本發(fā)明涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前全國的橋梁建設(shè)基本都采用預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)，箱梁的預(yù)制是橋梁工程中及其重要的一個(gè)工序，在箱梁設(shè)計(jì)時(shí)，為了保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，每一榀箱梁內(nèi)都設(shè)有錨索，而梁體端頭封錨是預(yù)制無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁中非常關(guān)鍵的一道重要工序，錨索的端頭位于箱梁的兩端，良好的封錨能夠保護(hù)梁體鋼絞線，避免生銹，是關(guān)乎梁體壽命的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為保證錨索的鋼絞線和錨具不被腐蝕，錨穴需要用混凝土加以封堵，所以錨穴封堵是箱梁生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一。目前國內(nèi)絕大多數(shù)都是采用拌合站拌制干料，人工現(xiàn)場添加膨脹劑，現(xiàn)場調(diào)制混凝土，通過人工再次拌制，人工堆磊搗鼓進(jìn)行梁體封端，但是這種方法施工起來比較麻煩，而且無法保證混凝土質(zhì)量，同時(shí)耗費(fèi)極大的人力，造成過多的浪費(fèi)。另外一些現(xiàn)有的錨穴封堵方法采用的模板為竹膠板或鋼模，采用預(yù)埋拉筋內(nèi)拉的形式加以固定，澆筑之后拆除模板，割下外露拉筋再抹平，在實(shí)際操作中這樣的工序十分復(fù)雜，且拉筋無法循環(huán)使用，竹膠板或鋼模在多次打設(shè)拉筋孔后也難以使用，浪費(fèi)了大量的人工、材料和施工時(shí)間，嚴(yán)重影響了箱梁的生產(chǎn)，同時(shí)由于拉筋在混凝土中的保護(hù)層較薄，而且后期的磨平容易造成混凝土結(jié)合性差，在磕碰或長期腐蝕的環(huán)境下保護(hù)層容易脫落將拉筋暴露在空氣中，加劇了銹蝕通道的形成，加速了箱梁的凍融風(fēng)化，如果拉筋距離錨具較近，還容易引起錨具的腐蝕破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種三字扣式箱梁封端模板及箱梁封端方法，具有無需預(yù)埋拉筋，施工方便、簡單、快速，節(jié)省人工、材料，提高施工效率的特點(diǎn)。

本發(fā)明提供的一種三字扣式箱梁封端模板，包括模板體和三字扣，所述模板體上設(shè)有澆筑口，所述模板體內(nèi)側(cè)面設(shè)有與錨穴形狀匹配的定位凸塊，所述三字扣呈帶狀，所述三字扣兩端設(shè)有能卡牢在箱梁上的卡爪，所述三字扣中部設(shè)有能夠頂住所述模板體的壓緊凸塊。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述澆筑口呈斗狀，包括活動(dòng)板和側(cè)板，所述活動(dòng)板通過底部的轉(zhuǎn)軸固定在所述模板體上，所述側(cè)板外端設(shè)有限制所述活動(dòng)板位置的限位爪。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣的至少一個(gè)卡爪上還設(shè)有緊固螺栓。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣長度方向設(shè)有伸縮定位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣中部的壓緊凸塊為穿過所述三字扣的螺栓，所述螺栓與所述三字扣通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述模板體為能夠同時(shí)封堵2個(gè)以上錨穴的聯(lián)體式模板。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，能夠同時(shí)封堵2個(gè)以上錨穴的聯(lián)體式模板為能夠同時(shí)封堵三個(gè)臨近錨穴的三聯(lián)體模板。

本發(fā)明提供的一種箱梁封端方法，使用前述的三字扣式箱梁封端模板，包括以下步驟：

步驟一，將模板體扣在錨穴口；

步驟二，將三字扣跨過所述模板體卡在箱梁上并將所述模板體頂緊；

步驟三，澆筑混凝土并待凝；

步驟四，拆除所述三字扣和所述模板體。

進(jìn)一步地，前述的一種箱梁封端方法中，在步驟一之前還包括對錨穴的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理和清洗的步驟。

進(jìn)一步地，前述的一種箱梁封端方法中，在步驟四之后還包括對混凝土面進(jìn)行抹面和涂漆的步驟。

本發(fā)明所述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果為：

本發(fā)明提供的一種三字扣式箱梁封端模板及箱梁封端方法，直接通過三字扣外撐的方式固定模板體，無需預(yù)埋拉筋或打設(shè)插筋，避免了打設(shè)拉筋帶來的不必要的浪費(fèi)，且使用時(shí)只需簡單扣起模板體和三字扣，同時(shí)可以沒有后期的抹面處理的步驟，模板體和三字扣均可循環(huán)使用，施工方便、簡單、快速，節(jié)省了大量的人工、材料和施工時(shí)間，提高施工效率，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中標(biāo)記對應(yīng)關(guān)系為：

100模板體；110定位凸塊；

120澆筑口；121活動(dòng)板；122轉(zhuǎn)軸；123側(cè)板；124限位爪；

200三字扣；210卡爪；211緊固螺栓；220壓緊凸塊；

310箱梁；320錨具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參考附圖1、附圖2和附圖3，本發(fā)明提供的一種三字扣式箱梁封端模板，包括模板體100和三字扣200，所述模板體100上設(shè)有澆筑口120，所述模板體100內(nèi)側(cè)面設(shè)有與錨穴形狀匹配的定位凸塊110，所述三字扣200呈帶狀，所述三字扣200兩端設(shè)有能卡牢在箱梁310上的卡爪210，所述三字扣200中部設(shè)有能夠頂住所述模板體100的壓緊凸塊220。

澆筑口120設(shè)在模板體100的中部和上部，以方便澆筑，為了保證錨穴內(nèi)能澆滿混凝土，澆筑口120應(yīng)當(dāng)高于錨穴的最高位置，同時(shí)澆筑口120應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，防止混凝土振搗過程中的破壞。當(dāng)設(shè)有一個(gè)壓緊凸塊220時(shí)，三字扣200的側(cè)視形狀類似于阿拉伯?dāng)?shù)字3，故稱。但是實(shí)際使用過程中，三字扣200中部可設(shè)有多個(gè)壓緊凸塊220以保證一個(gè)或多個(gè)模板體100均能被頂緊，由于封錨需要的混凝土放量不大，模板體100的側(cè)壓力不大，所以三字扣200的卡爪210只需要扒住箱梁的內(nèi)部面和外部面即可保證模板體100的穩(wěn)固。通過三字扣200外撐的方式固定模板體，無需打設(shè)拉筋，避免了打設(shè)拉筋帶來的人工、材料和時(shí)間的浪費(fèi)。由于三字扣200的具有外撐的作用，但并不能保證模板體100在箱梁310端面上的定位，所以采用了在模板體100內(nèi)側(cè)面設(shè)置定位凸塊110的方式，當(dāng)三字扣200撐住模板體100后，模板體100在定位凸塊110的限制下不會(huì)滑落，所以定位凸塊110可以是設(shè)在模板體100內(nèi)側(cè)的凸塊體，為了保證穩(wěn)固凸塊體至少設(shè)為沿錨穴口的三個(gè)，也可以是與錨穴口形狀相同的突出的圓環(huán)，還可以是與錨穴口形狀相同的凹陷（參考附圖1），這樣能夠有效防止振搗時(shí)漏漿。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，端頭模板錨穴尺寸直徑為360mm，因此為了能準(zhǔn)確放入錨穴內(nèi)且振搗時(shí)不漏漿，加工模板體100與錨穴口形狀相同的凹陷內(nèi)圓的直徑為355mm，外圈的模板體采用直徑為420mm，環(huán)厚50mm的空心圈，與凹陷內(nèi)圓焊接在一起。

進(jìn)一步地，參考附圖1、附圖2和附圖3，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述澆筑口120呈斗狀，包括活動(dòng)板121和側(cè)板123，所述活動(dòng)板121通過底部的轉(zhuǎn)軸122固定在所述模板體100上，所述側(cè)板123外端設(shè)有限制所述活動(dòng)板121位置的限位爪124。

這種具有活動(dòng)板121的澆筑口120能夠保證活動(dòng)板121頂部高于錨穴最高處即可，在使用過程中，澆筑時(shí)，活動(dòng)板121被側(cè)板123上的限位爪124卡住，與側(cè)板123共同形成斗狀，混凝土直接澆筑進(jìn)錨穴，當(dāng)混凝土快要澆滿時(shí)，配合振搗向內(nèi)推動(dòng)活動(dòng)板121，使活動(dòng)板121到達(dá)與模板體100所在的平面，在這個(gè)過程中，斗內(nèi)的混凝土直接進(jìn)入了錨穴內(nèi)，避免了混凝土的浪費(fèi)，同時(shí)保證了澆筑的混凝土面平整，可以減小后期抹面的工作量，甚至不需要后期的抹面，節(jié)省了大量人工。

進(jìn)一步地，參考附圖1、附圖2和附圖3，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣200的至少一個(gè)卡爪210上還設(shè)有緊固螺栓211。緊固螺栓211能夠更好地保證卡爪210卡在箱梁壁上，同時(shí)也便于對三字扣200的位置進(jìn)行微調(diào)。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣200長度方向設(shè)有伸縮定位結(jié)構(gòu)，以便于適應(yīng)不同壁厚的箱梁的使用。伸縮定位結(jié)構(gòu)用來調(diào)整三字扣200的長度，可以卡扣式伸縮定位結(jié)構(gòu)，也可以是抽拉式伸縮定位結(jié)構(gòu)，還可以是滑道式伸縮定位結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)伸縮和緊固定位的功能即可。

進(jìn)一步地，參考附圖3，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述三字扣200中部的壓緊凸塊220為穿過所述三字扣200的螺栓，所述螺栓與所述三字扣200通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。通過螺栓的擰進(jìn)和擰出保證壓緊凸塊220的露出長度適合，提高了模板體100的牢靠性。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述模板體100為能夠同時(shí)封堵2個(gè)以上錨穴的聯(lián)體式模板。

進(jìn)一步地，參考附圖1，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，能夠同時(shí)封堵2個(gè)以上錨穴的聯(lián)體式模板為能夠同時(shí)封堵三個(gè)臨近錨穴的三聯(lián)體模板。

進(jìn)一步地，前述的一種三字扣式箱梁封端模板中，所述模板體100的厚度為3mm～8mm，所述三字扣200厚度為8mm～10mm。

本發(fā)明提供的一種箱梁封端方法，使用前述的三字扣式箱梁封端模板，包括以下步驟：

步驟一，將模板體100扣在錨穴口；

步驟二，將三字扣200跨過所述模板體100卡在箱梁310上并將所述模板體100頂緊；

步驟三，澆筑混凝土并待凝；

步驟四，拆除所述三字扣200和所述模板體100。

進(jìn)一步地，前述的一種箱梁封端方法中，在步驟一之前還包括對錨穴的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理和清洗的步驟。

進(jìn)一步地，前述的一種箱梁封端方法中，在步驟四之后還包括對混凝土面進(jìn)行抹面和涂漆的步驟。

由于采用活動(dòng)板121和三字扣100的結(jié)構(gòu)，在澆筑后，混凝土面為平整面，無拉筋頭和混凝土突出塊，無需進(jìn)行抹面的步驟，但為了保證混凝土外觀更好，也可以進(jìn)行抹面的步驟，另外，即使進(jìn)行抹面，也可以減小抹面的工作量，節(jié)省人工。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。