專利名稱：叁臂連環(huán)并聯(lián)疊加式傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種疊加式傳動裝置的機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的傳動機(jī)械是以大輪帶小輪加速則拖動力為附增加，以小輪 帶動大輪減速則拖動為正增加，來完成各種工作的需要的目的。其能 耗大，機(jī)械利用率低，為此，有人設(shè)計出行星減速器如(一種滾動接
觸式擺動活齒行顯減速器)(專利號02222398)，它主要由輸轉(zhuǎn)軸凸 緣激波器、活齒、活齒架、內(nèi)齒圈和輸出軸構(gòu)成，凸緣激波器偏心安 裝在輸入軸上，活齒偏心安裝在活齒架柱銷上，活齒架與輸出軸固聯(lián)， 活齒位于凸緣激波器的外圓面沿活齒軸向分段結(jié)構(gòu)，其不同段位的活 齒外圓面分別與凸緣激波器和內(nèi)齒滾動接觸嚙合。(一種圓形活齒行 星減速器)(專利號02224579)，它是由輸入軸、行星輪以及銷孔式 輸出機(jī)構(gòu)組成，行星輪中沒有輸入軸外圍的偏心套，轉(zhuǎn)臂軸承以內(nèi)圈 滾子，圓形活齒和固定的內(nèi)齒圈，所述的圓形活齒為圓柱形滾子活齒， 輸出機(jī)構(gòu)包括帶銷盤的輸出軸以及銷軸和銷孔，銷孔設(shè)在銷盤上，其 銷軸由圓形活齒的圓柱形滾子代替，本申請人申請了發(fā)明專利(杠桿 行星式變速器)(申請?zhí)?3125470.5)它由機(jī)殼固定輪軸的固定板、 輪盤上有齒的主動輪，由主動輪盤上的齒帶動齒輪，鏈輪及輸出輪等 構(gòu)成。本申請人又申請了實(shí)用新型專利(專利號2007203110564)的 "重復(fù)式行星變速器，本實(shí)用新型采用繞輸出輪、輪軸嚙合轉(zhuǎn)動的雙
3鏈輪的行星運(yùn)動方式通過雙鏈輪的活動輪軸與輸出軸的固定輪軸形成的杠桿的作用以達(dá)到變速的目的。且變速快的特點(diǎn)。"本發(fā)明在無例證、無背景的情況下，就以此為背景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，旨在提供一種理論數(shù)據(jù)為輸入1輸出3而保持傳遞速度不變的傳動方式，三臂連環(huán)并聯(lián)疊加式傳動裝置。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為三臂連環(huán)并聯(lián)疊加式傳動裝置，包括
機(jī)坐(1)及固定在機(jī)坐上的支撐架(14)安裝在支撐架(14)上的輸入軸(8)及安裝在輸入軸(8)上的輸入輪(9)和安裝在輸入軸(8)上的過截輪(7)，由動力帶動輸入輪(9)轉(zhuǎn)動主軸(8)及過截輪(7)也一起轉(zhuǎn)動，過截輪(7)的轉(zhuǎn)動，因?yàn)檩斎胼?9)和過截輪(7)是安裝在主軸(8)上的，通過帶傳動、鏈傳動、齒輪嚙合傳動的方式帶動傳動輪(4)轉(zhuǎn)動，通過從動輪(4)的轉(zhuǎn)動及安裝在輪(4)上的偏心軸(2)及連接偏心軸輸出輪(2)的連桿臂(3)與輸出輪(11)的偏心軸(17)的連桿臂(3)帶動輸出輪(11)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明以帶傳動為例加以解釋，通過輸入輪(9)主軸(8)上的過截輪(7)的轉(zhuǎn)動，皮帶(6)帶動從動輪(4)轉(zhuǎn)動裝在從動輪(4)上的偏心軸(2)及圖(1)所示杠桿II的(B!點(diǎn))，皮帶(6)與輪(4)的嚙合點(diǎn)及為圖1 (所示杠桿II的(A。點(diǎn)，輪(4)上的偏心軸(2)及為杠桿II的B,和皮帶與輪(4)的嚙合點(diǎn)，即為杠桿II的A,點(diǎn)，
如圖i所示在杠桿n的^點(diǎn)的作用下，對杠桿n的點(diǎn)及杠桿i的
A點(diǎn)，及主臂(5)圖1中杠桿I的A點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動以O(shè)點(diǎn)為中心距，B點(diǎn)也以A點(diǎn)的方式和間距運(yùn)動，裝在杠桿I即臂(5)的B點(diǎn)上的連接軸(18)，與裝在連接軸(18)上的連接臂(10)與裝在輸出輪(11)上的偏心軸(17)連接轉(zhuǎn)動，本發(fā)明采用三臂連環(huán)及連桿臂(3)
杠桿臂(5)和連桿臂(10)的連接作用以連桿臂(3)和連桿臂(10)的并聯(lián)傳動方式來達(dá)到節(jié)能的目的。
具體原理見理論圖1和結(jié)構(gòu)圖3，圖1中杠桿臂即主臂(5)為杠桿I ，杠桿I的A點(diǎn)為從動輪(4)的軸心，也是從動輪(4)的支撐點(diǎn)，也是圖1中杠桿II的0i點(diǎn)，安裝在輪(4)上的偏心軸(2)即為杠桿n的B,點(diǎn)，杠桿II的A,點(diǎn)，即為皮帶(6)和輪(4)的嚙合點(diǎn)，圖1中的杠桿II即為圖2中的輪(4)圖1中的杠桿I即為圖2中的主臂即杠桿臂(5)圖1中的輸入即為圖2中的輸入輪(9)，圖1中的輸出即為圖2中的輸出輪(11)通過從動輪(4)的偏心軸(2)和連桿臂(3)的連結(jié)和安裝在輸出輪(11)上的偏心軸(17)與連桿臂(3)的連結(jié)給輸出輪(11)作一次傳動，再通過主臂即杠桿臂(5)及連桿臂(10)和連接軸(18)的連結(jié)，與輸出輪(11)的偏心軸(17)的連結(jié)給輸出輪(11) 二次并聯(lián)疊加傳動。在理論傳動不計機(jī)械自耗的情況下輪(4)上的偏心軸(2)連桿(3)和輸出輪(11)上的偏心軸(17)的傳動理論功率為100%，安裝在杠桿臂(5)上的軸(16)和安裝在杠桿臂(5)上的連結(jié)軸(18)和連桿臂(10)以及安裝在輸出輪(11)上的偏心軸(17)的傳動理論功率為200%,所以本傳動裝置的并聯(lián)疊加傳動的理論傳動功率為300%的理論依據(jù)，且傳動效率高于一切現(xiàn)在世界上各種傳動機(jī)械的機(jī)械效率。世界一切傳動機(jī)械無法與本傳動裝置相比。


圖1是本傳動裝置的理論示意圖。
圖2是本發(fā)明裝置傳動的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明裝置包括機(jī)坐(1)及用銷緊鏍栓(15)固定在機(jī)坐(1)上的支撐架(14)及安裝在支撐架(14)上的輸入軸(8)及安裝在主軸輸入軸(8)上的輸入輪(9)和安裝在軸(8)上的過截輪(7)由動力帶動輸入輪(9)轉(zhuǎn)動，軸(8)也一起轉(zhuǎn)動d過截輪(7)是安裝在軸(8)上的，過截輪(7)也隨之轉(zhuǎn)動，安裝在輪(4)上的偏心軸(2)上的連桿臂(3)以及連結(jié)輸出輪(11)的偏心軸(17)，輪(4)和偏心軸(2)的轉(zhuǎn)動也同時帶動裝在偏心軸(2)上的連桿臂(3)推動輸出輪(11)轉(zhuǎn)動，由于輪(4)的轉(zhuǎn)動，以及安裝在輪(4)上的偏心軸(2)和輪(4)轉(zhuǎn)動的作用，杠桿I的A點(diǎn)也是杠桿II的0,點(diǎn)輪(4)的軸心(16)杠桿臂(5)杠桿I的A點(diǎn)也一起運(yùn)動，杠桿I的B點(diǎn)以及安裝在B點(diǎn)處的軸(18)以及安裝在軸(18)h的連接臂(10)以及與連結(jié)臂連結(jié)的輸出輪(11)的偏心軸(17)連結(jié)由連結(jié)臂(10)推動輸出輪(11)轉(zhuǎn)動。由連桿(3)推動偏心軸(17)和輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的線速度是100。/。，由連桿(3)推動偏心軸(17)和輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的傳遞功率是100%,由杠桿臂(5)連桿臂(10)推動偏心軸(17)輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的傳遞的線速度是100°/。，由杠桿臂(5)連桿臂(10)推動偏心軸(17)輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的傳遞功率(不計機(jī)械磨擦力)為200%，由連桿臂(3)和連桿臂(10)的疊加傳遞的線速度是100%，傳遞的功率(不計機(jī)械磨擦力)是300%，這就是本傳動裝置的絕妙之處，是當(dāng)今世界任何傳動機(jī)械都無法做到和完成的最佳機(jī)械傳動節(jié)能方法。
權(quán)利要求
1. 具體原理見理論圖1和結(jié)構(gòu)圖3，圖1中杠桿臂即主臂(5)為杠桿I，杠桿I的A點(diǎn)為從動輪(4)的軸心，也是從動輪(4)的支撐點(diǎn)，也是圖1中杠桿II的01點(diǎn)，安裝在輪(4)上的偏心軸(2)即為杠桿II B1點(diǎn)杠桿II的A1點(diǎn)，即為皮帶(6)和輪(4)的嚙合點(diǎn)，圖1中的杠桿II即為圖2中的輪(4)，圖1中的杠桿I即為圖2中的主臂即杠桿臂(5)，圖1中的輸入即為圖2中的輸入輪(9)，圖1中的輸出即為圖2中的輸出輪(11)，通過從動輪(4)的偏心軸(2)和連桿臂(3)的連結(jié)和輸出輪(11)的偏心軸(17)，與連桿臂(3)的連結(jié)給輸出輪(11)作一次傳動，再通過主臂即杠桿臂(5)及連桿臂(10)的連結(jié)，與輸出輪(11)的偏心軸(17)的連結(jié)給輸出輪(11)二次并聯(lián)疊加傳動，在理論傳動不計機(jī)械自耗的情況下輪(4)上的偏心軸(2)連桿(3)和輸出輪(11)上的偏心軸(17)的傳動理論功率為100％，安裝在杠桿臂(5)上的軸(16)和安裝在杠桿臂(5)上的連結(jié)軸(18)和連桿臂(10)連結(jié)以及安裝在輸出輪(11)上的偏心軸(17)連結(jié)的傳動。
全文摘要
本發(fā)明裝置由連桿臂(3)推動偏心軸(17)和輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的傳遞功率(不計機(jī)械磨擦力)為100％，由杠桿臂(5)連桿臂(10)推動偏心軸(17)輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的線速度是100％，由杠桿臂(5)連桿臂(10)推動偏心軸(17)輸出輪(11)轉(zhuǎn)動的傳遞功率(為計機(jī)械磨擦力)為200％。由連桿臂(3)和連桿臂(10)的疊加傳遞的線速度是100％，傳遞的功率(不計機(jī)械磨擦力)是300％，這就是本傳動裝置的絕妙之處，是當(dāng)今世界任何傳動機(jī)械都無法做到和完成的最佳機(jī)械傳動節(jié)能方法。
文檔編號F16H37/00GK101457827SQ200810171648
公開日2009年6月17日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者徐松林 申請人:徐松林