Led節(jié)能燈自動(dòng)總裝線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種LED節(jié)能燈裝配的自動(dòng)化總裝線。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能燈在我們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)使用非常普遍了，而且已經(jīng)基本取代了傳統(tǒng)的白熾燈，節(jié)能燈如圖2所示，生產(chǎn)過(guò)程中需要把螺紋燈頭安裝在殼體上，這個(gè)裝配過(guò)程需要理中線、裝燈頭、擰緊燈頭、檢測(cè)、剪中線、裝中釘、鉚壓和卸燈八個(gè)工序，裝配過(guò)程非常繁瑣，傳統(tǒng)的裝配基本是采用人工完成的，每個(gè)工序安排一個(gè)工人來(lái)完成，一條裝配流水線需要八個(gè)人來(lái)協(xié)同作業(yè)，這種傳統(tǒng)的裝配方式存在非常大的缺陷，裝配操作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，場(chǎng)地占用大，產(chǎn)品差異化大，產(chǎn)品不良率高，這明顯不能滿足現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)要求，為了解決這一問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)也公開(kāi)了一些較為簡(jiǎn)單的裝配設(shè)備，但都只是解決了其中一個(gè)或某幾個(gè)工序自動(dòng)裝配，沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，沒(méi)有解決本質(zhì)性問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種LED節(jié)能燈自動(dòng)總裝線，包括機(jī)架、電控箱、圓盤底板、圓盤上面板、轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤、理中線組件、預(yù)裝螺紋燈頭組件、擰緊螺紋燈頭組件、點(diǎn)亮測(cè)試組件、剪中線組件、裝壓中釘組件、螺紋燈頭鉚壓組件和卸燈組件，所述電控箱放置在所述機(jī)架上，所述圓盤底板設(shè)置在所述機(jī)架正上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件安裝放置在所述圓盤底板上，所述理中線組件、預(yù)裝螺紋燈頭組件、擰緊螺紋燈頭組件、點(diǎn)亮測(cè)試組件、剪中線組件、裝壓中釘組件、螺紋燈頭鉚壓組件、卸燈組件按順時(shí)針?lè)较蛞来畏植荚O(shè)置所述圓盤底板的圓周面上且相互之間間隔一定的距離，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤上還設(shè)置有若干個(gè)圓形陣列分布的工裝模座和工裝治具，所述工裝治具安裝在所述工裝模座上。
[0004]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述理中線組件包括夾線機(jī)構(gòu)、理線機(jī)構(gòu)和理線氣缸，所述夾線機(jī)構(gòu)夾住中線，所述理線機(jī)構(gòu)在理線氣缸的驅(qū)動(dòng)下把中線理直。
[0005]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)裝螺紋燈頭組件包括螺紋燈頭振動(dòng)盤、螺紋燈頭軌道、分燈頭機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)，螺紋燈頭從所述螺紋燈頭振動(dòng)盤振出流過(guò)所述螺紋燈頭軌道，通過(guò)分燈頭機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)完成預(yù)裝，所述擰緊螺紋燈頭組件包括擰緊氣動(dòng)手指、旋轉(zhuǎn)齒輪組和擰緊伺服電機(jī)，所述擰緊氣動(dòng)手指抓緊螺紋燈頭，所述擰緊氣動(dòng)手指在旋轉(zhuǎn)齒輪組和擰緊伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下把螺紋燈頭擰緊。
[0006]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪中線組件包括中線折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和剪線機(jī)構(gòu)，所述中線折彎?rùn)C(jī)構(gòu)先把中線折彎，所述剪線機(jī)構(gòu)把折彎好的中線剪斷。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝壓中釘組件包括中釘振動(dòng)盤、中釘分料機(jī)構(gòu)和中釘沖壓機(jī)構(gòu)，中釘從所述中釘振動(dòng)盤振出后通過(guò)中釘分料機(jī)構(gòu)分好，所述中釘沖壓機(jī)構(gòu)把分好的中釘打入螺紋燈頭中。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺紋燈頭鉚釘壓組件包括鉚壓杠桿機(jī)構(gòu)、鉚壓V型滑塊和鉚壓氣缸，所述鉚壓杠桿機(jī)構(gòu)在鉚壓V型滑塊和鉚壓氣缸的驅(qū)動(dòng)下完成螺紋燈頭的鉚壓。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸燈組件包括夾燈氣動(dòng)手指、卸燈伸出氣缸和卸燈升降氣缸，所述夾燈氣動(dòng)手指夾住燈且在卸燈伸出氣缸和卸燈升降氣缸驅(qū)動(dòng)下完成卸燈。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括整體高度調(diào)節(jié)組件，所述整體高度調(diào)節(jié)組件包括高度調(diào)節(jié)支撐臂和高度調(diào)節(jié)板。
[0011 ] 作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括三色狀態(tài)指示燈。
[0012]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工裝模座與工裝治具是可拆卸式連接的。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)把八個(gè)工序集中在一個(gè)圓盤設(shè)備上，所有工序?qū)崿F(xiàn)了完全自動(dòng)化，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，設(shè)備操作更為智能化、便捷化，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，節(jié)省了土地成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明中一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中需要裝配LED節(jié)能燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中理中線組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中預(yù)裝螺紋燈頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中擰緊螺紋燈頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中剪中線組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明中裝壓中釘組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明中螺紋燈頭鉚壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明中卸燈組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，一種LED節(jié)能燈自動(dòng)總裝線，包括機(jī)架1、電控箱2、圓盤底板3、圓盤上面板4、轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤5、理中線組件61、預(yù)裝螺紋燈頭組件62、擰緊螺紋燈頭組件63、點(diǎn)亮測(cè)試組件64、剪中線組件65、裝壓中釘組件66、螺紋燈頭鉚壓組件67和卸燈組件68，所述電控箱2放置在所述機(jī)架I上，所述圓盤底板3設(shè)置在所述機(jī)架I正上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤5通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件安裝放置在所述圓盤底板3上，所述理中線組件61、預(yù)裝螺紋燈頭組件62、擰緊螺紋燈頭組件63、點(diǎn)亮測(cè)試組件64、剪中線組件65、裝壓中釘組件66、螺紋燈頭鉚壓組件67、卸燈組件68按順時(shí)針?lè)较蛞来畏植荚O(shè)置所述圓盤底板3的圓周面上且相互之間間隔一定的距離，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤5上還設(shè)置有若干個(gè)圓形陣列分布的工裝模座51和工裝治具52，所述工裝治具52安裝在所述工裝模座51上，待裝配的產(chǎn)品如圖2所示，操作時(shí)，可采用人工或機(jī)械手把待裝配的燈殼體放在工裝治具52上，轉(zhuǎn)動(dòng)鋁盤5按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，燈殼體就被依次轉(zhuǎn)動(dòng)到上述提到的八個(gè)工位，一個(gè)工位完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)到下一工位，當(dāng)八個(gè)工位完成后，裝配工作就完成了，裝配好的產(chǎn)品取下打包入庫(kù)，每次裝配重復(fù)上述動(dòng)作，八個(gè)工位集中在一個(gè)圓盤面上，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，產(chǎn)品不良率大大降低，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
[0025]請(qǐng)參閱圖3，所述理中線組件61包括夾線機(jī)構(gòu)611、理線機(jī)構(gòu)612和理線氣缸613，所述夾線機(jī)構(gòu)611夾住中線，所述理線機(jī)構(gòu)612在理線氣缸613的驅(qū)動(dòng)下把中線理直，通過(guò)該組件把中線理直，簡(jiǎn)單方便。
[0026]請(qǐng)參閱圖4，所述預(yù)裝螺紋燈頭組件62包括螺紋燈頭振動(dòng)盤621、螺紋燈頭軌道622、分燈頭機(jī)構(gòu)623和頂升機(jī)構(gòu)624，螺紋燈頭從所述螺紋燈頭振動(dòng)盤621振出流過(guò)所述螺紋燈頭軌道622，通過(guò)分燈頭機(jī)構(gòu)623和頂升機(jī)構(gòu)624完成預(yù)裝，預(yù)裝完成后需要擰緊，如圖5中，所述擰緊螺紋燈頭組件63包括擰緊氣動(dòng)手指631、旋轉(zhuǎn)齒輪組632和擰緊伺服電機(jī)633，所述擰緊氣動(dòng)手指631抓緊螺紋燈頭，所述擰緊氣動(dòng)手指631在旋轉(zhuǎn)齒輪組632和擰緊伺服電機(jī)633的驅(qū)動(dòng)下把螺紋燈頭擰緊，通過(guò)上述兩個(gè)組件，螺紋燈頭就安裝擰緊好了。
[0027]請(qǐng)參閱圖6，所述剪中線組件65包括中線折彎?rùn)C(jī)構(gòu)651和剪線機(jī)構(gòu)652，所述中線折彎?rùn)C(jī)構(gòu)651先把中線折彎，所述剪線機(jī)構(gòu)652把折彎好的中線剪斷