專利名稱：一種獼猴桃果粒果汁飲料的加工工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用獼猴桃果粒和果汁為原料加工獼猴桃果粒果汁飲料的工藝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有獼猴桃飲料生產(chǎn)技術(shù)中，通常以獼猴桃果汁為原料，其營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味單一。若以獼猴桃果粒和果汁作為原料加工成獼猴桃果粒果汁飲料，則可更好地保持獼猴桃的營(yíng)養(yǎng)成分和鮮獼猴桃的風(fēng)味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在公開一種用獼猴桃果粒果汁為原料加工獼猴桃果粒果汁飲料的工藝方法。
本發(fā)明的工藝方法包括獼猴桃果粒制備、獼猴桃果汁制備、果粒果汁混合、灌裝、噴淋滅菌(巴氏滅菌)等主要工序。其中1、獼猴桃果粒制備工序包括獼猴桃鮮果預(yù)處理(去皮、去芯、清洗等)→切?！鋬鲑A藏→果粒解凍→果粒護(hù)色。冷凍貯藏時(shí)其溫度為-18℃。果粒解凍時(shí)溫度不超過(guò)80℃，解凍用水與果粒比為1∶1.5。2、獼猴桃果汁制備工序包括獼猴桃鮮果預(yù)處理(去皮、清洗等)→制漿→離心過(guò)濾→膠磨均質(zhì)→配料→超高溫瞬時(shí)滅菌。離心過(guò)濾時(shí)其濾布目數(shù)不小于40目。膠磨均質(zhì)時(shí)其均質(zhì)壓力為16-22Mpa。配料時(shí)加入食品復(fù)配膠和糖，所用的食品復(fù)配膠為結(jié)冷膠0.08％、卡拉膠0.10％、羧甲基纖維素納0.06％；所用的糖為果葡糖漿8％，AK糖0.2‰。所述百分比為各成分與整個(gè)飲料的質(zhì)量百分比。3、果粒果汁混合時(shí)，果粒和果汁的配比量為2∶3。
在本發(fā)明的工藝方法中，由于采用了獼猴桃果粒和果汁作為原料，同時(shí)采用了超高溫瞬時(shí)滅菌與噴淋滅菌(巴氏滅菌)方法，較好地保留了獼猴桃果的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味；通過(guò)加入食品復(fù)配膠有效地解決了在酸性條件下獼猴桃果粒懸浮不均的問(wèn)題。用果葡糖漿替代白糖，有效降低了成品糖度；將獼猴桃果粒置于-18℃貯藏，可防止果粒褐變和營(yíng)養(yǎng)成分損失。用本發(fā)明工藝方法生產(chǎn)的獼猴桃飲料，酸甜適口，外觀獨(dú)特。


附圖1為本發(fā)明的獼猴桃果粒果汁飲料的工藝流程簡(jiǎn)圖；附圖2為獼猴桃果粒制備工序流程圖；附圖3為獼猴桃果汁制備工序流程圖。
權(quán)利要求
1.一種獼猴桃果粒果汁飲料的加工工藝方法，包括果粒制備、果汁制備、果粒果汁混合、灌裝、巴氏滅菌等工序，本發(fā)明的特征在于1.1果粒制備工序包括獼猴桃鮮果預(yù)處理(去皮、去芯、沖洗)→切?！鋬鲑A藏→果粒解凍→果粒上色；1.1.1冷凍貯藏溫度為-18℃；1.1.2果粒解凍時(shí)溫度不超過(guò)80℃，解凍用水與果粒比為1∶1.5；1.2果汁制備工序包括獼猴桃鮮果預(yù)處理(去皮、沖洗)→制漿→離心過(guò)濾→膠磨均質(zhì)→配料→超高溫瞬時(shí)滅菌；1.2.1離心過(guò)濾時(shí)，濾布數(shù)目不小于40目；1.2.2膠磨均質(zhì)時(shí)，均質(zhì)壓力為16-22Mpa；1.2.3配料時(shí)加入食品復(fù)配膠、糖；1.2.3.1所用的食品復(fù)配膠為結(jié)冷膠0.08％、卡拉膠0.10％、羧甲基纖維素納0.06％；1.2.3.2所用的糖為果葡糖漿8％，AK糖0.2‰；1.3果粒果汁混合時(shí)，其果粒和果汁的配比量為2∶3。
全文摘要
一種獼猴桃果粒果汁飲料的加工工藝方法。本發(fā)明涉及一種用獼猴桃果粒和果汁為原料加工獼猴桃果粒果汁飲料的工藝方法。本發(fā)明包括果粒制備、果汁制備、果粒果汁混合、灌裝、滅菌等工序。按本發(fā)明獲得的獼猴桃果粒果汁飲料，酸甜適口，外觀獨(dú)特，基本上保留了獼猴桃的營(yíng)養(yǎng)成分和鮮果的風(fēng)味。
文檔編號(hào)A23L3/00GK1806691SQ20061003123
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者李加興, 陳雙平, 袁秋紅, 李偉, 楊建軍, 陳建伏, 王小勇, 鄧其海, 李敏利 申請(qǐng)人:湖南老爹農(nóng)業(yè)科技開發(fā)股份有限公司, 湖南省獼猴桃產(chǎn)業(yè)化工程技術(shù)研究中心