專利名稱：油壓推出模具芯棒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材沖壓模具附屬設(shè)備，特別是涉及一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。目前管材類的沖壓產(chǎn)品很多沖孔、沖缺口等都采用芯棒式?jīng)_裁，沖裁后管子徑向方向會(huì)有輕微的變形量，工人將管子取出時(shí)會(huì)很費(fèi)力且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，以油壓推出代替人工取料，減低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，提高沖壓工人作業(yè)的安全性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，安裝在管材沖壓模具上，包括卸料推板，所述的卸料推板設(shè)置在沖壓模具的沖裁芯棒一側(cè)，其特征在于所述的卸料推板通過卸料推桿與油缸連接。所述的油缸通過油管與液壓站連接，在所述的油管上設(shè)有電磁閥，所述的電磁閥與控制器連接。還包括固定管材的壓緊裝置，所述的壓緊裝置端面設(shè)有感受管材的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器與控制器連接。所述的沖壓模具上設(shè)有控制沖床運(yùn)行的開關(guān)按鈕，所述的開關(guān)按鈕與控制器連接。在所述的卸料推桿和油缸之間設(shè)有連接板。在所述的連接板與油缸之間設(shè)有緩沖彈簧。本發(fā)明的有益效果是將油壓系統(tǒng)成功地運(yùn)用在模具退料上，降低了沖壓工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品從沖裁芯棒中取出的速度，而且由于取出速度的提高，模具可以實(shí)現(xiàn)了多工位組合，進(jìn)一步節(jié)約了沖壓設(shè)備和人力成本，提高了效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的原理框圖。圖中各附圖標(biāo)記含義為1.油缸2.油缸安裝板3.緩沖彈簧4.連接板5.沖裁芯棒6.卸料推桿7.卸料推板8.壓緊器9. 一沖(端面槽MO. 二沖(方孔)11.三沖(圓孔)。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式如圖I、圖2所示，一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，安裝在管材沖壓模具上，該沖壓模具包括沖壓端面槽的一沖9、沖壓方孔的二沖10和沖壓圓孔的三沖11，以沖壓方孔的二沖10為例，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明包括卸料推板7，卸料推板7設(shè)置在沖壓模具的沖裁芯棒5 一側(cè)，卸料推板7通過卸料推桿6與油缸I連接。油缸I通過油管與液壓站連接，在油管上設(shè)有與可編程序控制器連接的電磁閥。在卸料推桿6和油缸I之間設(shè)有連接板4。在連接4板與油缸I之間設(shè)有緩沖彈簧3。還包括固定管材的壓緊器8，在壓緊器8端面設(shè)有感受管材的光電感應(yīng)器，光電感應(yīng)器與可編程序控制器連接。沖壓模具上設(shè)有控制沖床運(yùn)行的開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕與可編程序控制器連接。
沖壓管材時(shí)，工人將管子穿入沖裁芯棒5后，壓上后側(cè)壓緊器8，管子就實(shí)現(xiàn)了定位。埋設(shè)在壓緊器8端面的光電感應(yīng)器將(有管子的)信號(hào)傳送到可編程控制器，工人按下按鈕將信號(hào)傳送到可編程序控制器，兩個(gè)信號(hào)同時(shí)具備時(shí)開啟沖床進(jìn)行沖裁。沖裁完畢后沖床關(guān)閉，沖床凸輪信號(hào)傳送到可編程序控制器，工人打開壓緊器8，光電感應(yīng)器將信號(hào)傳送到可編程序控制器，兩信號(hào)再次同時(shí)具備時(shí)，可編程序控制器控制油管上的電磁閥打開，液壓站驅(qū)動(dòng)油缸I推動(dòng)卸料推桿6和卸料推板7將管子從沖裁芯棒5中推出。然后油缸I復(fù)位，此時(shí)緩沖彈簧3進(jìn)行緩沖保護(hù)，機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)橛透譏運(yùn)動(dòng)精度的問題而被拉壞。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上通過對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，安裝在管材沖壓模具上，包括卸料推板，所述的卸料推板設(shè)置在沖壓模具的沖裁芯棒ー側(cè)，其特征在于所述的卸料推板通過卸料推桿與油缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，其特征在于所述的油缸通過油管與液壓站連接，在所述的油管上設(shè)有電磁閥，所述的電磁閥與控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，其特征在于還包括固定管材的壓緊裝置，所述的壓緊裝置端面設(shè)有感受管材的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器與控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，其特征在于所述的沖壓模具上設(shè)有控制沖床運(yùn)行的開關(guān)按鈕，所述的開關(guān)按鈕與控制器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，其特征在于在所述的卸料推桿和油缸之間設(shè)有連接板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，其特征在于在所述的連接板與油缸之間設(shè)有緩沖彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油壓推出模具芯棒系統(tǒng)，安裝在管材沖壓模具上，包括卸料推板，所述的卸料推板設(shè)置在沖壓模具的沖裁芯棒一側(cè)，所述的卸料推板通過卸料推桿與油缸連接。本發(fā)明將油壓系統(tǒng)成功地運(yùn)用在模具退料上，降低了沖壓工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品從沖裁芯棒中取出的速度，而且由于取出速度的提高，模具可以實(shí)現(xiàn)了多工位組合，進(jìn)一步節(jié)約了沖壓設(shè)備和人力成本，提高了效率。
文檔編號(hào)B30B15/32GK102672074SQ201210180570
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者李海濤, 王曉棟 申請(qǐng)人:昆山市三眾模具制造有限公司