国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝的制作方法

      文檔序號:12150465閱讀:752來源:國知局
      本發(fā)明涉及一種使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝。
      背景技術(shù)
      :苦堿水的水中礦化度含量較高,礦化度的主要成分是鈣、鎂、鈉的重碳酸鹽、氯化物和硫酸鹽。輕質(zhì)氧化鎂一種工業(yè)上極為重要的無機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品,主要用于耐火材料、金屬鎂提煉、高功能精細(xì)無機(jī)材料、油墨、有害氣體吸附劑、紙漿、提鈾、建筑材料等領(lǐng)域。此外還應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、軍工和電子行業(yè)。微米級碳酸鈣也是一種重要的無機(jī)材料,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、造紙、建筑等行業(yè),對該產(chǎn)品的需求量較大。目前國內(nèi)主導(dǎo)方法為白云石碳化法,但是由于白云石為固體礦物,雜質(zhì)含量高,碳酸鈣分離提純過程復(fù)雜,投資成本高,而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,并且存在能耗高、有一定環(huán)境污染、廢渣排放量大等缺點(diǎn)。碳酸鈣由于合成方法的不同,具有不同的尺寸與晶型及物理化學(xué)性質(zhì),因而具有不同的用途,微米級碳酸鈣由于具有較好的物理特性,在不同領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝。本工藝可以充分利用苦堿水中的Mg2+和Ca2+,制得符合工業(yè)要求的高附加值產(chǎn)品。這種工藝過程能耗低,效益高,便于實(shí)施推廣。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供的使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米碳酸鈣粉體的工藝,包括如下步驟:1)過濾:取苦堿水過濾,除去懸浮雜質(zhì);2)微米級碳酸鈣沉淀:快速攪拌下,向過濾后的苦堿水中加入可溶性碳酸鹽同時(shí)滴加鹽酸保持溶液pH<10,控制反應(yīng)時(shí)間為10-40min,反應(yīng)完成后,過濾,濾渣洗滌、干燥,得微米級碳酸鈣;3)Mg(OH)2沉淀:向步驟2)過濾后得到的濾液中,加入可溶性堿,產(chǎn)生Mg(OH)2沉淀,烘干形成Mg(OH)2;4)輕質(zhì)氧化鎂的制備:步驟3)所得Mg(OH)2在450-600℃下煅燒,即可制得輕質(zhì)活性氧化鎂顆粒。優(yōu)選地,所述可溶性碳酸鹽為Na2CO3或K2CO3。優(yōu)選地,所述可溶性堿為NaOH或KOH。優(yōu)選地,步驟2)中,按照Ca2+:CO32-=1:0.5~1的比例加入可溶性碳酸鹽。優(yōu)選地,步驟2)中可溶性碳酸鹽中碳酸根的濃度為0.1~10mol/L。優(yōu)選地,步驟3)中可溶性堿的濃度為1~50mol/L。優(yōu)選地,步驟3)中加入可溶性堿后,在20-30℃條件下反應(yīng)10-30min,產(chǎn)生Mg(OH)2沉淀。優(yōu)選地,步驟4)中煅燒時(shí)間為1~2h。優(yōu)選地,步驟2)中滴加鹽酸保持溶液pH在9~10之間。優(yōu)選地,步驟1)中使用孔徑1mm以下的水力篩進(jìn)行過濾。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)合理,能耗低,制得輕質(zhì)氧化鎂和碳酸鈣純度均在95%以上,并且能夠顯著降低苦堿水對于環(huán)境的影響,值得推廣實(shí)施。附圖說明圖1為本發(fā)明的使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣的工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。本發(fā)明提供了一種使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝。通過使用某地苦堿水作為生產(chǎn)原料,主要成分為MgCl2和CaCl2、MgSO4。本發(fā)明所用的苦堿水來自于礦井采煤過程中產(chǎn)生的地下礦井水,經(jīng)過初步預(yù)處理排放至地面,形成堿水湖。該湖水鈣鎂離子濃度高、含鹽量高,通過利用該苦堿水,能夠有效地減少水體中的硬度,并產(chǎn)生具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氧化鎂和碳酸鈣。本發(fā)明使用煤礦采煤過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再利用。本發(fā)明的工藝,具體包括如下步驟:1)過濾:取苦堿水過濾,除去懸浮雜質(zhì);2)微米級碳酸鈣沉淀:快速攪拌下,向過濾后的苦堿水中加入可溶性碳酸鹽同時(shí)滴加鹽酸保持溶液pH<10,控制反應(yīng)時(shí)間為10-40min,反應(yīng)完成后,過濾,濾渣洗滌、干燥,得微米級碳酸鈣;苦堿水通入碳酸鈉后立即產(chǎn)生渾濁,此時(shí)產(chǎn)生大量納米級碳酸鈣晶核,此時(shí)需要調(diào)控反應(yīng)pH<10并快速攪拌,控制反應(yīng)時(shí)間在10-40min,防止晶核過速生長,形成毫米級顆粒。3)Mg(OH)2沉淀:向步驟2)過濾后得到的濾液中,加入可溶性堿,產(chǎn)生Mg(OH)2沉淀,烘干形成Mg(OH)2;4)輕質(zhì)氧化鎂的制備:步驟3)所得Mg(OH)2在450-600℃下煅燒,即可制得輕質(zhì)活性氧化鎂顆粒。本發(fā)明的一種使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝,采用苦堿水為生產(chǎn)原料,整個(gè)生產(chǎn)過程包括原水的過濾處理、微米級碳酸鈣的沉淀制備、氫氧化鎂的制備以及氫氧化鎂等煅燒工序。將苦堿水原水進(jìn)行過濾后,按照Ca2+:CO32-=1:0.5~1的比例向其中加入1mol/L的Na2CO3混合攪拌10~40min,并同時(shí)滴加0.1mol/L的HCl,用以控制反應(yīng)pH值位于9~10之間,將沉淀過濾濃縮、干燥之后產(chǎn)生微米級碳酸鈣粉體。本工藝中碳酸鈣生產(chǎn)工藝,包括將Na2CO3通入溶液中混合攪拌反應(yīng)10~40min,即得碳酸鈣沉淀,沉淀、過濾、干燥后即可制得微米級碳酸鈣。將微米級碳酸鈣沉淀后的濾液按照NaOH:Mg2+=1.5-2:1的比例NaOH,反應(yīng)10-30min,濾餅經(jīng)過洗滌、干燥得到氫氧化鎂沉淀,沉淀經(jīng)過煅燒得到輕質(zhì)氧化鎂粉體。氫氧化鎂煅燒工序:將干燥后的氫氧化鎂在450~600℃條件下煅燒1~2h,即制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明的一種使用苦堿水制備輕質(zhì)氧化鎂和微米級碳酸鈣粉體的工藝中的苦堿水原水中Ca2+和Mg2+的濃度約為20mmol/L和32mmol/L。本發(fā)明的剩余濾液主要為含有少量鈣鎂離子的鹽溶液,主要成分為NaCl和Na2SO4,可以用作反滲透或者鈉濾除鹽工藝的原水。以下以具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:本實(shí)施例所用的苦堿水原水水質(zhì)情況分析表,見表1:檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)結(jié)果鈉mg/L1159硝酸鹽(以N計(jì))mg/L<0.16鈣mg/L775.7溶解性總固體mg/L15180鎂mg/L705.8鍶mg/L鐵mg/L<0.020鋇mg/L0.0248錳mg/L0.018懸浮物mg/L7氯化物(Cl―)mg/L5522.9石油類mg/L<0.03硫酸鹽(SO42-)mg/L6216.6糞大腸菌群個(gè)/L0碳酸鹽(CO32-)mg/L0.00總磷(以P計(jì))mg/L0.02重碳酸鹽(HCO3-)mg/L167.96氨氮(以N計(jì))mg/L0.26pH值8.11二氧化硅(以SiO2計(jì))mg/L8.31總硬度(CaCO3計(jì))mg/L4844渾濁度NTU0.3總堿度(CaCO3計(jì))mg/L138原水經(jīng)過初步過濾之后,攪拌下,向原水中加入Na2CO3在室溫下反應(yīng)10~40min,Ca2+:CO32-摩爾比例為1:0.625,同時(shí)添加0.1mol/LHCl,調(diào)節(jié)pH在9~10之間,500mL原水反應(yīng)后產(chǎn)生0.58g沉淀,過濾后,濾渣以水洗滌,在105℃烘干產(chǎn)生微米級碳酸鈣(經(jīng)檢測,粒徑在50~150微米),經(jīng)檢測微米級碳酸鈣的純度在97%。(沒有使用碳酸根濃度過量,是因?yàn)樘妓岣鶟舛冗^高有可能產(chǎn)生碳酸鎂沉淀,導(dǎo)致沉淀的純度不高,有碳酸鎂雜質(zhì)沉淀。)。過濾后的濾液按照NaOH:Mg2+=1.5~2:1比例加入濃度為1~10mol/L的NaOH溶液,進(jìn)行混合后發(fā)生沉淀反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在10-30min,將沉淀進(jìn)行過濾清洗,干燥后放入450-600℃的馬弗爐中進(jìn)行煅燒1~2h,最終制成輕質(zhì)氧化鎂粉體(當(dāng)烘干溫度大于370℃時(shí)即可生成輕質(zhì)氧化鎂,當(dāng)溫度高于600℃時(shí)生成物的質(zhì)量不發(fā)生變化,因此在通常的應(yīng)用中一般使用450-600℃即可)。經(jīng)檢測,輕質(zhì)氧化鎂粉體的純度為93.1%~98.1%。。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選的具體實(shí)施方式所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬
      技術(shù)領(lǐng)域
      的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單改進(jìn)或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1