專利名稱：用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清除設(shè)置在波紋板箱生產(chǎn)線中的苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法和系統(tǒng)，其改善了清潔效果，減少了清潔所需要的時(shí)間，而且減少了清潔油墨期間對(duì)清潔水的消耗。
背景技術(shù)：
用于以由波紋板片來生產(chǎn)波紋板片箱的箱生產(chǎn)設(shè)備線設(shè)置有供紙段、苯胺印刷段、用于形成劃線、襟翼和接頭的開槽段、打孔段、折疊段以及接頭粘合段，這些段從上游依照上述順序設(shè)置。在這些段中，苯胺印刷段使用苯胺印刷機(jī)用苯胺油墨完成在波紋板片上的印刷。這里所使用的“苯胺印刷”是一種凸版印刷技術(shù)。苯胺印刷是這樣一種印刷技術(shù)， 其使用由橡膠或合成樹脂制成的打印塊以及液體油墨(水溶性油墨和UV油墨)，并且已經(jīng)用于在波紋板片、薄膜和紡織品上進(jìn)行表面印刷。近來，在激光雕版和印刷技術(shù)上的進(jìn)步使得能夠進(jìn)行更精確的印刷，并引起對(duì)苯胺印刷的新的需要。專利文獻(xiàn)1(日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開JP10-296961)公開一種用于更換苯胺印刷機(jī)中的油墨的程序。下面，將參考圖11和12來描述在專利文獻(xiàn)1中所公開的苯胺印刷機(jī)以及用于更換在該苯胺印刷機(jī)中的油墨的程序。在圖11和12中，苯胺印刷機(jī)100包括供墨裝置102、網(wǎng)紋輥104、印模106、印刷滾筒108以及壓印滾筒(接受輥)110，用于在波紋板片“C”上印刷。印模106纏繞著印刷滾筒108的外周面。苯胺油墨(下面簡單地稱為油墨)“f” 被從供墨裝置102供應(yīng)到網(wǎng)紋輥104的外周面。網(wǎng)紋輥104在接觸印模106的同時(shí)旋轉(zhuǎn)以把油墨“f”轉(zhuǎn)移到印模106的表面。壓印滾筒110設(shè)置在印刷滾筒108的下面以便面對(duì)印刷滾筒108。通過印刷滾筒108和壓印滾筒110的轉(zhuǎn)動(dòng)，波紋板片“C”插入在印刷滾筒108 和壓印滾筒110之間，并且印模106在波紋板片“C”上進(jìn)行印刷。供墨裝置102設(shè)置有油墨室112，油墨室112被室框架114、密封刀片116、刮墨刀片118以及網(wǎng)紋輥104包圍，所述室框架114限定后壁和左右壁，密封刀片116設(shè)置在室框架114的上端，刮墨刀片118設(shè)置在室框架114的下端，網(wǎng)紋輥104在接觸刀片116和118 的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。油墨室112沿著網(wǎng)紋輥104的縱軸方向形成，使得儲(chǔ)存在油墨室112中的油墨“f”接觸網(wǎng)紋輥104的外周面。多個(gè)(在圖11中是四個(gè))供氣端口 120沿著室框架114的縱向設(shè)置在室框架114 的頂部。從供氣管122分支出來的供氣支管124連接到每個(gè)供氣端口 120。在供氣管122 中放入電磁閥126，并且連接壓縮空氣供應(yīng)裝置(未示出)，例如壓縮機(jī)，以供應(yīng)壓縮空氣
CX O此外，供墨端口 128形成在關(guān)于室框架114的縱向的中心的底部，供墨管130連接到供墨端口 128。墨泵132和和電磁閥134被放入供墨管130中，并且供墨管130連接到油墨容器136。
用于回收油墨室112中的油墨“f”到油墨容器136的油墨回收系統(tǒng)由下列部件構(gòu)造而成連接到形成在室框架114的底端處的油墨回收端口 138的油墨回收管142 ；連接到形成在室框架114的上端處的過量油墨回收端口 140 (用于保持恒定油墨流體液位)的過量油墨回收管144 ；置于油墨回收管142中的電磁閥146 ；以及連接在油墨回收管142和過量油墨回收管144之間的油墨回收管148，以及油墨容器136。清潔水供應(yīng)管152經(jīng)由電磁閥150連接到電磁閥134和墨泵132之間的供墨管 130。在這種構(gòu)造中，在正常印刷操作期間，在電磁閥150關(guān)閉而電磁閥134打開的情況下墨泵132運(yùn)轉(zhuǎn)，以通過供墨端口 128將來自油墨容器136的油墨“f”供應(yīng)到油墨室112。 此時(shí)，電磁閥146關(guān)閉，因?yàn)檫^量油墨會(huì)從過量油墨回收端口 140溢出，油墨“f”在油墨室 112中保持在特定的油墨流體液位。為了更換油墨，墨泵132反向運(yùn)轉(zhuǎn)以從供墨端口 128以及通過打開電磁閥146，回收油墨室112中的油墨“f”。隨后，電磁閥126打開以從供氣管122供應(yīng)壓縮空氣“a”到油墨室112中，由此給油墨室112加壓。結(jié)果，油墨室112中的油墨“f”被從供墨管130和油墨回收管148強(qiáng)制收集到油墨盒136中。在預(yù)定持續(xù)時(shí)間之后，電磁閥126關(guān)閉以停止供應(yīng)壓縮空氣“a”。為了清潔油墨，用廢液坑(未示出)代替油墨容器136，并關(guān)閉電磁閥134和146。 隨后，打開電磁閥150，并讓墨泵132正向運(yùn)轉(zhuǎn)，以從清潔水供應(yīng)管152供應(yīng)清潔水“W”。在油墨“f”循環(huán)期間，清潔水“w”經(jīng)由同一路徑供應(yīng)到油墨室112，油墨室112被清潔水 ” 填充。然后，通過油墨回收管148，之后清潔水“W”被從過量油墨回收端口 140收集到廢液坑。重復(fù)上述操作一段預(yù)定持續(xù)時(shí)間，以清潔油墨循環(huán)路徑內(nèi)部。為了收集清潔水，關(guān)閉電磁閥150以停止清潔水‘V’的供應(yīng)，并打開電磁閥134和 146。隨后，墨泵132反向運(yùn)轉(zhuǎn)并打開電磁閥126以從供氣管122供應(yīng)壓縮空氣“a”到油墨室112中。結(jié)果，在壓縮空氣“a”的壓力下，油墨室112中的清潔水“W”通過供墨端口 128 和油墨回收端口 138被從油墨室112排出，并被強(qiáng)制收集到廢液坑中。隨后，供墨管130和油墨回收管148連接到油墨容器136用于后續(xù)工序。后續(xù)工序的油墨“f”通過供墨管130供應(yīng)到油墨室112，以開始后續(xù)工序的印刷?，F(xiàn)有技術(shù)參考文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開JP10-296961本發(fā)明公開內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題在專利文獻(xiàn)1中公開的用于更換油墨的方法中，在通過清潔水供應(yīng)管152供應(yīng)清潔水‘V”到油墨室112以后，油墨室112的內(nèi)部被清潔，同時(shí)通過供墨管130和油墨回收管 148收集清潔水“W”。這樣，在清潔水 ”流經(jīng)油墨室112 —次之后就排出清潔水“W”。因此，有下述問題相對(duì)于清潔水的消耗其清潔效果較低、清潔時(shí)間較長、以及清潔水“W”的消耗增大
發(fā)明內(nèi)容
基于上面所描述的相關(guān)技術(shù)的這些問題，本發(fā)明的目的是通過改善在清潔苯胺印刷機(jī)的油墨室的內(nèi)部期間的清潔效果，減少清潔時(shí)間以及減少清潔水的消耗。此外，目的還在于減少包括清潔步驟的油墨更換的時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法是一種清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模，所述方法包括在從油墨室移除苯胺油墨以后，供應(yīng)多相流體到所述油墨室以借助于多相流體的清潔作用來清潔油墨室。在本發(fā)明的方法中，通過將氣體或小固體顆?；旌偷絻煞N或更多種液體或者一種液體中來形成多相流體，其中通過適當(dāng)選擇要被混合的成分來提供清潔作用。例如，多相流體是水與清潔劑混合而成的清潔液、與氣泡混合的水或清潔液、或者具有清潔作用的兩種或更多種液體或氣體的其它混合物。當(dāng)包含氣泡的水或者清潔液被供應(yīng)到油墨室中時(shí)，由于包含氣泡的清潔液的湍流產(chǎn)生作用和攪拌作用而進(jìn)一步提高在油墨室內(nèi)側(cè)上的清潔效果。由于能夠借助于多相流體提高對(duì)油墨室內(nèi)側(cè)以及網(wǎng)紋輥的外周面上的清潔效果， 可以減少清潔時(shí)間，而且減少多相流體的消耗。在本發(fā)明的方法中，用于多相流體的循環(huán)管路可被連接到油墨室，以通過所述循環(huán)管路以循環(huán)方式供應(yīng)多相流體到油墨室。通過以循環(huán)方式供應(yīng)多相流體到油墨室，可以進(jìn)一步提高清潔效果而且進(jìn)一步減少多相流體的消耗，因此多相流體以循環(huán)方式被循環(huán)使用。本申請(qǐng)的發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明通過在所述油墨室內(nèi)沿縱向方向提供多相流體的單向流，能夠提高在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。在本發(fā)明的方法中，多相流體的單向流 (或是沿從從動(dòng)側(cè)到操作側(cè)的方向，或是沿從操作側(cè)到從動(dòng)側(cè)的方向)可以在油墨室內(nèi)沿油墨室的縱向方向產(chǎn)生。本申請(qǐng)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果還表明包含在多相流體中的每種流體之間的壓力比或流量比(或者流速比)與清潔效果相關(guān)。因此，可以控制包含在多相流體中的每種流體之間的壓力比或流量比以改善在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。此外，能夠直接用于本發(fā)明的上述方法的本發(fā)明的一種用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)是一種用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模，所述系統(tǒng)包括多相流體供應(yīng)路徑，其供應(yīng)多相流體到油墨室；多相流體排出路徑，其將多相流體從油墨室排出；及多相流體發(fā)生器，其供應(yīng)多相流體到多相流體供應(yīng)路徑，其中所述系統(tǒng)構(gòu)造成供應(yīng)所述多相流體到油墨室，以借助于多相流體的清潔作用清潔油墨室的內(nèi)側(cè)。由于在上述構(gòu)造中能夠用多相流體清潔網(wǎng)紋輥的外周面和油墨室的內(nèi)側(cè)，利用多相流體的清潔作用能改善在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。結(jié)果，可以減少清潔時(shí)間而且可以減少多相流體的消耗。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，供應(yīng)循環(huán)通道可連接多相流體供應(yīng)路徑和多相流體排出路徑，用于以循環(huán)方式供應(yīng)多相流體到油墨室。由于這允許多相流體以循環(huán)方式供應(yīng)到油墨室，可以進(jìn)一步改善在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果，并進(jìn)一步減少多相流體的消耗。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，如果多相流體是包含氣泡的清潔液，通過供應(yīng)空氣到流經(jīng)多相流體供應(yīng)路徑的清潔液，所述多相流體發(fā)生器可在多相流體供應(yīng)路徑處產(chǎn)生包含氣泡的清潔液。例如，所述多相流體發(fā)生器可以是氣槍，所述氣槍將空氣強(qiáng)制地注入到多相流體供應(yīng)路徑中，或者所述多相流體發(fā)生器是借助于噴出作用將空氣帶入多相流體供應(yīng)路徑中的裝置。通過利用氣槍或噴出作用的空氣吸入作用，空氣被帶入清潔液中，包含氣泡的清潔液被供應(yīng)到油墨室。通過利用氣槍或噴出作用的空氣吸入作用，借助于包含氣泡的清潔液的湍流發(fā)生作用和攪拌作用以及清潔液的高速流的能量，能夠提高在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。此夕卜，僅僅通過使用氣槍或噴出作用的裝置，就能夠?qū)崿F(xiàn)將氣泡注入清潔液以及供應(yīng)清潔液到油墨室，這能夠簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)并降低費(fèi)用。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，可以提供用于沿油墨室的縱向方向在油墨室的兩端之間產(chǎn)生壓力差的裝置，以便通過沿所述縱向方向在油墨室的兩端之間產(chǎn)生壓力差而產(chǎn)生多相流體的沿油墨室的縱向方向的單向流。如上所述，通過在油墨室的沿所述縱向方向的兩端之間產(chǎn)生壓力差以產(chǎn)生多相流體的沿油墨室的縱向方向的單向流，可以改善在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。壓力差越大，多相流體的流速就越高，這會(huì)進(jìn)一步提高清潔效果。所述裝置可以是氣槍，所述氣槍設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑的相對(duì)于油墨室的上游和下游中的至少一處。設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑的氣槍使得能夠以最低的費(fèi)用讓氣泡注入到多相流體中以及產(chǎn)生壓力差。通過在油墨室的上游和下游側(cè)設(shè)置氣槍，則設(shè)置在上游側(cè)的氣槍造成的氣泡的排放作用與設(shè)置在下游側(cè)的氣槍造成的氣泡的吸入作用的結(jié)合效果可以增大壓力梯度，由此提高清潔效率。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，減壓裝置可設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑處，以便在所述清潔液中引起氣穴作用以產(chǎn)生氣泡，從而供應(yīng)包含氣泡的清潔液到油墨室。這促進(jìn)了包含氣泡的清潔液的產(chǎn)生，通過氣泡破裂得到的攪拌作用而提高在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。另外，在本發(fā)明的系統(tǒng)中，湍流發(fā)生器可設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑處。這在供應(yīng)到油墨室的清潔水中產(chǎn)生湍流，由此提高清潔效果。此外，在本發(fā)明的系統(tǒng)中，可以提供顯示多相流體中包含的每種流體之間的壓力比或流量比的控制面板。這允許操作員在觀看控制面板的同時(shí)，正確控制包含在多相流體中的每種流體之間的壓力比或流量比，以改善在油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果。設(shè)置到苯胺印刷機(jī)的控制面板便于控制多相流體中包含的每種流體之間的壓力比或流量比。本發(fā)明的效果依照本發(fā)明的方法，一種清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模， 所述方法包括在從油墨室移除苯胺油墨以后，供應(yīng)多相流體到所述油墨室以借助于多相流體的清潔作用來清潔油墨室。因此，由于能夠提高在網(wǎng)紋輥的外周面和油墨室的內(nèi)側(cè)上的清潔效果，可以減少清潔時(shí)間，而且可以減少多相流體的消耗。此外，依照本發(fā)明的系統(tǒng)，用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模，所述系統(tǒng)包括多相流體供應(yīng)路徑，其供應(yīng)多相流體到油墨室；多相流體排出路徑，其將多相流體從油墨室排出；及多相流體發(fā)生器，其供應(yīng)多相流體到多相流體供應(yīng)路徑，其中所述系統(tǒng)構(gòu)造成供應(yīng)所述多相流體到油墨室，以借助于多相流體的清潔作用清潔油墨室的內(nèi)側(cè)。因此，可以獲得與上面描述的本發(fā)明方法相類似的效果。


圖1為概略地示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第一實(shí)施例的苯胺印刷機(jī)的透視圖；圖2為概略地示出該苯胺印刷機(jī)的側(cè)截面圖；圖3為苯胺印刷機(jī)中所用的氣槍42的截面圖；圖4為概略地示出苯胺印刷機(jī)中的油墨更換程序的透視圖；圖5為概略地示出苯胺印刷機(jī)中的油墨更換程序的側(cè)截面圖；圖6為概略地示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第二實(shí)施例的苯胺印刷機(jī)的透視圖；圖7為概略地示出第二實(shí)施例的苯胺印刷機(jī)的側(cè)截面圖；圖8為概略地示出第二實(shí)施例的油墨更換程序的側(cè)截面圖；圖9為示出本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第三實(shí)施例的示意圖；圖10為示出用在本發(fā)明的系統(tǒng)和方法中的氣泡發(fā)生器的各種示例性構(gòu)造的原理圖；圖11為概略地示出用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的常規(guī)系統(tǒng)的透視圖；及圖12為概略地示出用于清除圖11中的苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)的側(cè)截面圖。
具體實(shí)施例方式下面，將參照附圖中示出的本發(fā)明的實(shí)施例來描述本發(fā)明。除非另外說明，否則在這些實(shí)施例中所描述的部件的尺寸、材料、形狀、相對(duì)位置等等并不是要將本發(fā)明的范圍限制到這些細(xì)節(jié)。第一實(shí)施例將參考圖1-5描述本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第一實(shí)施例。圖1和2示出該實(shí)施例的苯胺印刷機(jī)10的一部分。在圖1和2中，室框架14在網(wǎng)紋輥12的縱軸方向上延伸，以便面對(duì)網(wǎng)紋輥12的外周面。室框架14設(shè)置有油墨室20，油墨室20被密封刀片16、刮墨刀片 18和網(wǎng)紋輥12包圍，密封刀片16形成后壁和左右壁并設(shè)置在室框架14的上端，刮墨刀片 18設(shè)置在室框架14的下端，網(wǎng)紋輥12在接觸刀片16和18的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。油墨架20沿網(wǎng)紋輥12的軸線方向形成，使得儲(chǔ)存在油墨室20中的苯胺油墨 “f”(下面稱為“油墨f”)接觸網(wǎng)紋輥12的外周面。供墨端口 22形成在關(guān)于室框架14的縱向的中心的底部，供墨管26經(jīng)由三通閥24連接到供墨端口 22。供墨泵28置于供墨管 26中，并且供墨泵28的末端連接到油墨罐30。過量油墨回收端口 32形成在室框架14的上端處，油墨回收管36經(jīng)由三通閥34 連接到過量油墨回收端口 32。油墨回收泵38置于油墨回收管36中，油墨回收泵36的末端連接到油墨罐30。供墨管26和油墨回收管36經(jīng)由三通閥24和34聯(lián)接到連接管40，氣槍 42被置于連接管40中。在圖1中，供墨端口 22借助于三通閥24被選擇性連通到供墨管26或者連接管40，過量油墨回收端口 32借助于三通閥34被選擇性連通到油墨回收管36或者連接管40。以此方式，通過操作三通閥24和34，限定循環(huán)管線44，其循環(huán)通過供墨管26、三通閥24、供墨端口 22、油墨室20、過量油墨回收端口 32、三通閥34、以及連接管40。此外，還提供用于供應(yīng)清潔水“W”或壓縮空氣“a”的管46，該管46被分叉成兩個(gè)管46a和46b。在室框架14末端處附近，管46a和46b被分別連接到設(shè)置在室框架14的縱向方向上的集管41。多個(gè)噴射端口 43(請(qǐng)看圖2)形成在集管41中，供應(yīng)到管46的清潔水“W”或壓縮空氣“a”通過所述噴射端口沿著室框架14的縱向方向均勻分布在油墨室20內(nèi)。此外，將潤濕水“m”供應(yīng)到網(wǎng)紋輥12的外周面的供應(yīng)管48設(shè)置在密封刀片16的上方。電磁閥47 和49設(shè)置在管46和48處用于打開或關(guān)閉管46和48。接下來，參考圖3來描述氣槍42的結(jié)構(gòu)。在圖3中，氣槍42的鑄造主體421被置于連接管40中，并包括吸入段421a和噴出段421b。圓筒通道限定部件422設(shè)置在鑄造主體421內(nèi)，以在鑄造主體421內(nèi)限定具有圓形橫截面的通道426。0形環(huán)423設(shè)置在鑄造主體421和通道限定部件422之間以提供密封。壓縮空氣供應(yīng)管424經(jīng)由電磁閥425連接到通道426。壓縮空氣供應(yīng)管424被電磁閥425打開或關(guān)閉。當(dāng)打開電磁閥425以打開壓縮空氣供應(yīng)管424時(shí)，壓縮空氣“a”在鑄造主體421 和通道限定部件422之間流動(dòng)并被噴射到通道426。壓縮空氣“a”的噴射為清潔水“W”提供從吸入段421a指向噴出段421b的吸力。這導(dǎo)致壓縮空氣“a”和清潔水“W”在通道426 內(nèi)混合，包含氣泡的清潔水(a+w)被從噴出段421b噴射出來。在該實(shí)施例中，清潔水“W”可以是純水或者與某種清潔液體或清潔劑混合的純水。將參考圖4和5來描述在上述結(jié)構(gòu)中用于更換油墨的程序。在圖4和5中，圖4(a) 和圖5(a)示出在更換油墨之前使用油墨的印刷操作過程。在附圖中，供墨泵28被操作以從油墨供應(yīng)管26供應(yīng)油墨“f”經(jīng)由三通閥24和供墨端口 22到油墨室20。油墨回收泵38 也被操作，以便把從過量油墨回收端口 32溢出的油墨“f”經(jīng)由三通閥34排出到油墨回收管36。在圖2中，油墨流以箭頭“b”示出，下面將描述的包含氣泡的清潔水(a+w)流以箭頭 “d”示出。在圖4(b)和圖5(b)中，用先前工序的油墨的印刷被停止。潤濕水“m”被從管48 供應(yīng)到網(wǎng)紋輥12，而吹洗壓縮空氣“a”被從管46a-b供應(yīng)到集管41，然后供應(yīng)到噴射端口 43，進(jìn)入到油墨室20中。壓縮空氣“a”給油墨室20的內(nèi)部加壓，導(dǎo)致油墨“f”被從供墨管 26和油墨回收管36收集起來。在該步驟中，通過在與供墨期間的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28，以及在與油墨回收相同的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)油墨回收泵38，能夠快速收集油墨。在先前工序的油墨“f”被收集以后，油墨罐30被廢液坑(未示出)代替。隨后， 如圖4(c)和圖5(c)所示，清潔水“W”被供應(yīng)到管46a-b同時(shí)繼續(xù)供應(yīng)潤濕水“m”到管48， 從而用清潔水“《”填充油墨室20。隨后，如圖4(d)和圖5(d)中所示，切換三通閥24和34以限定循環(huán)通道44。然后，壓縮空氣“a”被從氣槍42的壓縮空氣供應(yīng)管424供應(yīng)到清潔水“W”中，以在清潔水“W” 中產(chǎn)生氣泡，并借助于壓縮空氣“a”的吸入作用強(qiáng)制地循環(huán)包含氣泡的清潔水(a+w)通過循環(huán)通道44?？梢允褂霉S中的壓縮空氣源來供應(yīng)壓縮空氣“a”，典型地，使用0.6MPa或更低壓力的壓縮空氣“a”。隨后，如圖4(e)和圖5(e)中所示，切換三通閥24和34以連接供墨端口 22到供墨管26以及連接過量油墨回收端口 32到油墨回收管36。于是壓縮空氣“a”被供應(yīng)到管 46a-b以向油墨室20內(nèi)部加壓，通過供墨管26和油墨回收管36，油墨室20中的清潔水“W” 被收集到廢液坑。換句話說，供墨管26和油墨回收管36限定了清潔水排出路徑。在該步驟中，以類似于油墨回收的方式，通過在與供墨期間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28，以及在與油墨回收相同的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)油墨回收泵38，能夠快速收集清潔水 ”。如果需要，重復(fù)幾次從圖4(c)到圖4(e)的清潔和清潔水回收步驟，同時(shí)可更換清潔水 ”。隨后，如圖4(f)和圖5(f)中所示，用包含后續(xù)工序的油墨的油墨罐30代替廢液池，用于后續(xù)工序的油墨“f”被供應(yīng)到油墨室20中。在該步驟中，通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28 以及反向轉(zhuǎn)動(dòng)油墨回收泵38，能夠?qū)⒂湍癴”從供墨管26和油墨回收管36這兩者供應(yīng)到油墨室20。由此，能夠減少供墨時(shí)間。依照該實(shí)施例，在清潔油墨期間，限定了以循環(huán)方式將包含氣泡的清潔水(a+w) 供應(yīng)到油墨室20的循環(huán)通道44，并從氣槍42的壓縮空氣供應(yīng)管424供應(yīng)壓縮空氣“a”。這樣，包含氣泡的清潔水(a+w)能循環(huán)到油墨室20。因此，由于氣泡產(chǎn)生的攪拌作用和湍流發(fā)生作用以及氣槍42產(chǎn)生的高速流動(dòng)，可以提高在網(wǎng)紋輥12的外周面上以及在油墨室20的內(nèi)部的清潔效果。此外，通過以循環(huán)方式供應(yīng)包含氣泡的清潔水(a+w)到油墨室20，以及通過更換清潔水“w”(如果需要的話)來重復(fù)幾次所述循環(huán)清潔步驟，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)獲得清潔效果并且明顯減少清潔水“W”的消耗。另外，在供墨期間、油墨回收期間或者清潔水“W”回收期間，通過正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28和油墨回收泵38，能夠增大所供應(yīng)的或回收的油墨的量以及所回收清潔水“W”的量，由此明顯減少這些操作所需要的時(shí)間。如上所述，在該實(shí)施例中，能夠明顯減少更換油墨所需要的總時(shí)間。例如，常規(guī)油墨更換過程所需要的三分鐘時(shí)間能被減少到大約兩分鐘，因此減少了用于分配給更換的機(jī)器的停機(jī)時(shí)間。這可以明顯地提高箱生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)率。第二實(shí)施例接下來，將參考圖6-8來描述本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第二實(shí)施例。在附圖中，具有與圖1-5中相同附圖標(biāo)記的部件或元件具有相同的結(jié)構(gòu)，因而省略對(duì)它們的描述。在圖6和7中，清潔水供應(yīng)端口 54形成在油墨室20中，清潔水供應(yīng)管50連接到清潔水供應(yīng)端口 54。氣槍42和電磁閥52被置于清潔水供應(yīng)管50中。此外，代替第一實(shí)施例的油墨回收泵38的是，氣槍56被置于油墨回收管36中。其它結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的那些相同。氣槍56與圖3中所示的氣槍42具有相同的結(jié)構(gòu)。將參考圖8來描述在這種結(jié)構(gòu)中的該實(shí)施例的苯胺印刷機(jī)10中的更換油墨的程序。圖8(a)示出用先前工序的油墨進(jìn)行印刷操作。操作供墨泵28，以從供墨管26供應(yīng)先前工序的油墨“f”經(jīng)由供墨端口 22到油墨室20中。為了更換油墨，如圖8 (b)所示，首先從管48供應(yīng)潤濕水“m”到網(wǎng)紋輥12，以及從
9管46a_b供應(yīng)壓縮空氣“a”到油墨室20中。供應(yīng)的壓縮空氣“a”給油墨室20內(nèi)部加壓， 在油墨室20中的油墨“f ”被從供墨管26和油墨回收管36排出到油墨罐30。在該步驟中，通過在與供墨期間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28，以及供應(yīng)壓縮空氣“a”到連接至氣槍56的壓縮空氣供應(yīng)管561以將油墨“f”吸向油墨罐30，能夠快速收集油墨。隨后，用廢液池(未示出)代替油墨罐30。隨后，如圖8(c)中所示，從管46a_b供應(yīng)清潔水“《”到油墨室20中，以便用清潔水“W”填充所述室20。隨后，如圖8(d)所示，通過供應(yīng)清潔水“W”到清潔水供應(yīng)管50，通過供應(yīng)壓縮空氣 “a”到氣槍42的壓縮空氣供應(yīng)管424，壓縮空氣“a”被混合到清潔水“W”中，并且借助于壓縮空氣“a”的吸入作用將包含氣泡的清潔水(a+w)噴射到油墨室20中。通過將包含氣泡的清潔水(a+w)噴射到油墨室20中，借助于氣泡的攪拌作用以及氣槍42產(chǎn)生的高速流動(dòng)， 網(wǎng)紋輥12的外周面和油墨室20的內(nèi)部得到清潔。該清潔步驟繼續(xù)進(jìn)行預(yù)定持續(xù)時(shí)間。在完成清潔步驟以后，如圖8(e)所示，壓縮空氣“a”被供應(yīng)到管46a_b以通過供墨管26和油墨回收管26將油墨室20中的清潔水“W”回收到廢液池中。在該步驟中，通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28以及操作氣槍56，能夠減少清潔水“W”的回收時(shí)間。在收集了清潔水“W”以后，以用于后續(xù)工序的油墨罐30代替廢液池，如圖8(f)所示，后續(xù)工序的油墨通過供墨管26供應(yīng)到油墨室20，用于完成后續(xù)工序的印刷。依照該實(shí)施例，通過在清潔油墨期間供應(yīng)包含氣泡的水“W”到油墨室20，借助于氣泡的攪拌作用和氣槍42產(chǎn)生的高速流動(dòng)，能夠提高在油墨室20內(nèi)側(cè)上的清潔效果。因此，能夠減少清潔時(shí)間，以及減少清潔水“《”的消耗。此外，在油墨回收和清潔水回收期間，通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)供墨泵28以及操作氣槍56， 能夠減少油墨回收時(shí)間和清潔水回收時(shí)間。這樣，能夠明顯減少清潔油墨或者更換油墨所需要的總時(shí)間。結(jié)果，箱生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率能夠提高。在第一和第二實(shí)施例中，通過提供用于控制電磁閥、泵以及氣槍的控制器，在所述控制器中儲(chǔ)存苯胺印刷機(jī)100和箱生產(chǎn)設(shè)備線的歷史操作數(shù)據(jù)，并且提供學(xué)習(xí)功能或者其它一種功能以在多個(gè)操作模式中作出選擇，在苯胺印刷機(jī)100中清潔步驟和油墨更換步驟能夠自動(dòng)完成。第三實(shí)施例接下來，將參照?qǐng)D9來描述本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第三實(shí)施例。圖9為從前面看到的油墨室60的示意圖，并且在該圖中省略了一些部件，例如網(wǎng)紋輥12。在圖9中，清潔水供應(yīng)端口 62設(shè)置在油墨室60的一端，清潔水排出端口 64設(shè)置在油墨室60的另一端。清潔水供應(yīng)管61連接到清潔水供應(yīng)端口 62，而清潔水排出管63連接到清潔水排出端口 64。 氣槍66置于清潔水供應(yīng)端口 62中，而氣槍68置于清潔水排出端口 64中。為了清除油墨室60中的油墨，壓縮空氣“a”被供應(yīng)到氣槍66，由此借助于壓縮空氣“a”的吸力吸入清潔水“W”。包含混合在一起的空氣和清潔水的清潔水(a+w)被從清潔水供應(yīng)端口 62供應(yīng)到油墨室60。在油墨室60中產(chǎn)生混合的清潔水(a+w)的單向流(a+w)65， 其從清潔水供應(yīng)端口 62朝清潔水排出端口 64流動(dòng)。混合的清潔水(a+w)流動(dòng)而到達(dá)清潔水排出端口 64，同時(shí)清除油墨室60中的油墨“f”。混合的清潔水(a+w)與到達(dá)清潔水排出端口 64的油墨“f”的混合液體被從清潔水排出端口 64排出到清潔水排出管63中。
供應(yīng)到置于清潔水排出管63中的氣槍66的壓縮空氣“b”提供噴出作用，導(dǎo)致油墨室60中的混合液體被噴出到清潔水排出管63中。以此方式，所述混合液體，其作為壓縮空氣(a+b)和清潔水“W”和從油墨室60清除的油墨“f”的混合物，被排出到氣槍68下游的清潔水排出管63。依照本實(shí)施例，借助于設(shè)置在油墨室60上游的氣槍66的吸入作用和設(shè)置在油墨室60的下游的氣槍68的噴出作用的結(jié)合效果，能夠增大油墨室60內(nèi)的壓力梯度。結(jié)果，能夠在油墨室60中產(chǎn)生混合的清潔水(a+w)的高速單向流65。通過產(chǎn)生這樣的單向流65， 能夠提高在油墨室60的內(nèi)側(cè)上的油墨清潔效果。此外，通過在油墨室60中產(chǎn)生高速單向流65，能提高清潔效率。第四實(shí)施例接下來，將參考圖10來描述本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的第四實(shí)施例。通過在用于供應(yīng)清潔水“《”到油墨室的通道處提供氣泡發(fā)生器，該實(shí)施例供應(yīng)包含氣泡的清潔水到油墨室。 圖10示出氣泡發(fā)生器的各種示例性構(gòu)造。圖10 (a)示出包括清潔水供應(yīng)管71和連接到清潔水供應(yīng)管71的供氣管72，該供氣管72斜著朝向清潔水“W”的流動(dòng)方向。借助于將清潔水‘V”引向清潔水供應(yīng)管71到油墨室的噴出作用，該發(fā)生器70能夠從外部通過供氣管72獲得空氣“a”。該結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生包含氣泡的雙相混合流(a+w)，所述混合流被供應(yīng)到油墨室。此外，能簡化所述結(jié)構(gòu)，這有助于降低成本。圖10(b)示出在清潔水供應(yīng)管71內(nèi)的盤形的流收窄板74，所述流收窄板74在中心處具有孔口 73。當(dāng)清潔水“W”經(jīng)過流收窄板74時(shí)，所述流被孔口 73收窄，這樣提高了流速。這包括導(dǎo)致由于氣穴作用而產(chǎn)生氣泡的壓降。通過供應(yīng)包含氣泡的清潔水到油墨室 20，可以通過氣泡破裂產(chǎn)生的攪拌作用提高在油墨室上的清潔效果。如圖10(c)中所示，通過提供具有多個(gè)形成在其中的小孔76的多孔板75來代替流收窄板74，也能引起壓降而產(chǎn)生氣泡。圖10 (d)是一個(gè)實(shí)例，其中在限定孔口的環(huán)形主體78中，流收窄板77具有形成在其中的孔網(wǎng)79，并設(shè)置在清潔水供應(yīng)管71中的通道處。通過提供流收窄板77，由于孔口效應(yīng)導(dǎo)致的壓降而產(chǎn)生氣泡。另外，當(dāng)雙相混合流(a+w)通過孔網(wǎng)79時(shí)產(chǎn)生湍流。結(jié)果，形成這樣的雙相混合流(a+w)其顯示出更高的清潔效果，包含均勻分布的氣泡。圖10(e)是一個(gè)實(shí)例，其中軸向流泵80設(shè)置在清潔水供應(yīng)管71內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸向流泵80的風(fēng)扇81，在風(fēng)扇的表面引起氣穴作用而產(chǎn)生氣泡。該實(shí)例的有利之處在于能夠在清潔水供應(yīng)管71內(nèi)不引起任何不想要的壓力損失的情況下產(chǎn)生氣泡。通過在用于供應(yīng)清潔水到油墨室的管線處提供各種氣泡發(fā)生器中的任何氣泡發(fā)生器，可以提高清潔效果。工業(yè)應(yīng)用依照本發(fā)明，在提供給箱生產(chǎn)設(shè)備的苯胺印刷機(jī)中，包括清潔步驟的油墨更換能夠在更短時(shí)間內(nèi)完成。這樣，能夠提高箱生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，以及提高油墨室的清潔效果和減少清潔水的消耗。
權(quán)利要求
1.一種清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模，所述方法包括在從油墨室移除苯胺油墨以后，供應(yīng)多相流體到所述油墨室以借助于多相流體的清潔作用清潔油墨室，所述多相流體包含在兩種或更多種液體或者一種液體中的氣體或小固體顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，還包括將用于多相流體的循環(huán)管路連接到油墨室，以通過所述循環(huán)管路以循環(huán)方式供應(yīng)多相流體到油墨室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，還包括在所述油墨室內(nèi)沿油墨室的縱向方向產(chǎn)生多相流體的單向流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的方法，控制包含在多相流體中的每種流體之間的壓力比或流量比，以提高在油墨室內(nèi)側(cè)上的清潔效果。
5.一種用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中苯胺油墨被供應(yīng)到面對(duì)網(wǎng)紋輥的外周面的油墨室，所述苯胺油墨被從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到纏繞印刷滾筒的印模，所述系統(tǒng)包括多相流體供應(yīng)路徑，供應(yīng)多相流體到油墨室；多相流體排出路徑，將多相流體從油墨室排出；及多相流體發(fā)生器，供應(yīng)多相流體到多相流體供應(yīng)路徑，其中所述系統(tǒng)構(gòu)造成供應(yīng)所述多相流體到油墨室，以借助于多相流體的清潔作用清潔油墨室的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，還包括連接多相流體供應(yīng)路徑和多相流體排出路徑的供應(yīng)循環(huán)通道，其以循環(huán)方式供應(yīng)多相流體到油墨室。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，所述多相流體為包含氣泡的清潔液，通過供應(yīng)空氣到流經(jīng)多相流體供應(yīng)路徑的清潔液，所述多相流體發(fā)生器在多相流體供應(yīng)路徑處產(chǎn)生包含氣泡的清潔液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中所述多相流體發(fā)生器為氣槍，所述氣槍將空氣強(qiáng)制地注入到多相流體供應(yīng)路徑中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中多相流體發(fā)生器是借助于噴出作用將空氣帶入多相流體供應(yīng)路徑中的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，還包括沿油墨室的縱向方向在油墨室的兩端之間產(chǎn)生壓力差的裝置，以便通過沿所述縱向方向在油墨室的兩端之間產(chǎn)生壓力差而產(chǎn)生多相流體的沿油墨室的縱向方向的單向流。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，其中所述裝置是氣槍，所述氣槍設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑的相對(duì)于油墨室的上游和下游中的至少一處。
12.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，還包括設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑的減壓裝置，以便在所述清潔液中引起氣穴作用以產(chǎn)生氣泡，從而供應(yīng)包含氣泡的清潔液到油墨室。
13.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，還包括設(shè)置在多相流體供應(yīng)路徑的湍流發(fā)生器。
14.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于清除苯胺印刷機(jī)中的油墨的系統(tǒng)，還包括控制面板，所述控制面板顯示多相流體中包含的每種流體之間的壓力比或流量比。
全文摘要
目的是在清潔苯胺印刷機(jī)的油墨室內(nèi)側(cè)時(shí)，提高清潔的效率、縮短清潔時(shí)間以及減少清潔流體的消耗。為清潔油墨室(20)，吹洗空氣(a)從管(46a-b)供應(yīng)到油墨室(20)，并經(jīng)由供墨管(26)和油墨收集管(36)將油墨(f)收集到油墨罐(30)中。之后，清潔水(w)被從管(46a-b)供應(yīng)到油墨室(20)，并且布置清潔水循環(huán)通道(44)以通過使清潔水(w)循環(huán)通過循環(huán)通道(44)來清潔油墨室(20)，所述路徑包括三通閥(24)、供墨端口(22)、油墨室(20)、過量油墨收集端口(32)、油墨收集管(36)以及連接管(40)。同時(shí)，從氣槍(42)的壓縮空氣供應(yīng)管(424)供應(yīng)壓縮空氣(a)以在清潔水(w)中形成氣泡，因而通過氣泡的湍流形成作用和攪拌作用提高對(duì)油墨室(20)的清潔效率。
文檔編號(hào)B41F35/04GK102481780SQ2010800369
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者名達(dá)光洋, 波多野治 申請(qǐng)人:三菱重工印刷紙工機(jī)械有限公司