專利名稱：粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末成形壓機(jī)，尤其涉及粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件。
背景技術(shù)：
目前，粉末成形壓機(jī)上使用的上滑塊部件基本上能滿足壓制品的成形。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還存在一些缺陷。
如實(shí)用新型專利號(hào)ZL03210291.7披露了粉末冶金成形壓機(jī)，它包括床身；驅(qū)動(dòng)裝置；下橫梁；立柱；上橫梁；復(fù)位彈簧；上沖板，其兩側(cè)有滑孔；上模沖；陰模板，陰模板上有陰模，其中央有模腔；滑柱；裝在陰模板上的振動(dòng)送粉裝置；裝在床身的下沖板，下沖板上有下模沖；陰模板有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱另一端有頂板，頂板上有芯棒，頂板下方有頂桿，頂桿有壓制/頂推機(jī)構(gòu)。但由于缺少必要的緩沖作用，設(shè)備易磨損，產(chǎn)品易龜裂。設(shè)備的使用壽命，還是在零件密度、精度方面都還存在一些缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足，提供一種具有緩沖作用的，防止曲軸的疲勞斷裂的便于安裝的粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，包括相配裝的球頭螺桿組件、滑座組件、上主軸組件、固定板組件、機(jī)架、動(dòng)力組件，固定板組件包括氣壓復(fù)位板、固定塊與固定板，上主軸組件包括上主軸，采取的措施包括兩個(gè)平衡缸的底座固定在機(jī)架上，其頂部通過(guò)固定塊與固定板進(jìn)行聯(lián)接；兩個(gè)氣壓復(fù)位氣缸固定在固定板上，并且與氣壓復(fù)位板聯(lián)接；在固定板與氣壓復(fù)位板中間聯(lián)接有兩根導(dǎo)柱；兩個(gè)壓制壓力桿固定在油缸的活塞桿上；在壓制壓力桿上固定有調(diào)整塊和撞擊塊，油缸具有進(jìn)行上下調(diào)節(jié)的螺紋副；粉末移動(dòng)桿與雙作用氣缸的活塞桿進(jìn)行聯(lián)接；上主軸的下部裝有壓力塊，在壓力塊與上主軸中間存在液壓油，通過(guò)壓力塊上的通孔，液壓油會(huì)流向分油器，分油器上裝有壓力傳感器，壓力傳感器將油壓訊號(hào)轉(zhuǎn)化成電訊號(hào)后輸出至操作屏。
采取的措施還包括滑座組件包括有滑座，滑座通過(guò)螺釘固定在機(jī)架上，在滑座的內(nèi)部分別裝有上錐銅套和下錐銅套，在兩個(gè)錐銅套的下面分別裝有調(diào)整墊，在下錐銅套的下部裝有油封法蘭在上主軸的上部凹腔裝有下球座和上球座，在下球座和上球座中間裝有一個(gè)定位桿和兩個(gè)定位塊。
球頭螺桿組件包括有球頭螺桿，球頭螺桿的球頭被固定在下球座和上球座中間，與球頭螺桿螺紋部分相聯(lián)接的是銅蝸輪，在銅蝸輪的內(nèi)徑上有與球頭螺桿相匹配的梯形螺紋；銅蝸輪通過(guò)壓蓋被固定在下軸瓦上，在下軸瓦與上軸瓦的中間裝有銅套，銅套轉(zhuǎn)動(dòng)配裝在曲軸上。
動(dòng)力組件包括有第一馬達(dá)，第一馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)錐齒輪和錐齒輪聯(lián)接帶動(dòng)蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿的兩端分別裝有法蘭和悶蓋，在法蘭和悶蓋上分別裝在圓錐滾子軸承；動(dòng)力組件還包括有第二馬達(dá)，第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)其配裝的錐齒輪的傳動(dòng)后聯(lián)接帶動(dòng)外齒圈在齒圈固定套上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋直齒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
油缸上固定有螺套；腰形定位塊與螺套進(jìn)行配對(duì)；T形塊固定在氣壓復(fù)位板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用兩個(gè)平衡缸的底座固定在機(jī)架上，由平衡缸來(lái)平衡球頭螺桿處螺紋的受力以及減小交變應(yīng)力對(duì)曲軸強(qiáng)度的影響。采用兩個(gè)氣壓復(fù)位氣缸固定在固定板上，并且與氣壓復(fù)位板聯(lián)接；在固定板與氣壓復(fù)位板中間聯(lián)接有兩根導(dǎo)柱；兩個(gè)壓制壓力桿固定在油缸的活塞桿上；在壓制壓力桿上固定有調(diào)整塊和撞擊塊，油缸具有進(jìn)行上下調(diào)節(jié)的螺紋副；粉末移動(dòng)桿與雙作用氣缸的活塞桿進(jìn)行聯(lián)接；在出模時(shí)由氣壓復(fù)位氣缸始終作用在零件上，防止產(chǎn)品龜裂。上主軸的下部裝有壓力塊，在壓力塊與上主軸中間存在液壓油，通過(guò)壓力塊上的通孔，液壓油會(huì)流向分油器，分油器上裝有壓力傳感器，壓力傳感器將油壓訊號(hào)轉(zhuǎn)化成電訊號(hào)后輸出至操作屏。把油壓墊的受壓力轉(zhuǎn)化為壓制品的噸位力。有了本實(shí)用新型以后，無(wú)論在設(shè)備的使用壽命，還是在零件密度、精度方面都有很大的提高。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的總裝透視示意圖；圖2是圖1仰視示意圖；圖3是圖1的B-B向剖視示意圖；圖4是圖1的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖4所示，粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，包括相配裝的球頭螺桿組件、滑座組件、上主軸組件、固定板組件、機(jī)架、動(dòng)力組件，固定板組件包括氣壓復(fù)位板10、固定塊12與固定板49，上主軸組件包括上主軸38。
滑座組件包括有滑座31，滑座31通過(guò)螺釘固定在機(jī)架上。在滑座31的內(nèi)部分別裝有上錐銅套28和下錐銅套32，在兩個(gè)錐銅套的下面分別裝有調(diào)整墊，其目的是為了調(diào)整上主軸38和兩個(gè)錐銅套之間的間隙。在下錐銅套32的下部裝有油封法蘭33，其作用是固定油封后防止油的滲出。在上主軸38的上部凹腔裝有下球座30和上球座48，在上、下兩個(gè)球座的中間裝有一個(gè)定位桿27和兩個(gè)定位塊29，其目的是為了防止下球座在任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)。球頭螺桿組件包括有球頭螺桿26，球頭螺桿26的球頭被固定在上、下兩個(gè)球座中間。與球頭螺桿26螺紋部分相聯(lián)接的是銅蝸輪24，在銅蝸輪24的內(nèi)徑上有與球頭螺桿26相匹配的梯形螺紋。動(dòng)力組件包括有第一馬達(dá)20，第一馬達(dá)20的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)錐齒輪19和錐齒輪18可以帶動(dòng)蝸桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿16的兩端分別裝有法蘭17和悶蓋14，在法蘭17和悶蓋14上分別裝在圓錐滾子軸承15，其目的是為了提高蝸桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。蝸桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)就可以帶動(dòng)銅蝸輪24的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)球頭螺桿26的上下運(yùn)動(dòng)。銅蝸輪24通過(guò)壓蓋25被固定在下軸瓦23上。在下軸瓦23與上軸瓦21的中間裝有銅套22。銅套22在曲軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)滑塊部件運(yùn)動(dòng)。在上主軸38的下部裝有壓力塊39，在壓力塊39與上主軸38中間存在液壓油，通過(guò)壓力塊39上的通孔，液壓油會(huì)流向分油器7，分油器7上裝有壓力傳感器5，通過(guò)壓力傳感器5就可以把油壓的壓力訊號(hào)轉(zhuǎn)化成電訊號(hào)后在顯示屏上輸出。在分油器7上分別裝有單向閥8和壓力表開(kāi)關(guān)6。在壓力表開(kāi)關(guān)6上裝有壓力表3。端蓋41與導(dǎo)向鍵40對(duì)壓力塊39進(jìn)行定位。兩個(gè)氣壓復(fù)位氣缸2固定在固定板49上并且與氣壓復(fù)位板10聯(lián)接。在固定板49與氣壓復(fù)位板10中間聯(lián)接有兩根導(dǎo)柱1，其目的是對(duì)氣壓復(fù)位板10進(jìn)行導(dǎo)向作用。兩個(gè)平衡缸9的底座固定在機(jī)架上，其頂部通過(guò)固定塊12與固定板49進(jìn)行聯(lián)接。粉末移動(dòng)桿47與雙作用氣缸4的活塞桿進(jìn)行聯(lián)接。壓制壓力桿35固定在油缸34的活塞桿上。在壓制壓力桿35上固定有調(diào)整塊36和撞擊塊37。油缸34通過(guò)螺紋副可以進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。動(dòng)力組件還包括有第二馬達(dá)13，第二馬達(dá)13的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)其配裝的錐齒輪的傳動(dòng)后可以帶動(dòng)外齒圈43在齒圈固定套42上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋直齒44的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步使兩個(gè)油缸34進(jìn)行同步上下移動(dòng)。固定塊45對(duì)螺紋直齒44起固定作用。螺套50固定在油缸34上。腰形定位塊11與螺套50進(jìn)行配對(duì)。其目的是為了使油缸只軸向運(yùn)動(dòng)而不轉(zhuǎn)動(dòng)。T形塊46固定在氣壓復(fù)位板10上，通過(guò)T形塊46就能把上滑塊與模架聯(lián)接起來(lái)。
與現(xiàn)有技術(shù)要比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一是在機(jī)架中部裝有雙平衡氣缸9以后，在每次壓制成形時(shí)都能對(duì)球頭螺桿26處的螺紋起緩沖作用，從而增加了球頭螺桿26的使用壽命，并且減小交變應(yīng)力對(duì)曲軸強(qiáng)度的影響，從而防止曲軸的疲勞斷裂；二是在上主軸38的底部裝有油壓墊，把油壓墊的受壓力轉(zhuǎn)化為零件的噸位力以后，在每一個(gè)零件的成形過(guò)程中都能知道作用在零件上的壓力大小，從而可以控制“在制品”的密度；三是把原有的單氣壓復(fù)位氣缸改成雙氣壓復(fù)位氣缸2以后，①在壓制完產(chǎn)品進(jìn)行出模時(shí)，雙氣壓復(fù)位氣缸4內(nèi)活塞就會(huì)時(shí)時(shí)作用在零件上，可以使產(chǎn)品安全出模，在出模完成以后，在氣壓的作用下活塞就會(huì)往上運(yùn)動(dòng)，從而完成一件產(chǎn)品的成形，整個(gè)成形過(guò)程中防止了產(chǎn)品龜裂；②采用雙氣壓復(fù)位氣缸2以后，機(jī)架的開(kāi)檔就會(huì)減小，從而機(jī)器的整個(gè)高度就會(huì)減小，從而在增加機(jī)器的穩(wěn)定性的同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本；四是把壓制壓力桿35放在上滑塊上以后，減少了原有的壓制壓力凸輪，減少了出模擋塊與壓制壓力桿進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的調(diào)整裝置，從而節(jié)約了制造成本；五是把雙作用粉末移動(dòng)氣缸4放在上滑塊上以后，對(duì)于做復(fù)雜產(chǎn)品的零件，可以進(jìn)行粉末移動(dòng)的雙向壓制，從而使壓制品的密度更加均勻。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，包括相配裝的球頭螺桿組件、滑座組件、上主軸組件、固定板組件、機(jī)架、動(dòng)力組件，所述的固定板組件包括氣壓復(fù)位板(10)、固定塊(12)與固定板(49)，所述的上主軸組件包括上主軸(38)，其特征是兩個(gè)平衡缸(9)的底座固定在所述的機(jī)架上，其頂部通過(guò)所述的固定塊(12)與固定板(49)進(jìn)行聯(lián)接；兩個(gè)氣壓復(fù)位氣缸(2)固定在所述的固定板(49)上，并且與氣壓復(fù)位板(10)聯(lián)接；在固定板(49)與氣壓復(fù)位板(10)中間聯(lián)接有兩根導(dǎo)柱(1)；兩個(gè)壓制壓力桿(35)固定在油缸(34)的活塞桿上；在壓制壓力桿(35)上固定有調(diào)整塊(36)和撞擊塊(37)，油缸(34)具有進(jìn)行上下調(diào)節(jié)的螺紋副；粉末移動(dòng)桿(47)與雙作用氣缸(4)的活塞桿進(jìn)行聯(lián)接；所述的上主軸(38)的下部裝有壓力塊(39)，在壓力塊(39)與上主軸(38)中間存在液壓油，通過(guò)壓力塊(39)上的通孔，液壓油會(huì)流向分油器(7)，分油器(7)上裝有壓力傳感器(5)，壓力傳感器(5)將油壓訊號(hào)轉(zhuǎn)化成電訊號(hào)后輸出至操作屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，其特征是所述的滑座組件包括有滑座(31)，滑座(31)通過(guò)螺釘固定在機(jī)架上，在滑座(31)的內(nèi)部分別裝有上錐銅套(28)和下錐銅套(32)，在兩個(gè)錐銅套的下面分別裝有調(diào)整墊，在下錐銅套(32)的下部裝有油封法蘭(33)在上主軸(38)的上部凹腔裝有下球座(30)和上球座(48)，在下球座(30)和上球座(48)中間裝有一個(gè)定位桿(27)和兩個(gè)定位塊(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，其特征是所述的球頭螺桿組件包括有球頭螺桿(26)，球頭螺桿(26)的球頭被固定在下球座(30)和上球座(48)中間，與球頭螺桿(26)螺紋部分相聯(lián)接的是銅蝸輪(24)，在銅蝸輪(24)的內(nèi)徑上有與球頭螺桿(26)相匹配的梯形螺紋；銅蝸輪(24)通過(guò)壓蓋(25)被固定在下軸瓦(23)上，在下軸瓦(23)與上軸瓦(21)的中間裝有銅套(22)，銅套(22)轉(zhuǎn)動(dòng)配裝在曲軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，其特征是所述的動(dòng)力組件包括有第一馬達(dá)(20)，第一馬達(dá)(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)錐齒輪(19)和錐齒輪(18)聯(lián)接帶動(dòng)蝸桿(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿(16)的兩端分別裝有法蘭(17)和悶蓋(14)，在法蘭(17)和悶蓋(14)上分別裝在圓錐滾子軸承(15)；所述的動(dòng)力組件還包括有第二馬達(dá)(13)，第二馬達(dá)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)其配裝的錐齒輪的傳動(dòng)后聯(lián)接帶動(dòng)外齒圈(43)在齒圈固定套(42)上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋直齒(44)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，其特征是所述的油缸(34)上固定有螺套(50)；腰形定位塊(11)與螺套(50)進(jìn)行配對(duì)；T形塊(46)固定在氣壓復(fù)位板(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了粉末成形壓機(jī)的上滑塊部件，包括相配裝的球頭螺桿組件、滑座組件、上主軸組件、固定板組件、機(jī)架、動(dòng)力組件，兩個(gè)平衡缸的底座固定在機(jī)架上，其頂部通過(guò)固定塊與固定板進(jìn)行聯(lián)接；兩個(gè)氣壓復(fù)位氣缸固定在固定板上，并且與氣壓復(fù)位板聯(lián)接；在固定板與氣壓復(fù)位板中間聯(lián)接有兩根導(dǎo)柱；兩個(gè)壓制壓力桿固定在油缸的活塞桿上；在壓制壓力桿上固定有調(diào)整塊和撞擊塊，油缸具有進(jìn)行上下調(diào)節(jié)的螺紋副；粉末移動(dòng)桿與雙作用氣缸的活塞桿進(jìn)行聯(lián)接；上主軸的下部裝有壓力塊，在壓力塊與上主軸中間存在液壓油，通過(guò)壓力塊上的通孔，液壓油會(huì)流向分油器，分油器上裝有壓力傳感器，壓力傳感器將油壓訊號(hào)轉(zhuǎn)化成電訊號(hào)后輸出至操作屏。
文檔編號(hào)B30B15/00GK2910549SQ20062010514
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者郭增強(qiáng), 陳洪協(xié) 申請(qǐng)人:寧波大榭開(kāi)發(fā)區(qū)雄劍粉末冶金設(shè)備制造有限公司