用于真空泵裝配流水線的總裝配線體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及真空栗制造設備,特別是涉及一種用于真空栗裝配流水線的總裝配線體。
【背景技術】
[0002]制備真空栗的步驟包括:前半步驟和后半步驟。
[0003]前半步驟包括:I)檢測轉(zhuǎn)子、閥片、刮片在栗蓋的安裝面上各個部件之間的間隙;2)手工裝栗蓋,裝O型圈,擰緊螺釘;3)自動擰緊螺釘;4)氣動動力矩及性能初次檢測;5)性能試驗;6)總成清洗;以及,7)激光打標記。
[0004]后半步驟包括:8)人工取下已經(jīng)檢驗完工的真空栗的上栗體、轉(zhuǎn)子、栗蓋、閥片以及刮片組件;9)自動上料,壓裝定位銷;10)通過擰緊螺釘人工裝抽氣管、接頭、O型圈和彈簧片;11)自動緊螺釘;12)氣密性試驗;13)裝轉(zhuǎn)子、閥片組件、驅(qū)動接頭以及進油嘴組件,然后將殼體翻轉(zhuǎn)定位;以及,14)影像檢測栗腔內(nèi)零件是否漏裝。
[0005]現(xiàn)有技術中,進行上述步驟沒有流水線化,而是每個步驟都有各自的位置,需要人工將工件搬運到各個步驟所在位置,因此該裝置存在以下缺點:I)需要耗費大量的人力,并且耗費時間長,生產(chǎn)效率低;2)進行各個步驟的裝置擺放凌亂,占用空間大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,實現(xiàn)了為制備真空栗的各個步驟依次傳送真空栗零部件,同時實現(xiàn)了安裝在較窄的生產(chǎn)車間中。
[0007]本發(fā)明的目的是采用以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,包括承重立架,承重立架上水平安裝有第一滑軌和第二滑軌,第一滑軌與第二滑軌之間相互平行,在第一滑軌的進料端旁連接有與第一滑軌的傳動方向相垂直的第一傳送帶,在第一滑軌的出料端與第二滑軌的進料端之間連接有第二傳送帶;第一傳送帶、第一滑軌、第二滑軌和第二傳送帶上滑動設置有工位板,工位板用于承載真空栗的零部件,工位板在第一滑軌和第二滑軌的帶動下可相對承重立架滑動;其中,第一傳送帶用于向第一滑軌傳送帶有真空栗的零部件的工位板,第一滑軌旁用于安裝進行制備真空栗的前半步驟的裝置,第二滑軌旁用于安裝進行制備真空栗的后半步驟的裝置,第二傳送帶用于將承載有真空栗的零部件的工位板轉(zhuǎn)向,第一滑軌用第一橫移機構(gòu)驅(qū)動,第二滑軌用第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。
[0009]優(yōu)選的是,第一滑軌和第二滑軌均包括本體,本體內(nèi)設置有滑槽,滑槽內(nèi)設置有用于帶動工位板移動的鏈線,鏈線兩端均通過鏈線裝配體安裝在本體上,鏈線用第一橫移機構(gòu)或第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。實現(xiàn)了第一滑軌通過鏈線帶動工位板,鏈線裝配體實現(xiàn)了鏈線的安裝,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
[0010]優(yōu)選的是,在本體的側(cè)面上設置有位于進料端的面向第一傳送帶的第一阻擋定位機構(gòu),在本體的滑槽內(nèi)上設置有位于進料端的第二阻擋定位機構(gòu),第二阻擋定位機構(gòu)在第一傳送帶的靠近鏈線裝配體的邊架的延長線上。通過設置第一阻擋定位機構(gòu)和第二阻擋定位機構(gòu),防止了工位板在滑入第一滑軌或第二滑軌時滑出滑槽,同時也實現(xiàn)了工位板在滑入第一滑軌或第二滑軌后的定位,以為工位板準確到達各個制備真空栗裝置的所在位置提供保證。
[0011]由于采用了上述技術方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0012]I)通過設置第一滑軌、第二滑軌、第一橫移機構(gòu)以及第二橫移機構(gòu),實現(xiàn)了為制備真空栗的各個步驟依次傳送真空栗零部件,減少了人力的消耗;
[0013]2)將進行制備真空栗的各個裝置依次排列在第一滑軌和第二滑軌旁,使得整個生產(chǎn)車間變得整潔,同時也使得各個步驟的進行更加緊湊,提高了生產(chǎn)效率;
[0014]3)通過設置第二傳送帶,實現(xiàn)了第一滑軌和第二滑軌的轉(zhuǎn)接,使得整個裝置變短,實現(xiàn)了安裝在較窄的生產(chǎn)車間中。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明用于真空栗裝配流水線的總裝配線體的立體圖;
[0016]圖2為圖1的主視圖;
[0017]圖3為圖1的左視圖;
[0018]圖4為圖1中A處的放大圖;
[0019]圖5為圖2中B處的放大圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步闡述:
[0021]如圖1至圖5所示,本實施例提供一種用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,包括承重立架I。
[0022]承重立架丨上水平安裝有第一滑軌2和第二滑軌3,第一滑軌2與第二滑軌3之間相互平行,在第一滑軌2的進料端旁連接有與第一滑軌2的傳動方向相垂直的第一傳送帶4,在第一滑軌2的出料端與第二滑軌3的進料端之間連接有第二傳送帶5。
[0023]第一傳送帶4、第一滑軌2、第二滑軌3和第二傳送帶5上滑動設置有工位板6,工位板6用于承載真空栗的零部件,工位板6在第一滑軌2和第二滑軌3的帶動下可相對承重立架I滑動;其中,第一傳送帶4用于向第一滑軌2傳送帶有真空栗的零部件的工位板6,第一滑軌2旁用于安裝進行制備真空栗的前半步驟的裝置,第二滑軌3旁用于安裝進行制備真空栗的后半步驟的裝置,第二傳送帶5用于將承載有真空栗的零部件的工位板6轉(zhuǎn)向,第一滑軌2用第一橫移機構(gòu)25驅(qū)動,第二滑軌3用第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。
[0024]第一滑軌2和第二滑軌3均包括本體22,本體22內(nèi)設置有滑槽23,滑槽23內(nèi)設置有用于帶動工位板6移動的鏈線24,鏈線24兩端均通過鏈線裝配體21安裝在本體22上,鏈線24用第一橫移機構(gòu)25或第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。
[0025]在本體22的側(cè)面上設置有位于進料端的面向第一傳送帶4的第一阻擋定位機構(gòu)26,在本體22的滑槽23內(nèi)上設置有位于進料端的第二阻擋定位機構(gòu)27,第二阻擋定位機構(gòu)27在第一傳送帶4的靠近鏈線裝配體21的邊架41的延長線上。工位板6到來以后,第一阻擋定位機構(gòu)26或第二阻擋定位機構(gòu)27吸收工位板6到來時的沖力,并將工位板6緊貼,以將工位板6定在制定位置。
[0026]本發(fā)明的工作原理:工作時,首先,將帶有真空栗的零部件的工位板6放到第一傳送帶4上;然后,第一傳送將帶有真空栗的零部件的工位板6輸送到第一滑軌2上;隨后,第一滑軌2將真空栗的零部件的工位板6依次輸送到制備真空栗的前半步驟的各個裝置處,并依次進行制備真空栗的前半步驟中的各個步驟,實現(xiàn)對上栗體、轉(zhuǎn)子、栗蓋、閥片以及刮片的安裝和檢測;再后,帶有真空栗的零部件的工位板6從第一滑軌2的出料端進入到第二傳送帶5,第二傳送帶5將帶有真空栗的零部件的工位板6的輸送到第二滑軌3上;最后,第二滑軌3再對工位板6上的零部件進行制備真空栗的后半步驟中的各個步驟,從而實現(xiàn)對栗腔內(nèi)的零件的安裝和檢測。
[0027]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,其特征在于,包括承重立架,承重立架上水平安裝有第一滑軌和第二滑軌,第一滑軌與第二滑軌之間相互平行,在第一滑軌的進料端旁連接有與第一滑軌的傳動方向相垂直的第一傳送帶,在第一滑軌的出料端與第二滑軌的進料端之間連接有第二傳送帶; 第一傳送帶、第一滑軌、第二滑軌和第二傳送帶上滑動設置有工位板,工位板用于承載真空栗的零部件,工位板在第一滑軌和第二滑軌的帶動下可相對承重立架滑動; 其中,第一傳送帶用于向第一滑軌傳送帶有真空栗的零部件的工位板,第一滑軌旁用于安裝進行制備真空栗的前半步驟的裝置,第二滑軌旁用于安裝進行制備真空栗的后半步驟的裝置,第二傳送帶用于將承載有真空栗的零部件的工位板轉(zhuǎn)向,第一滑軌用第一橫移機構(gòu)驅(qū)動,第二滑軌用第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。2.根據(jù)權利要求1所述的用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,其特征在于,第一滑軌和第二滑軌均包括本體,本體內(nèi)設置有滑槽,滑槽內(nèi)設置有用于帶動工位板移動的鏈線,鏈線兩端均通過鏈線裝配體安裝在本體上,鏈線用第一橫移機構(gòu)或第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。3.根據(jù)權利要求2所述的用于真空栗裝配流水線的總裝配線體,其特征在于,在本體的側(cè)面上設置有位于進料端的面向第一傳送帶的第一阻擋定位機構(gòu),在本體的滑槽內(nèi)上設置有位于進料端的第二阻擋定位機構(gòu),第二阻擋定位機構(gòu)在第一傳送帶的靠近鏈線裝配體的邊架的延長線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于真空泵裝配流水線的總裝配線體,包括承重立架,承重立架上水平安裝有第一滑軌和第二滑軌,第一滑軌與第二滑軌之間相互平行,在第一滑軌的進料端旁連接有與第一滑軌的傳動方向相垂直的第一傳送帶,在第一滑軌的出料端與第二滑軌的進料端之間連接有第二傳送帶;第一傳送帶、第一滑軌、第二滑軌和第二傳送帶上滑動設置有工位板,工位板用于承載真空泵的零部件,工位板在第一滑軌和第二滑軌的帶動下可相對承重立架滑動;第一滑軌用第一橫移機構(gòu)驅(qū)動,第二滑軌用第二橫移機構(gòu)驅(qū)動。本發(fā)明的有益效果:實現(xiàn)了為制備真空泵的各個步驟依次傳送真空泵零部件,同時實現(xiàn)了安裝在較窄的生產(chǎn)車間中。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN105499983
【申請?zhí)枴緾N201510939201
【發(fā)明人】王帆, 王邦奎, 何萬飛, 金潤, 羅保田
【申請人】重慶云海機械制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月16日