本實用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種具有屏蔽結(jié)構(gòu)的電連接器。

背景技術(shù)：

通用串行總線(簡稱USB)規(guī)格的電連接器是日常生活中最常用的電連接器之一，由于USB界面的方便易用、尺寸小且成本合理，因此被廣泛應(yīng)用在計算機、手機、電視、打印機、平板裝置等各種電子設(shè)備中。為了使USB能夠應(yīng)用于更高速率的訊號傳輸，同時減少因USB插入方向或接線方向錯誤而發(fā)生無法傳輸?shù)那闆r，全新的通用串行總線Type-C便應(yīng)運而生。USB Type-C因其小尺寸、高兼容性、高傳輸性以及支持正反插成為未來發(fā)展之趨勢。但由于USB Type-C具有高頻傳輸性能，因此對于電磁屏蔽性能的要求較高，否則會對周圍設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾(EMI)，業(yè)界普遍都會以接地方式來降低電磁干擾的產(chǎn)生。

與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)參照圖1揭示的一種電連接器10'，包括絕緣本體1'和收容于所述絕緣本體1'的多個端子4'，所述絕緣本體1'設(shè)有基部11'和自所述基部11'向前延伸的舌板12'，一第一接地件2'和一第二接地件3'結(jié)合固持于所述舌板12'后端；所述第一接地件2'設(shè)有第一固定部21'，所述第二接地件3'設(shè)有第二固定部31'，通過所述第一固定部21'和所述第二固定部31'的固定作用，使所述第一接地件2'和所述第二接地件3'包覆于所述絕緣本體1'中段，增強屏蔽效果同時比一體式接地件更容易組裝，但是此電連接器10'經(jīng)過反復(fù)與對接連接器的拔插使用，容易導(dǎo)致所述第一固定部21'和所述第二固定部31'外張固定失效，使所述第一接地件2'或所述第二接地件3'錯位甚至脫落，嚴(yán)重降低屏蔽效果，縮短了電連接器的使用壽命。

因此，有必要設(shè)計一種新的具有良好的屏蔽效果且易于組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的電連接器，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種具有彈性端子抵持結(jié)構(gòu)且不易導(dǎo)致端子彈性疲乏的電連接器。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電連接器，其特征在于，包括：一絕緣本體，設(shè)有一基部和自所述基部向前延伸的舌板，所述基部前表面沿所述舌板側(cè)壁向后凹設(shè)一對凹槽；一第一接地件設(shè)有一第一主板，一第二接地件設(shè)有一第二主板，所述第一主板與所述第二主板分別遮蔽于所述舌板的上下表面；所述第一主板兩端分別設(shè)有一第一側(cè)板，所述第二主板兩端分別設(shè)有一第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板相對設(shè)置并遮蔽于所述舌板側(cè)壁；所述第一側(cè)板設(shè)有一第一固定部，所述第二側(cè)板設(shè)有一第二固定部，所述第二固定部至少部分包覆于所述第一固定部外側(cè)，與所述第一固定部相互固定；所述第二側(cè)板向后延伸一尾部收容于所述凹槽；至少一端子，收容于所述絕緣本體且部分暴露于所述舌板表面。

作為一種優(yōu)選的，所述第一固定部和所述第二固定部其中一個設(shè)有一凸包，另一個對應(yīng)所述凸包設(shè)有一開孔，所述凸包和所述開孔相互扣合。

作為一種優(yōu)選的，所述尾部設(shè)有至少一凸刺，所述凸刺收容于所述凹槽并抵持于所述凹槽內(nèi)壁。

作為一種優(yōu)選的，所述尾部末端設(shè)有一加厚部，所述加厚部的厚度大于所述第二接地件其他部分的厚度，所述加厚部收容于所述凹槽。

作為一種優(yōu)選的，所述尾部末端向后彎折延伸設(shè)有一折彎部，所述折彎部收容于所述凹槽。

作為一種優(yōu)選的，所述第二主板遮蔽于所述舌板上表面后端，所述凹槽貫通于所述基部上表面，所述尾部末端向上延伸一抵壓板，所述抵壓板收容于所述凹槽。

作為一種優(yōu)選的，所述第二主板遮蔽于所述舌板上表面后端，所述基部上表面向下凹設(shè)一擴孔部，所述擴孔部與所述凹槽連通，且寬度大于所述凹槽的寬度，所述尾部至少部分暴露于所述擴孔部。

作為一種優(yōu)選的，所述第二主板遮蔽于所述舌板下表面后端，所述凹槽貫通于所述基部下表面，所述尾部末端向下延伸一抵壓板，所述抵壓板收容于所述凹槽。

作為一種優(yōu)選的，所述第二主板遮蔽于所述舌板下表面后端，所述基部下表面向上凹設(shè)一擴孔部，所述擴孔部與所述凹槽連通，且寬度大于所述凹槽的寬度，所述尾部至少部分暴露于所述擴孔部。

進(jìn)一步的，所述端子包括對稱設(shè)置的多個上層端子和多個下層端子，所述上層端子和所述下層端子分別設(shè)有至少一上層接地端子和至少一下層接地端子，以及一中間屏蔽片設(shè)于所述上層端子和所述下層端子之間，所述第一接地件和所述第二接地件同時與所述上層接地端子或所述下層接地端子以及所述中間屏蔽片接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述第一接地件和所述第二接地件相互扣合固定，同時位于外側(cè)的第二接地件延伸一尾部收容于絕緣本體基部的凹槽，可以有效防止所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板外張，進(jìn)而防止第一固定部和第二固定部的扣合失效，有利于提高組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；所述尾部設(shè)有凸刺、加厚部或折彎部并收容于所述凹槽，使凹槽具有足夠的寬度同時所述尾部與凹槽具有足夠的保持力，在所述凹槽具有較大的寬度情況下，有利于降低絕緣本體的成型難度，增強成型模具的強度。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖；

圖2為本實用新型電連接器第一較佳實施例的立體分解圖；

圖3為本實用新型電連接器第一較佳實施例另一個角度的立體分解圖；

圖4為本實用新型電連接器第一較佳實施例的部分立體分解圖；

圖5為本實用新型電連接器第一較佳實施例的剖視圖；

圖6為本實用新型電連接器第二較佳實施例的立體分解圖；

圖7為本實用新型電連接器第二較佳實施例的部分立體分解圖；

圖8為本實用新型電連接器第二較佳實施例的剖視圖；

圖9為本實用新型電連接器第三較佳實施例的立體分解圖；

圖10為本實用新型電連接器第三較佳實施例的部分立體分解圖；

圖11為本實用新型電連接器第四較佳實施例的立體分解圖。

具體實施方式的附圖標(biāo)號說明：

電連接器10 絕緣本體1 基部11 基部前表面111

基部上表面112 基部下表面113 凹槽114 擴孔部1141

基部側(cè)壁115 凸塊1151 舌板12 舌板上表面121

舌板下表面122 舌板側(cè)壁123 凸肋124 限位槽125

第一接地件2 第一主板21 第一彈片211 第一側(cè)板22

第一固定部221 凸包2211 第二接地件3 第二主板31

第二彈片311 第二側(cè)板32 第二固定部321 開孔3211

尾部322 抵壓板323 凸刺3221 折彎部3222

加厚部3223 端子4 上層端子41 上層接地端子411

第一連接部412 下層端子42 下層接地端子421 第二連接部422

中間屏蔽片5 側(cè)緣51 焊接部52 殼體6

內(nèi)殼體61 外殼體62 主體部621 缺口6211

后蓋622 扣持臂6221 開口6222 焊腳623

【具體實施方式】

為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖2，電連接器10，包括：一絕緣本體1，第一接地件2，第二接地件3，多個端子4，中間屏蔽片5和殼體6。

請參閱圖2和圖3，所述絕緣本體1設(shè)有一基部11和自所述基部11向前延伸的舌板12。所述基部11包括一基部前表面111，一基部上表面112，一基部下表面113和相對設(shè)置的兩基部側(cè)壁115；所述舌板12包括一舌板上表面121，一舌板下表面122和相對設(shè)置的兩舌板側(cè)壁123。所述基部前表面111沿所述舌板側(cè)壁123向后凹設(shè)一對貫穿所述基部下表面113的凹槽114。所述二基部側(cè)壁115對稱設(shè)有二凸塊1151。所述舌板上表面121和所述舌板下表面122分別設(shè)有凸肋124，所述凸肋124與所述基部前表面111圍成一限位槽125。

請參閱圖2和圖3，多個端子4收容于所述絕緣本體1。多個所述端子4包括對稱設(shè)置的上層端子41和下層端子42。所述上層端子41包括至少一上層接地端子411，所述上層接地端子411設(shè)有一暴露所述舌板上表面121的第一連接部412；所述下層端子42包括至少一下層接地端子421，所述下層接地端子421設(shè)有一暴露所述舌板下表面122的第二連接部422。

請參閱圖2至圖5，一第一接地件2，設(shè)有一遮蔽所述舌板上表面121后端的第一主板21和自所述第一主板21兩側(cè)向下彎折并遮蔽于所述舌板側(cè)壁123后端的第一側(cè)板22。所述第一主板21設(shè)有第一彈片211，所述第一彈片211與所述第一連接部412抵接。所述第一側(cè)板22設(shè)有第一固定部221。

請參閱圖2至圖5，一第二接地件3，設(shè)有一遮蔽所述舌板下表面122后端的第二主板31和自所述第二主板31兩側(cè)向下彎折并遮蔽于所述舌板側(cè)壁123后端的第二側(cè)板32。所述第二主板31設(shè)有第二彈片311，所述第二彈片311與所述第二連接部422抵接。所述第二側(cè)板32設(shè)有包覆于所述第一固定部221外側(cè)的第二固定部321。所述第二側(cè)板32還設(shè)有自所述第二固定部321向后延伸凸出于所述第二主板31的尾部322，所述尾部322設(shè)有一凸刺3221收容于所述凹槽114。所述尾部322后端向下延伸一抵壓板323，所述尾部322與所述抵壓板323連接處呈L型，所述抵壓板323收容于所述凹槽114。較優(yōu)的，所述第二彈片311在前后方向上位于所述第二固定部321和所述尾部322之間。

請參閱圖2至圖5，此實施例中所述第一固定部221設(shè)有撕裂成型的凸包2211，所述第二固定部321相對所述凸包2211設(shè)有一開孔3211，所述凸包2211與開孔3211相互扣合固定使所述第一接地件2與所述第二接地件3結(jié)合限位于所述限位槽125。

請參閱圖2至圖5，一中間屏蔽片5收容于所述絕緣本體1設(shè)置于所述上層端子41和所述下層端子42之間。所述中間屏蔽片5設(shè)有暴露所述舌板側(cè)壁123的側(cè)緣51和至少一焊接部52。所述側(cè)緣51與所述第一側(cè)板22和所述第二側(cè)板32干涉接觸。所述焊接部52延伸出所述絕緣本體1。

請參閱圖2至圖5，一殼體6套設(shè)于所述絕緣本體1，與所述舌板12圍成一對接腔（未圖示）。所述殼體6包括一內(nèi)殼體61和與所述內(nèi)殼體61焊接的外殼體62。所述內(nèi)殼體61采用拉伸工藝形成一收容腔。所述外殼體62包括一主體部621、自所述主體部621后端向下彎折的一后蓋622和多個焊腳623。所述主體部621設(shè)有缺口6211，所述后蓋622向所述主體部621延伸一設(shè)有開口6222的扣持臂6221，所述缺口6211和所述開口6222同時扣持于所述凸塊1151。

請參閱圖6至圖8，為本實用新型的第二較佳實施例，此實施例與第一實施例的區(qū)別在于所述尾部322自所述第二固定部321向后延伸收容于所述凹槽114，未設(shè)有所述抵壓板323。所述基部下表面113向上凹設(shè)一擴孔部1141，所述擴孔部1141與所述凹槽114連通，且寬度大于所述凹槽114的寬度，所述尾部322至少部分暴露于所述擴孔部1141。其他結(jié)構(gòu)與第一實施例大體相同，不再贅述。

同理，所述第一接地件2還可以為下接地件，設(shè)有一遮蔽所述舌板下表面122后端的第一主板21和自所述第一主板21兩側(cè)向上彎折并遮蔽于所述舌板側(cè)壁123后端的第一側(cè)板22。所述第二接地件3為上接地件，設(shè)有一遮蔽所述舌板上表面121后端的第二主板31和自所述第二主板31兩側(cè)向下彎折并遮蔽于所述舌板側(cè)壁123后端的第二側(cè)板32，所述第二側(cè)板32向后延伸凸出于所述第二主板31的尾部322，所述尾部322收容于所述凹槽114。此時所述凹槽114貫通所述基部上表面112，所述尾部322向上延伸一抵壓板323收容于所述凹槽114；或所述基部上表面112向下凹設(shè)一擴孔部1141，所述擴孔部1141與所述凹槽114連通，且寬度大于所述凹槽114的寬度，所述尾部322至少部分暴露于所述擴孔部1141。

請參閱圖9和圖10，為本實用新型的第三較佳實施例，相比第二實施例所述凸刺3221替換折彎部3222。所述尾部322末端形成折彎部3222，所述折彎部3222收容于所述凹槽114。其他結(jié)構(gòu)與第二實施例大體相同，不再贅述。

請參閱圖11，為本實用新型的第四較佳實施例，相比第二實施例所述所述凸刺3221替換為加厚部3223。所述尾部322末端設(shè)有一加厚部3223，所述加厚部3223的厚度大于所述第二接地件3其他部分的厚度，所述加厚部3223收容于所述凹槽114。其他結(jié)構(gòu)與第二實施例大體相同，不再贅述。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器的有益效果包括：

（1）第一接地件2和所述第二接地件3相互扣合固定，同時位于外側(cè)的第二接地件3延伸一尾部322收容于絕緣本體1的凹槽114，可以有效防止第一側(cè)板22和第二側(cè)板32的外張，進(jìn)而防止第一固定部221和第二固定部321的固定失效，有利于提高組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

（2）所述尾部322設(shè)有凸刺3221、折彎部3222或加厚部3223，并收容于所述凹槽114，即使所述凹槽114具有足夠的寬度，所述尾部322也可以很好的與其干涉固定，在所述凹槽114具有較大的寬度情況下，有利于降低絕緣本體1的成型難度，增強成型模具的強度。

（3）所述抵壓板323的設(shè)置，使第二接地件3的組裝更容易，治具（未圖示）同時抵壓所述第二主板31和所述抵壓板323，使第二接地件3平穩(wěn)裝入，如果沒有設(shè)置所述抵壓板323，治具很難深入較窄的凹槽114抵壓尾部322，從而只能抵壓第二主板31，容易導(dǎo)致第二接地件3后端組裝不到位或產(chǎn)生翹曲。

（4）所述擴孔部1141的設(shè)置，作用與上述抵壓板323類似，在未設(shè)置所述抵壓板323時，通過開設(shè)所述擴孔部1141，治具可以壓接到尾部322，從而第二接地件3容易組裝。

以上詳細(xì)說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型之專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。