專利名稱：單孔霧化電磁閥式精密噴油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴油器，特別是一種單孔霧化電磁閥式精密噴油器。
背景技術(shù)：
目前用于汽車、摩托車等發(fā)動機上的電磁閥式噴油器在使用一段時間后，均由于 燃油品質(zhì)不好出現(xiàn)堵塞噴油孔板上的噴油孔現(xiàn)象，也因發(fā)動機運行不良時會在噴油孔板上 產(chǎn)生積碳而堵塞噴油孔。因這類噴油器的噴油孔板是在不銹鋼薄片上均勻打上多個精密微 孔而成，這些微孔直徑一般非常小，當在微孔周邊分布一定量的燃油雜質(zhì)和積碳，就會影響 燃油的精確定量噴射及霧化甚至堵塞，從而導(dǎo)致發(fā)動機動力不足、運行速度不穩(wěn)定、加速響 應(yīng)不快、易熄火、啟動困難或者不能啟動等不良現(xiàn)象。現(xiàn)有另一類不能霧化的單孔電磁閥噴 油器，雖然能決了不堵塞的現(xiàn)象，但因不能霧化而引起發(fā)動機低溫啟動困難和該工況尾氣 排放不達標準，是被淘汰和不推薦使用的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既不堵塞又要求有霧化功能的單孔霧 化電磁閥式精密噴油器，以解決多孔霧化的電磁閥式噴油器易堵塞而引起發(fā)動機不能正常 工作的問題和解決單孔不能霧化的電磁閥式噴油器而引起發(fā)動機低溫啟動困難和該工況 尾氣排放不達標準的問題。解決上述技術(shù)問題的基本思路是在噴油孔板適當位置上打一個精密較大微孔， 在孔與閥門之間加工一個紊流腔，當閥門打開后讓流體在紊流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，流體在壓力 差的作用下，流出噴油孔板上的較大微孔時液體則以顆粒霧狀和錐體型噴射出噴油孔。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種單孔霧化電磁閥式精密噴油器，包括殼體、 位于殼體內(nèi)的電磁線圈、導(dǎo)磁套、主軸、閥芯、密封鋼珠、閥座以及噴油孔板，所述的噴油孔 板上設(shè)有一個直徑為o. 1mm 0. 5mm的噴油孔，所述的閥座在閥門孔與噴油孔板之間設(shè)有 一個連通閥門孔和噴油孔的紊流腔。本實用新型的進一步技術(shù)方案是所述的噴油孔偏離噴油孔板的軸心線設(shè)置。本實用新型的再進一步技術(shù)方案是所述的紊流腔為弧形腔體或圓柱形腔體。本實用新型的又進一步技術(shù)方案是所述的噴油孔為直孔或斜孔。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之單孔霧化電磁閥式精密噴油器與現(xiàn)有的噴油器 相比，具有以下有益效果。1、不易堵塞且有霧化功能由于本實用新型的噴油孔板上設(shè)有一個直徑為0. 1mm 0. 5mm的噴油孔，該噴油 孔是一個精密較大微孔，因此，它在使用時不易產(chǎn)生堵塞和積碳現(xiàn)象；另外，本實用新型的 閥座在閥門孔與噴油孔板之間還設(shè)有一個連通閥門孔和噴油孔的紊流腔，使用時，當閥門 打開后從閥門孔出來的流體在紊流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，并在壓力差的作用下，流出噴油孔板的 噴油孔時液體則以顆粒霧狀和錐體型噴射出噴油孔。因此，本實用新型既不易堵塞，又具有霧化功能，不僅可解決現(xiàn)有多孔霧化的電磁閥式噴油器易堵塞而引起發(fā)動機不能正常工作 的問題，還可解決單孔不能霧化的電磁閥式噴油器而引起發(fā)動機低溫啟動困難和該工況尾 氣排放不達標準的問題。2、提高了電磁閥式噴油器的可靠性，減少噴油器的維護成本由于本單孔霧化電磁閥式精密噴油器采用的是單孔噴射，孔徑較大，在使用時不 易產(chǎn)生堵塞和積碳現(xiàn)象，大大提高了電磁閥式噴油器的可靠性和噴油器的使用壽命，同時 減少了噴油器的維護成本。3、能調(diào)整控制液體流量特性和霧化特性由于本實用新型的噴油孔是偏離噴油孔板的軸心線設(shè)置，通過改變噴油孔與軸心 線的相對位置及噴油孔直徑可控制噴射油束的角度和錐度，還可控制其噴射量、噴射錐角、 噴射方向、霧化顆粒等，并且對于噴射量有很好的重復(fù)精度。4、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低由于本單孔霧化電磁閥式精密噴油器的結(jié)構(gòu)與常規(guī)的多孔霧化的電磁閥式噴油 器結(jié)構(gòu)相比，前者只需加工一個精密較大微孔，其加工成本低，而后者則需加工多個精密較 小微孔，其加工成本極其之高。因此，本實用新型還降低了噴油器的整體制造成本。下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之單孔霧化電磁閥式精密噴油器的技術(shù)特 征作進一步的說明。

圖1 實施例一所述本單孔霧化電磁閥式精密噴油器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2:圖1的A部放大圖；圖3 實施例二所述本單孔霧化電磁閥式精密噴油器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4:圖3的B部放大圖；圖5 實施例三所述本單孔霧化電磁閥式精密噴油器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6:圖5的C部放大圖；圖中，1-噴油孔； 2-噴油孔板；3-閥座；301-閥門孔；302-紊流腔；4-密封鋼珠；5-閥芯； 6-主軸；7-導(dǎo)磁套；8-電磁線圈；9-回位彈簧；10-限位管；11-接線架；12-殼體； 13-濾網(wǎng)；14-油密封圈；15-氣密封圈；16-保護套。
具體實施方式
實施例一圖1中所示的是一種霧化電磁閥式精密噴油器，該噴油器主要由產(chǎn)生電磁力的電 磁回路組件、閥門組件、流量調(diào)整組件和油路組件四部分構(gòu)成，所述的電磁回路組件由主軸 6、導(dǎo)磁套7、電磁線圈8、接線架11組成；閥門組件由閥芯5、密封鋼珠4、閥座3組成，它可 在電磁力作用下產(chǎn)生打開和關(guān)閉閥的動作以及實現(xiàn)密封功能；流量調(diào)整組件由噴油孔板 2、限位管10、回位彈簧9構(gòu)成，它可起到調(diào)整控制液體流量特性和霧化特性的作用；油路組 件由殼體12、濾網(wǎng)13、油密封圈14、氣密封圈15、保護套16組成。[0032]所述的噴油孔板2在其軸心線上設(shè)有一個噴油孔1，該噴油孔1為直徑是0. 1mm的 直孔，所述的閥座3在閥門孔301與噴油孔板2之間設(shè)有一個連通閥門孔301和噴油孔1 的紊流腔302，該紊流腔302為圓柱形腔體(參見圖2)。實施例二 圖3中所示的是另一種霧化電磁閥式精密噴油器，同實施例一樣，該噴油器主要 由產(chǎn)生電磁力的電磁回路組件、閥門組件、流量調(diào)整組件和油路組件四部分構(gòu)成，所述的電 磁回路組件由主軸6、導(dǎo)磁套7、電磁線圈8、接線架11組成；閥門組件由閥芯5、密封鋼珠4、 閥座3組成，它可在電磁力作用下產(chǎn)生打開和關(guān)閉閥的動作以及實現(xiàn)密封功能；流量調(diào)整 組件由噴油孔板2、限位管10、回位彈簧9構(gòu)成，它可起到調(diào)整控制液體流量特性和霧化特 性的作用；油路組件由殼體12、濾網(wǎng)13、油密封圈14、氣密封圈15、保護套16組成。本實施例二與實施例一不同之處在于所述的噴油孔板2在偏離其軸心線處設(shè)有 一個噴油孔1，該噴油孔1為直徑是0. 3mm的直孔，所述的閥座3在閥門孔301與噴油孔板 2之間設(shè)有一個連通閥門孔301和噴油孔1的紊流腔302，該紊流腔302為圓柱形腔體(參 見圖4)。實施例三圖5中所示的是另一種霧化電磁閥式精密噴油器，同實施例一樣，該噴油器主要 由產(chǎn)生電磁力的電磁回路組件、閥門組件、流量調(diào)整組件和油路組件四部分構(gòu)成，所述的電 磁回路組件由主軸6、導(dǎo)磁套7、電磁線圈8、接線架11組成；閥門組件由閥芯5、密封鋼珠4、 閥座3組成，它可在電磁力作用下產(chǎn)生打開和關(guān)閉閥的動作以及實現(xiàn)密封功能；流量調(diào)整 組件由噴油孔板2、限位管10、回位彈簧9構(gòu)成，它可起到調(diào)整控制液體流量特性和霧化特 性的作用；油路組件由殼體12、濾網(wǎng)13、油密封圈14、氣密封圈15、保護套16組成。本實施例三與實施例一不同之處在于所述的噴油孔板2在偏離其軸心線處設(shè)有 一個噴油孔1，該噴油孔1為直徑是0. 5mm的斜孔，所述的閥座3在閥門孔301與噴油孔板 2之間設(shè)有一個連通閥門孔301和噴油孔1的紊流腔302，該紊流腔302為弧形腔體(參見 圖6)。作為實施例一 實施例三的一種變換，所述的噴油孔直徑還可以取0. 1mm 0. 5mm中的任一數(shù)值。實施例一 實施例三所述本實用新型之霧化電磁閥式精密噴油器的工作原理如 下來自于電子控制器的脈沖控制電壓輸入到電磁線圈8中，當脈沖為高電平時，閥 芯5在得到電磁力后克服彈簧力而被吸起，當脈沖為低電平時電磁力消失，在回位彈簧的 彈力作用下閥芯回到原位，則實現(xiàn)了電磁閥開與閉的過程。當在電磁閥打開時，液體則在壓 力的作用下進入紊流腔302，流體則在紊流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，并在壓力差的作用下，流出噴油 孔板2上的噴油孔1時，液體則以顆粒霧狀噴射出噴油孔并呈圓錐體狀。其中改變噴油孔 的大小、方向、角度、位置和紊流腔體的直徑、深度等則可調(diào)整噴油器的噴射量、噴射錐角、 噴射方向、霧化顆粒的大小及參數(shù)。
權(quán)利要求一種單孔霧化電磁閥式精密噴油器，包括殼體、位于殼體內(nèi)的電磁線圈、導(dǎo)磁套、主軸、閥芯、密封鋼珠、閥座以及噴油孔板，其特征在于所述的噴油孔板(2)上設(shè)有一個直徑為0.1mm～0.5mm的噴油孔(1)，所述的閥座(3)在閥門孔(301)與噴油孔板(2)之間設(shè)有一個連通閥門孔(301)和噴油孔(1)的紊流腔(302)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔霧化電磁閥式精密噴油器，其特征在于所述的噴油孔 (1)偏離噴油孔板(2)的軸心線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單孔霧化電磁閥式精密噴油器，其特征在于所述的紊 流腔(302)為弧形腔體或圓柱形腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單孔霧化電磁閥式精密噴油器，其特征在于所述的噴 油孔(1)為直孔或斜孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單孔霧化電磁閥式精密噴油器，其特征在于所述的噴油孔 (1)為直孔或斜孔。
專利摘要一種單孔霧化電磁閥式精密噴油器，涉及一種噴油器，包括殼體、電磁線圈、導(dǎo)磁套、主軸、閥芯、密封鋼珠、閥座以及噴油孔板，所述的噴油孔板上設(shè)有一個直徑為0.1mm～0.5mm的噴油孔，閥座在閥門孔與噴油孔板之間設(shè)有一個連通閥門孔和噴油孔的紊流腔。所述的噴油孔偏離噴油孔板的軸心線設(shè)置；紊流腔為弧形腔體或圓柱形腔體；噴油孔為直孔或斜孔。本實用新型既不易堵塞，又具有霧化功能，不僅可解決現(xiàn)有噴油器易堵塞而引起發(fā)動機不能正常工作的問題，還可解決單孔不能霧化而引起發(fā)動機低溫啟動困難和該工況尾氣排放不達標準的問題。本實用新型提高了電磁閥式噴油器的可靠性，減少了噴油器的維護成本，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點。
文檔編號F02M61/18GK201763489SQ20102052165
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者唐鳳君, 黎藝文 申請人:柳州源創(chuàng)電噴技術(shù)有限公司