述管狀構(gòu)件與所述開口對(duì)準(zhǔn)。


[0035]通過考慮詳細(xì)說明和附圖，本實(shí)用新型的其它方面將變得明顯。[0036]圖I是實(shí)施本實(shí)用新型的動(dòng)力挖掘機(jī)的側(cè)向立視圖。[0037]圖2是圖I所示的挖掘機(jī)的懸臂滑輪的透視圖，其中移除了一部分以露出內(nèi)部結(jié)構(gòu)。[0038]圖3是圖2的懸臂滑輪的截面圖。
具體實(shí)施方式
[0039]應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的應(yīng)用方面不限于以下說明中闡述的或者在圖中圖示的部件的構(gòu)造和布置的細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型能夠具有其它實(shí)施例并且以各種方式實(shí)踐或執(zhí)行。而且，應(yīng)該理解，這里使用的措辭和術(shù)語是為了說明的目的而不應(yīng)該被視為限制。[0040]圖I圖示了電動(dòng)索鏟動(dòng)力挖掘機(jī)10，該挖掘機(jī)10具有根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的滑輪46。雖然關(guān)于電動(dòng)索鏟挖掘機(jī)描述了改進(jìn)的滑輪46，但是滑輪46還能夠用于其它類型的挖掘機(jī)或者機(jī)械(例如，起重機(jī))。在一個(gè)實(shí)施例中，挖掘機(jī)10包括被支撐以在地面上移動(dòng)的框架14 (也稱為基部)。具體地，框架14是安裝在包括履帶行走裝置18的移動(dòng)式基部上的可回轉(zhuǎn)上部框架。固定懸臂22從框架14向上向外延伸。懸臂22的一端被附接到框架14并且懸臂22的另一端背離框架14。在一些實(shí)施例中，懸臂22是彎曲的并且具有“香蕉”或者“V”的形狀。在其它實(shí)施例中，懸臂能夠是直的或者具有不同的形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，懸臂22包括組合了懸臂的第一部分和第二部分的單件構(gòu)造。在其它實(shí)施例中，懸臂22包括兩個(gè)件，其中懸臂22的兩個(gè)部分經(jīng)由焊接、銷接、緊固件或者任何其它適當(dāng)?shù)母浇訖C(jī)構(gòu)而被可靠地附接于彼此。[0041]鏟斗柄26被安裝在懸臂22上，以用于繞齒條和小齒輪或繞反鏟臂轉(zhuǎn)折驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (未示出)的運(yùn)動(dòng)、用于相對(duì)于懸臂22繞大體上水平的鏟斗柄軸線32的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及相對(duì)于懸臂22的平移(不可樞轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。鏟斗柄26具有前端34，鏟斗38被安裝在鏟斗柄26的前端34上。懸臂22的外端42上具有滑輪46，并且提升纜索或繩索50從安裝在框架14上的絞盤鼓筒(未示出)延伸過滑輪46并且被連接到鏟斗38以用于相對(duì)于鏟斗38繞水平樞轉(zhuǎn)軸線58的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絞盤鼓筒被整合有傳動(dòng)單兀(未不出)的至少一個(gè)電動(dòng)機(jī)(未不出) 驅(qū)動(dòng)。當(dāng)絞盤鼓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，提升繩索50卷出以降低鏟斗38，或者被拉入以升高鏟斗38。鏟斗柄26還被剛性附接到鏟斗38。鏟斗柄26以可滑動(dòng)方式支撐在鞍塊中，并且鞍塊在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)處以可樞轉(zhuǎn)方式安裝到懸臂22。鏟斗柄26包括在其上形成的齒條齒，所述齒條齒與安裝在鞍塊中的驅(qū)動(dòng)小齒輪嚙合。[0042]鏟斗38是具有主體62的大致盒子形狀，主體62包括后壁66、從后壁66向前延伸并且大致與后壁66垂直的相對(duì)的側(cè)壁68和大致與后壁66平行的前壁70。在其它實(shí)施例中(未示出)，能夠使用其它的鏟斗主體形狀。挖掘齒74從前壁70的上端向外延伸。主體或者鏟斗主體62限定材料接收開口 78和材料排放開口 82。鏟斗38進(jìn)一步包括鏟斗門 86，所述鏟斗門鄰近后壁66的下端繞鏟斗門軸線90以可樞轉(zhuǎn)方式與后壁66連接。如將在下面進(jìn)一步描述地，鏟斗門86能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)。鏟斗38的后壁66被連接到鏟斗柄26的前端34。后壁66 (且因此鏟斗38)被剛性連接到鏟斗柄26。[0043]現(xiàn)在參考進(jìn)一步詳細(xì)圖示了滑輪46的圖2和圖3，滑輪46包括中心轂3，其限定中心軸線12 ;和大致圓形的輪緣4，其圍繞轂3并且與轂3大致同心。輪緣4限定至少一個(gè)面向外并且周向延伸的凹槽5。在圖2和圖3中圖示的實(shí)施例中，輪緣4限定兩個(gè)凹槽5。 輪緣4包括兩個(gè)外部周緣6和將兩個(gè)凹槽5分離開的中間周緣7。凹槽5適于接收提升繩索62，如上所述的，提升繩索62使滑輪46旋轉(zhuǎn)并且移動(dòng)鏟斗55。凹槽5、外部周緣6和中間邊緣7配合以可靠地支撐提升繩索62。[0044]滑輪46還包括在滑輪46的轂3與輪緣4之間延伸的兩個(gè)大致平行的腹板8。在圖2中，頂部腹板8已經(jīng)被移除以揭示滑輪46的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。板8被相互分開并且使用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖT如焊接而被連接到轂3和輪緣4。替代實(shí)施例也可或可替代地依賴于緊固件將板 8聯(lián)接到轂3和輪緣4。多個(gè)分開的管狀增強(qiáng)構(gòu)件9在該兩個(gè)板8之間延伸并且圍繞轂3 大體上周向分開或圍繞所述轂3被均等地周向分隔開。在所圖示的構(gòu)造中，每個(gè)管狀構(gòu)件 9均限定與中心軸線12大致平行的軸線14。管狀構(gòu)件9能夠由金屬構(gòu)造成并且能夠被焊接或者被以其它方式結(jié)合到板8。在圖2和圖3所示實(shí)施例中，管狀構(gòu)件9具有圓形的橫截面。在替代實(shí)施例中，管狀構(gòu)件9能夠具有不同的橫截面(例如，正方形、橢圓形等)。每個(gè)腹板8均限定多個(gè)周向分開的開口 11，所述多個(gè)開口 11與管狀構(gòu)件9大致對(duì)準(zhǔn)并且被成形為與管狀構(gòu)件9的大小和形狀對(duì)應(yīng)。開口 11和管狀構(gòu)件9被布置為使得當(dāng)從側(cè)方觀察時(shí)， 管狀構(gòu)件9限定具有完全延伸通過滑輪46的一系列開口的側(cè)壁。[0045]在所示意的實(shí)施例中，管狀構(gòu)件9沿圍繞轂3的圓被大致均勻地分開。在一個(gè)替代實(shí)施例中，管狀構(gòu)件能夠以不同的構(gòu)造定位。管狀構(gòu)件9的長(zhǎng)度能夠依賴于滑輪46的大小。通常，板8之間的距離大致等于管狀構(gòu)件9的長(zhǎng)度。在所示意的構(gòu)造中，管狀構(gòu)件被布置為使得從中心軸線12沿任一方向徑向向外繪制的直線將與管狀構(gòu)件9中的僅一個(gè)相交。
權(quán)利要求1.一種滑輪，其特征在于，該滑輪包括轂，所述轂限定軸線；輪緣，所述輪緣限定至少一個(gè)周向延伸凹槽；兩個(gè)板，所述兩個(gè)板定向?yàn)榇笾麓怪庇谒鲚S線，每個(gè)板均被連接到所述轂和所述輪緣；和多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件，所述增強(qiáng)管狀構(gòu)件在所述板之間延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述板相互分隔開，并且其中每個(gè)增強(qiáng)構(gòu)件均被聯(lián)接到兩個(gè)所述板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述管狀構(gòu)件具有圓形的橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述管狀構(gòu)件具有橢圓形的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述管狀構(gòu)件被焊接到所述板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述板之間的距離大致等于所述管狀構(gòu)件的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述凹槽徑向向外打開并且適于接收提升繩索。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述管狀構(gòu)件每個(gè)均限定中心軸線，并且其中每個(gè)管狀構(gòu)件的所述中心軸線大致平行于所述轂的軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述輪緣包括徑向向外打開的兩個(gè)周向延伸凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，所述管狀構(gòu)件圍繞所述轂被均等地周向分隔開，并且相對(duì)于所述轂的軸線大致等距。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪，其特征在于，從所述軸線沿任一方向徑向向外繪制的直線與僅一個(gè)管狀構(gòu)件相交。
12.—種采礦挖掘機(jī)，該采礦挖掘機(jī)包括基部和驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)的馬達(dá)，其特征在于，該采礦挖掘機(jī)包括懸臂，所述懸臂從所述基部延伸，所述懸臂具有與所述基部附接的第一端部和遠(yuǎn)離所述基部的第二端部；懸臂柄，所述懸臂柄以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在所述懸臂上；鏟斗，所述鏟斗被附接到所述懸臂柄的端部；和滑輪，所述滑輪以可旋轉(zhuǎn)方式附接到所述懸臂的所述第二端部，所述滑輪包括以可旋轉(zhuǎn)方式與所述懸臂聯(lián)接并且限定軸線的轂；具有至少一個(gè)周向延伸凹槽的輪緣；兩個(gè)分隔開且平行的板，每個(gè)板均被連接到所述轂和所述輪緣；和在所述板之間延伸的多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述挖掘機(jī)進(jìn)一步包括由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的提升繩索，所述提升繩索在所述滑輪上延伸并且支撐所述懸臂柄的端部。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述懸臂柄進(jìn)一步包括連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)接合所述提升繩索并且將所述懸臂柄與所述滑輪連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，每個(gè)管狀構(gòu)件均與兩個(gè)所述板聯(lián)接。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述管狀構(gòu)件具有圓形的橫截面。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述板之間的距離大致等于所述管狀構(gòu)件的長(zhǎng)度。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述管狀構(gòu)件在與所述板垂直的方向上延伸。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，每個(gè)板均限定多個(gè)開口，其中所述開口大致軸向?qū)?zhǔn)，并且其中所述開口的形狀對(duì)應(yīng)于所述管狀構(gòu)件的橫截面。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的采礦挖掘機(jī)，其特征在于，所述管狀構(gòu)件與所述開口對(duì)準(zhǔn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及滑輪和采礦挖掘機(jī)?；啺ㄝ?，所述轂限定軸線；輪緣，所述輪緣限定至少一個(gè)周向延伸凹槽；兩個(gè)板，所述兩個(gè)板定向?yàn)榇笾麓怪庇谒鲚S線，每個(gè)板均被連接到所述轂和所述輪緣；和多個(gè)增強(qiáng)管狀構(gòu)件，所述增強(qiáng)管狀構(gòu)件在所述板之間延伸。
文檔編號(hào)E02F3/58GK202745098SQ20122003189
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者格倫·H·斯德克, 威廉·R·鮑爾斯 申請(qǐng)人:哈尼施費(fèi)格爾技術(shù)公司