一種假絲酵母生產(chǎn)(s)-甲基苯乙醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制藥工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到近平滑假絲酵母細(xì)胞生物催化制備手 性醫(yī)藥中間體（S)-(3-甲基苯）乙醇的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 手性（S)-(3_甲基苯）乙醇是合成手性藥物、精細(xì)化學(xué)品、農(nóng)藥品和其他特殊材料 的重要中間體。生物催化不對(duì)稱反應(yīng)具有環(huán)境友好、條件溫和、選擇性高等優(yōu)點(diǎn)，作為綠色 高效制備手性化合物的優(yōu)先途徑，被越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)一些高附加值的手性化合物。 生物催化制備手性（S)-(3_甲基苯）乙醇具有很好的應(yīng)用前景。
[0003] 生物催化具有催化效率高、選擇性強(qiáng)、條件溫和、環(huán)境友好等突出優(yōu)點(diǎn)，是可持續(xù) 發(fā)展過程中替代和拓展傳統(tǒng)有機(jī)化學(xué)合成的重要方法。其中手性拆分和不對(duì)稱合成是生物 催化最具吸引力的應(yīng)用領(lǐng)域。在作為生物催化劑的六大類酶中，水解酶能夠催化動(dòng)力學(xué)拆 分外消旋體得到手性產(chǎn)品，在工業(yè)生物催化中一直扮演著重要角色。近幾年來，氧化還原 酶在工業(yè)上的應(yīng)用得到了迅速增長。目前，采用水解酶動(dòng)力學(xué)拆分法、生物還原法和生物 氧化法工業(yè)制備光學(xué)活性手性化合物的比例為4:2:1。
[0004] 生物還原法相對(duì)于動(dòng)力學(xué)拆分法而言，最大的優(yōu)勢(shì)在于理論收率可達(dá)100%，原子 經(jīng)濟(jì)性好。然而生物還原反應(yīng)需要輔酶或輔因子的參與，一定程度上限制了其應(yīng)用。由于 輔酶依賴性的緣故，生物還原反應(yīng)中多釆用整細(xì)胞作為催化劑，實(shí)現(xiàn)體內(nèi)輔酶循環(huán)再生的 同時(shí)免去了酶的分離純化步驟。
[0005] (S)-(3_甲基苯）乙醇是合成手性藥物、精細(xì)化學(xué)品、農(nóng)藥品的重要手性砌塊，?，F(xiàn) 有的方法普遍存在轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)時(shí)間長、需要添加昂貴輔酶、成本高等嚴(yán)重缺陷，難于進(jìn) 行工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明將采用生物細(xì)胞催化制備（S)-(3_甲基苯）乙醇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明采用近平滑假絲酵母細(xì)胞催化制備（S)-(3-甲基苯）乙醇，反應(yīng)式如下：
底物3-甲基苯乙酮（1)經(jīng)近平滑假絲酵母催化反應(yīng)，得到產(chǎn)物（S)-(3-甲基苯）乙醇(2)。有多種微生物可以催化此反應(yīng)，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)篩選，最終確定采用近平滑假絲酵母作 為催化劑，因?yàn)槠浯呋磻?yīng)的效果最好，反應(yīng)收率、對(duì)映體過量率（ee%)均很高。
[0007] 許多近平滑假絲酵母都可以進(jìn)行生物催化此反應(yīng)，然而，其效果不同，相差很大， 經(jīng)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明選用近平滑假絲酵母菌株為ATCC200954，其催化反應(yīng)效果最佳。
[0008] 由于絕大多數(shù)氧化還原酶是輔酶NAD(P)H依賴型，而細(xì)胞本身所含有的輔酶量 可能較少，因此，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)時(shí)，為促進(jìn)輔酶再生，提高反應(yīng)效率，在反應(yīng)體系中 還添加輔助底物構(gòu)成轉(zhuǎn)化體系。常用的輔助底物種類較多，不同細(xì)胞所需的輔助底物不同， 效果差別很大，采用幾種輔助底物組合，可以取得較好效果，需進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)才能確定最佳 的輔助底物。本發(fā)明經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)確定的輔助底物為：葡萄糖20-23g/L、木糖10-14g/L、異 丙醇8-10%V/V(體積濃度）。
[0009] 由于底物溶解度較低，所以，加入表面活性劑以增加底物的溶解度。
[0010] 培養(yǎng)介質(zhì)： 1、種子培養(yǎng)基成份為：酵母提取物10g/L，葡萄糖20g/L，蛋白胨20g/L，PH7. 0; 配制固體培養(yǎng)基時(shí)添加15g/L的瓊脂粉。
[0011] 2、培養(yǎng)液成份：葡萄糖37-44g/L，木糖7-8g/L，玉米胚芽粉10-12g/L，酵母提 取物 4-5g/L，（NH4)2HPO4 12-15g/L，KH2PO4 6. 5-7. 5g/L.MgSO4 ? 7H20 0? 7-0. 8 g/L,NaCl0.08-0.1g/L;pH7.0〇
[0012] 2、固體培養(yǎng)基成份：在液體培養(yǎng)基中加入2%的瓊脂粉。
[0013] 酵母細(xì)胞制備。近平滑假絲酵母經(jīng)斜面、搖瓶、種子罐培養(yǎng)得到種子液；發(fā)酵罐加 入培養(yǎng)液，121°C高壓滅菌30分鐘，冷卻至29_31°C，將近平滑假絲酵母種子液接種至發(fā)酵 罐，接種比例為6-6. 5%，通氣比為0. 5-1VAV分鐘），29-31°C培養(yǎng)42-48小時(shí)，用過濾式離 心機(jī)離心得到濕酵母細(xì)胞，用作生物催化反應(yīng)催化劑。
[0014] 生物催化轉(zhuǎn)化 底部通氣攪拌反應(yīng)罐中加入磷酸鹽緩沖液，pH為7. 5,加入底物3-甲基苯乙酮，使底 物濃度為80-90g/L。其他成份：麥芽浸膏22-26g，支鏈化13碳格爾伯特醇聚氧乙烯醚 10-llg/L，蔗糖25-28g/L、麥芽糖16-19g/L、異丙醇5-6%V/V(體積濃度），121°C高壓滅菌 30分鐘；冷卻至29-31°C時(shí)，加入濕酵母細(xì)胞使?jié)舛葹?7-71g/L，通氣比為0. 15-0. 16V/(V 分鐘)，即每分鐘通氣量為0. 15-0. 16倍反應(yīng)液體積，進(jìn)行生物催化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為59-64 小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，濾出細(xì)胞，用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液，蒸出乙酸乙酯，得到產(chǎn)物⑶-(3-甲 基苯）乙醇，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率98-99%，產(chǎn)品收率96-97%，對(duì)映體過量率98. 5-99%。
[0015] 本發(fā)明所開展工作包括菌株選擇、催化反應(yīng)條件優(yōu)化(反應(yīng)溫度、通氣量、pH)、反 應(yīng)介質(zhì)選擇和濃度優(yōu)化，包括底物濃度、麥芽浸膏含量、輔助底物組合、表面活性劑種類及 濃度等。
[0016] 實(shí)施例1 種子培養(yǎng)基成份為：酵母提取物10g/L，葡萄糖20g/L，蛋白胨20g/L，pH7.0;配制 固體培養(yǎng)基時(shí)添加15g/L的瓊脂粉。
[0017] 培養(yǎng)液成份為：葡萄糖37 g/L，木糖78g/L，玉米胚芽粉10 g/L，酵母提取物4 g/L, (NH4) 2H PO4 12 g/L, KH2PO46.5g/L. MgSO4 . 7H20 0.7 g/L,NaCl0.08 g/L; pH7. 0〇
[0018] 濕酵母細(xì)胞制備過程如下：近平滑假絲酵母ATCC200954經(jīng)斜面、搖瓶培養(yǎng)，得 到種子液。IL發(fā)酵罐加入培養(yǎng)液，121°C高壓滅菌30分鐘，冷卻至29°C，將近平滑假絲酵 母種子液接種至發(fā)酵罐，接種比例為6%，通氣比為0.5VAV分鐘），29°C培養(yǎng)48小時(shí)，用過 濾式離心機(jī)離心得到濕酵母細(xì)胞，用作生物催化反應(yīng)催化劑。
[0019] 生物催化轉(zhuǎn)化：0. 5L底部通氣攪拌反應(yīng)器中加入磷酸鹽緩沖液，pH為7. 5,加入 底物3-甲基苯乙酮，使?jié)舛葹?0g/L，麥芽浸膏22g，支鏈化13碳格爾伯特醇聚氧乙烯 醚Ilg/L，蔗糖25g/L、麥芽糖19g/L、異丙醇6%V/V(體積濃度），121°C高壓滅菌30分鐘；冷 卻至30°C時(shí)，加入濕酵母細(xì)胞使?jié)舛葹?7g/L，通氣比為0. 15V/ (V分鐘），進(jìn)行生物催化反 應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為59小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，濾出細(xì)胞，用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液，蒸出乙酸乙酯，得 到產(chǎn)物（S)-(3-甲基苯）乙醇，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率99%，產(chǎn)品收率97%，對(duì)映體過量率98. 5%。
[0020] 實(shí)施例2 種子培養(yǎng)基成份為：酵母提取物10g/L，葡萄糖20g/L，蛋白胨20g/L