專利名稱：溶劑法制造聚合物改性瀝青方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)聚合物改性瀝青的方法絕大部分為膠體磨生產(chǎn)。它的主要工作原理是將聚合物直接加入熱基質(zhì)瀝青中溶脹攪拌，然后輸入帶有油浴保溫的高速剪切均化磨中進(jìn)行多次研磨，經(jīng)細(xì)化后分散在基質(zhì)瀝青中。它的不足主要是聚合物的細(xì)度難以控制，要經(jīng)高溫(180℃)多次反復(fù)研磨才能達(dá)到改性效果，產(chǎn)成品中聚合物改性劑與基質(zhì)瀝青的配伍性較差，極易產(chǎn)生離析，不能存放只能在施工現(xiàn)場(chǎng)隨產(chǎn)隨用，并容易使基質(zhì)瀝青老化，而此種方法有一定的局限性，只能生產(chǎn)SBS、EVA、SBS+EVA。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)方法的不足，提供一種制造聚合物改性瀝青的方法，它能夠克服聚合物改性劑細(xì)度難以控制的問(wèn)題，避免在高溫下生產(chǎn)，對(duì)基質(zhì)瀝青的物理性能沒(méi)有被破壞。聚合物改性劑與基質(zhì)瀝青的配伍性相對(duì)較好，能有效提高瀝青的低溫延度、軟化點(diǎn)、粘韌性及抗老化能力，從而改善不同溫區(qū)路面材料的使用性能。
本發(fā)明為一種聚合物改性瀝青的制造方法，其特征在于先將聚合物制備為粉狀或小片狀，再加入有機(jī)溶劑攪拌溶解，然后輸入摻混釜中與基質(zhì)瀝青混合攪拌，同時(shí)在攪拌過(guò)程中逐漸提高釜溫脫出溶劑，制備好后，經(jīng)瀝青泵輸入成品槽中，聚合物改性劑就以極細(xì)小的微粒以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布于瀝青中。
本發(fā)明所述聚合物改性劑可以是熱塑性彈性體(SBS)或丁苯橡膠(SBR)、熱塑性樹(shù)脂類(EVA)、SBS與SBR的復(fù)合體、SBS與EVA的復(fù)合體。此發(fā)明加入基質(zhì)瀝青中的改性劑可以是瀝青重量的2-30％，摻混攪拌工序的釜溫為135-177℃。
在摻混攪拌工序中還可加入瀝青重量的0.4％的抗剝落劑、抗老化劑以及抗紫外線劑等，以提高瀝青的抗老化能力及抗紫外線能力。
本發(fā)明根據(jù)我國(guó)的溫區(qū)分布及對(duì)道路工程的設(shè)計(jì)要求，按不同溫區(qū)對(duì)生產(chǎn)工藝及聚合物改性劑與基質(zhì)瀝青的配比進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，使不同的改性劑適合于不同地區(qū)并使得其固有的優(yōu)異性得以充分體現(xiàn)，它能有效地提高改性瀝青的粘韌性、軟化點(diǎn)、抗低溫開(kāi)裂性及彈性。摻入抗剝落劑及抗老化劑，又能提高路面材料的使用性能和壽命。本發(fā)明所述的聚合物改性瀝青適合于機(jī)場(chǎng)跑道，高等級(jí)公路路面，高溫區(qū)、高海撥、高寒區(qū)公路路面鋪筑的滿足道路工程中安全性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性的要求。


附圖為溶劑制造聚合物改性瀝青生產(chǎn)工藝流程圖。
實(shí)施例A原料選用基質(zhì)瀝青按不同溫區(qū)及設(shè)計(jì)要求選擇牌號(hào)。
改性劑按不同溫區(qū)及路面工作要求，可單獨(dú)選用SBR或SBS等改性劑。為充分體現(xiàn)其改性劑的各種優(yōu)異性，也可制成SBR+SBS以及SBS+EVA等復(fù)合型改性劑。
抗剝落劑選用AR-68型抗老化劑選用β-丙酸十八碳醇酯等材料B配比按普通含量和高含量?jī)煞N制備方式制造。
a直接用于拌合瀝青混凝土其聚合物可根據(jù)路面工作要求不同，選擇2-8％的比例。
b為便于隨產(chǎn)隨用、儲(chǔ)存其聚合物含量可制成高含量改性體(8-30％)在道路施工現(xiàn)場(chǎng)再按比例與瀝青稀釋攪拌。
C生產(chǎn)工藝將聚合物改性劑制備成粉狀或小片狀后，加入有機(jī)溶劑中充分?jǐn)嚢枞芙?，再輸入摻混釜中與基質(zhì)瀝青混合攪拌，同時(shí)逐漸脫出溶劑，在摻混攪拌過(guò)程中加入抗剝落劑，抗老化劑等外摻劑。制備好后，改性劑就以極細(xì)小微粒以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻分布在基質(zhì)瀝青中。
a選用SBR改性劑摻混釜攪拌的最佳溫度為120-135℃。
b選用SBS改性劑摻混釜攪拌最佳溫度為135-177℃。
本發(fā)明經(jīng)過(guò)實(shí)際施工應(yīng)用，其改性效果顯著，以SBR改性瀝青及SBS改性瀝青為例，主要性能指標(biāo)對(duì)比如下SBS改性瀝青(SBS含量為4％)

SBR改性瀝青(SBR含量為2％)

權(quán)利要求
1.一種溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特征在于先將驟合物改性劑制備成粉狀或小片狀，然后加入到有機(jī)溶劑中充分溶解，再輸入到摻混釜內(nèi)與熱態(tài)基質(zhì)瀝青充分?jǐn)嚢?，同時(shí)脫出溶劑，使驟合物改性劑均勻地分布在瀝青中，最后制成驟合物改性瀝青成品。
2.按權(quán)利要求1所述的溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特征在于所述的驟合物改性劑可以是熱塑性彈性體SBS或丁苯橡膠SBR，熱塑性樹(shù)脂類EVA或它們的復(fù)合體。
3.按權(quán)利要求1.2.所述的溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特性在于驟合物改性劑制備成粉狀或小片狀。
4.按權(quán)利要求1所述的溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特征在于溶劑采用的是高芳烴類有機(jī)溶劑。
5.按權(quán)利要求1所述的溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特征在于所述的驟合物改性劑在瀝青中比例為基質(zhì)瀝青重量的2-30％。
6.按權(quán)利要求1所述的溶劑法制造驟合物改性瀝青方法，其特征在于有機(jī)溶劑的脫出。
7.按權(quán)利要求1所述的溶劑法制造驟合改改性瀝青方法，其特征在于摻混溫度為120-177℃。
全文摘要
一種用溶劑法制造聚合物改性瀝青方法,屬道路工程材料。其特征是先將聚合物制備成極小的顆?；蛐∑瑺?然后加入到有機(jī)溶劑中充分溶解,再輸入到摻混釜內(nèi)與基質(zhì)瀝青充分?jǐn)嚢?同時(shí)脫出溶劑,最后制成改性瀝青成品。本發(fā)明所述的聚合物改性劑可以是SBR、SBS、EVA以及它們的復(fù)合體。本發(fā)明制造方法工藝合理,聚合物改性劑能均勻地分布在瀝青中。本發(fā)明制造方法制造的改性瀝青適合于不同溫區(qū),不同設(shè)計(jì)要求的瀝青路面,能夠大大提高路面的使用壽命,且生產(chǎn)成本低,適合于工廠化大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C10C3/00GK1346867SQ0012915
公開(kāi)日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月8日
發(fā)明者王龍, 韓兆才, 張春瑞, 張煒, 吳建國(guó) 申請(qǐng)人:青海省安寧改性瀝青廠