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      多片液壓離合器的制作方法

      文檔序號(hào):5569418閱讀:811來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):多片液壓離合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型多片液壓離合器屬于發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于兩輪摩 托車(chē)、三輪摩托車(chē)、四輪機(jī)動(dòng)車(chē)輛,安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)的多片液壓離合器。
      技術(shù)背景在目前兩輪摩托車(chē)、三輪摩托車(chē)及四輪機(jī)動(dòng)車(chē)輛中多數(shù)采用濕式多片離合 器,濕式多片離合器常通過(guò)預(yù)緊彈簧壓力產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩,但由于操作 不當(dāng)?shù)仍蛞鸬脑缙谀p,使得彈簧壓力下降,從而造成傳遞扭矩時(shí)打滑和離 合行程變大, 一般通過(guò)更換摩擦片和調(diào)整行程解決。同時(shí)由于不同的操作者會(huì)使 得磨損狀態(tài)不同,從而降低了操作準(zhǔn)確性。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而設(shè)計(jì)一種可以彌補(bǔ)磨損 產(chǎn)生的間隙,保持傳遞扭矩不變,使離合器工作及操作正常的多片液壓離合器。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的,離合器鼓,離合器活塞,單向閥球,o形橡膠密封圈,波形彈簧,鋼片,摩擦片,擋圈,摩擦轂,回位彈簧,回位彈簧座,卡環(huán)組成,單向閥球安裝在離合器活塞中,o形橡膠密封圈安裝在離合器活塞的槽中,離合器活塞設(shè)置在離合器鼓的底部,回位彈簧安裝在回位彈 簧座上,卡環(huán)卡在離合器鼓上,波形彈簧安裝在活塞面槽中,鋼片和摩擦片安裝 在離合器活塞上,交替安裝在離合器鼓中,摩擦轂安裝在最后一片摩擦片上面, 擋圈卡入離合器鼓環(huán)槽內(nèi),鋼片與離合器鼓聯(lián)接,離合器總成裝在軸上,放入墊 片,用鎖緊螺母把其固定在軸上,墊片和滾針軸承套在軸上,雙聯(lián)齒輪小端與摩 擦片連接,雙聯(lián)齒輪支撐在滾針軸承上。離合器工作時(shí),控制機(jī)油進(jìn)入軸內(nèi),并 充滿(mǎn)離合器活塞與離合器鼓形成的內(nèi)腔,在油壓下單向閥球密封,離合器活塞向 外移動(dòng),推著波形彈簧、鋼片、摩擦片及摩擦轂向外移動(dòng),最后止位于擋圈處。 離合器分離時(shí),從回路和單向閥球泄掉油壓,在回位彈簧的推動(dòng)下,鋼片、摩擦片分離。在油壓作用下單向閥球止位在液壓離合器活塞錐孔內(nèi),機(jī)油不會(huì)泄漏;
      當(dāng)沒(méi)有油壓時(shí),單向閥球在離心力作用下,向上運(yùn)動(dòng),機(jī)油泄漏出,這樣可以加 快分離速度,并對(duì)摩擦片進(jìn)行潤(rùn)滑。波形彈簧結(jié)合時(shí)起到緩沖作用,防止液壓離 合器摩擦片與鋼片接合時(shí)發(fā)沖。接合時(shí),動(dòng)力由雙聯(lián)齒輪到摩擦片到鋼片到離合 器鼓到軸輸出,分離時(shí),動(dòng)力在摩擦片和鋼片間中斷。摩擦片磨損時(shí),液壓離合 器活塞會(huì)在液壓作用下自動(dòng)彌補(bǔ)間隙。 摩擦片和鋼片為多片式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特,多片式液壓離合器,直接安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi), 波形彈簧結(jié)合時(shí)起到緩沖作用,防止液壓離合器發(fā)沖,單向閥球在分離時(shí)能加快 分離和潤(rùn)滑,磨損時(shí),液壓離合器活塞會(huì)在液壓作用下自動(dòng)彌補(bǔ)間隙。

      附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖l、附圖2所示,本實(shí)用新型的部件有離合器鼓1,離合器活塞2, 單向閥球3, 0形橡膠密封圈4,波形彈簧5,鋼片6,摩擦片7,擋圈8,摩擦 轂9,回位彈簧IO,回位彈簧座ll, 0形橡膠密封圈12,卡環(huán)13,離合器總成 14,鎖緊螺母15,墊片16, 0形橡膠密封圈17, 0形橡膠密封圈18,雙聯(lián)齒 輪19,墊片20,滾針軸承21,軸22。如附圖1所示,單向閥球3安裝在離合器活塞中2, 0形橡膠密封圈4和0 形橡膠密封圈12安裝在離合器活塞的槽中,離合器活塞設(shè)置在離合器鼓1的底 部,回位彈簧10安裝在回位彈簧座11上,卡環(huán)13卡在離合器鼓上,波形彈簧 5安裝在活塞面槽中,4個(gè)鋼片6和4個(gè)摩擦片7安裝在離合器活塞上,交替安 裝在離合器鼓中,摩擦轂9安裝在最后一片摩擦片上面,擋圈8卡入離合器鼓環(huán) 槽內(nèi),鋼片與離合器鼓聯(lián)接,離合器總成裝在軸上,用鎖緊螺母把其固定在軸上, 滾針軸承套在軸上,雙聯(lián)齒輪小端與摩擦片連接,雙聯(lián)齒輪支撐在滾針軸承上。 離合器活塞組件裝入離合器鼓的底部,放上回位彈簧、回位彈簧座,將卡環(huán)卡在 離合器鼓上。波形彈簧放在活塞面槽中,依次裝入鋼片和摩擦片及摩擦轂,將擋 圈卡入離合器鼓環(huán)槽內(nèi),其中鋼片與離合器鼓聯(lián)接。離合器總成14裝在軸上。
      如附圖2所示,離合器總成14裝在軸22上,0形橡膠密封圈17, O形橡 膠密封圈18,放入墊片16,用鎖緊螺母15把其固定在軸上,墊片20和滾針軸 承21套在軸上,雙聯(lián)齒輪19小端與摩擦片連接,雙聯(lián)齒輪19支撐在滾針軸承 21上。波形彈簧起到緩沖作用,防止液壓離合器發(fā)沖。單向閥球在分離時(shí)能加 快分離和潤(rùn)滑。液壓離合器活塞會(huì)在液壓作用下自動(dòng)彌補(bǔ)間隙。離合器安裝在發(fā) 動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi),離合器鼓固定在軸上。動(dòng)力由雙聯(lián)齒輪傳入,經(jīng)過(guò)摩擦片、鋼片, 由液壓離合器鼓通過(guò)軸傳出。
      權(quán)利要求1、一種多片液壓離合器,其特征是單向閥球安裝在離合器活塞中,O形橡膠密封圈安裝在離合器活塞的槽中,離合器活塞設(shè)置在離合器鼓的底部,回位彈簧安裝在回位彈簧座上,卡環(huán)卡在離合器鼓上,波形彈簧安裝在活塞面槽中,鋼片和摩擦片安裝在離合器活塞上,交替安裝在離合器鼓中,摩擦轂安裝在最后一片摩擦片上面,擋圈卡入離合器鼓環(huán)槽內(nèi),鋼片與離合器鼓聯(lián)接,離合器總成裝在軸上,用鎖緊螺母把其固定在軸上,滾針軸承套在軸上,雙聯(lián)齒輪小端與摩擦片連接,雙聯(lián)齒輪支撐在滾針軸承上,摩擦片和鋼片為多片。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型多片液壓離合器屬于發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,單向閥球安裝在離合器活塞中,離合器活塞設(shè)置在離合器鼓的底部,波形彈簧安裝在活塞面槽中,鋼片和摩擦片安裝在離合器活塞上,交替安裝在離合器鼓中,摩擦轂安裝在最后一片摩擦片上面,擋圈卡入離合器鼓環(huán)槽內(nèi),鋼片與離合器鼓聯(lián)接,雙聯(lián)齒輪小端與摩擦片連接,摩擦片和鋼片為多片,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特,直接安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi),波形彈簧結(jié)合時(shí)起到緩沖作用,離合器活塞自動(dòng)彌補(bǔ)間隙。
      文檔編號(hào)F16D25/0638GK201031889SQ20062005533
      公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
      發(fā)明者盧業(yè)剛, 謝錫祥, 趙永周 申請(qǐng)人:廣州市番禺華南摩托企業(yè)集團(tuán)有限公司
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