專利名稱：奶酪腸及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種奶酪食品及其制造方法。
背景技術(shù)：
奶酪是營(yíng)養(yǎng)非常豐富的奶制品之一，其口味獨(dú)特。傳統(tǒng)加工奶酪的工藝主要是原材料經(jīng)選配后，粉碎、熔融后冷卻、成型包裝。采用混料后中溫(60～70℃)、20～30分鐘或高溫(80～120℃)、30秒～5分鐘，熔融乳化后注模成型、包裝。其包裝環(huán)境即便非常嚴(yán)格，產(chǎn)品也只能在低溫情況(5～10℃)下銷售，產(chǎn)品的銷售面受到限制。無菌包裝要求較高，成品只能在低溫情況下銷售，貨架期短，食用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有的奶酪制品保存條件要求高、食用不方便的問題，本發(fā)明提供一種奶酪腸及其制造方法。本發(fā)明的奶酪腸由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉0～30、雞蛋、蛋粉或瘦豬肉0～40、大豆分離蛋白0～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0～0.04和Vc鈉0.01～0.08。本發(fā)明的制造方法是按如下步驟進(jìn)行的按以下重量份數(shù)比稱取原料奶酪5～55、奶粉0～30、雞蛋、蛋粉或瘦豬肉0～40、大豆分離蛋白0～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0～0.04和Vc鈉0.01～0.08；將各原料粉碎，并混合，然后在常溫下乳化5～20分鐘；再將乳化后的原料排氣后進(jìn)行灌裝；將灌裝后的腸在4～6分鐘內(nèi)升溫至115～125℃，并在1.2～1.8MPa的壓力下恒溫10～15分鐘；然后在5～15分鐘內(nèi)冷卻至15～25℃，即可制成成品。在上述原料組成中可用鮮奶代替奶粉，鮮奶的重量為奶粉用量的2～6倍。本發(fā)明的原材料在常溫下配料、物理法溶解乳化，然后真空排氣定量包裝、成型、高壓滅菌、冷卻常溫保存，從根本上解決了奶酪制品的準(zhǔn)確計(jì)量，成型后常溫保存，貨架期長(zhǎng)，食用不方便等問題。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵原料經(jīng)過混合乳化(常溫)，排氣后灌裝，計(jì)量準(zhǔn)確，產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定，直接成型后高壓滅菌，產(chǎn)品可在常溫(22℃)下較長(zhǎng)時(shí)間(3～8個(gè)月)保存，0～10℃可12個(gè)月保質(zhì)。在主要原料調(diào)整后(工藝路線不變)可生產(chǎn)系列化奶酪制品。按不同年齡段和不同人群的營(yíng)養(yǎng)需求，調(diào)整配方，配料，可生產(chǎn)適合不同人群的系列化奶酪灌腸制品或火腿制品。
具體實(shí)施例方式
一本實(shí)施方式的奶酪腸由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉5～30、雞蛋5～25、大豆分離蛋白1～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.3～0.5和Vc鈉0.03～0.05。其制造方法是按如下步驟進(jìn)行的按上述重量份數(shù)比稱取原料；對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)；將原料粉碎，并混合，然后在常溫下放置15分鐘進(jìn)行乳化；再將乳化后的原料排氣后進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)每根腸的重量為50～500克；再將灌裝后的腸在5分鐘內(nèi)升溫至121℃，并在1.5MPa的壓力下恒溫15分鐘；然后在10分鐘內(nèi)冷卻至20℃；最后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝即可出廠。
具體實(shí)施例方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是，奶酪腸由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉1～20、瘦豬肉10～40、大豆分離蛋白1～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0.005～0.01和Vc鈉0.03～0.05。其制造方法與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施例方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是，奶酪腸由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪50～52、雞蛋粉3～7、大豆分離蛋白1～2、淀粉4～5、鮮奶30～40、三聚磷酸鈉0.3～0.5、Vc鈉0.03～0.05和鹽1～2。其制造方法與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施例方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是，奶酪腸由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪45～50、瘦豬肉18～22、大豆分離蛋白0.5～1.5、淀粉4～6、鮮奶20～25、三聚磷酸鈉0.3～0.5、Vc鈉0.03～0.05、鹽1～1.5和亞硝酸鈉0.005～0.01。其制造方法與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求
1.奶酪腸，其特征在于它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉0～30、雞蛋、蛋粉或瘦豬肉0～40、大豆分離蛋白0～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0～0.04和Vc鈉0.01～0.08。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酪腸，其特征在于在上述原料組成中可用鮮奶代替奶粉，鮮奶的重量為奶粉用量的2～6倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酪腸，其特征在于它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉5～30、雞蛋5～25、大豆分離蛋白1～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.3～0.5和Vc鈉0.03～0.05。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酪腸，其特征在于它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉1～20、瘦豬肉10～40、大豆分離蛋白1～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0.005～0.01和Vc鈉0.03～0.05。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酪腸，其特征在于它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪50～52、雞蛋粉3～7、大豆分離蛋白1～2、淀粉4～5、鮮奶30～40、三聚磷酸鈉0.3～0.5、Vc鈉0.03～0.05和鹽1～2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酪腸，其特征在于它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪45～50、瘦豬肉18～22、大豆分離蛋白0.5～1.5、淀粉4～6、鮮奶20～25、三聚磷酸鈉0.3～0.5、Vc鈉0.03～0.05、鹽1～1.5和亞硝酸鈉0.005～0.01。
7.奶酪腸的制造方法，其特征在于它是按如下步驟進(jìn)行的按以下重量份數(shù)比稱取原料奶酪5～55、奶粉0～30、雞蛋、蛋粉或瘦豬肉0～40、大豆分離蛋白0～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0～0.04和Vc鈉0.01～0.08；將各原料粉碎，并混合，然后在常溫下乳化5～20分鐘；再將乳化后的原料排氣后進(jìn)行灌裝；將灌裝后的腸在4～6分鐘內(nèi)升溫至115～125℃，并在1.2～1.8MPa的壓力下恒溫10～15分鐘；然后在5～15分鐘內(nèi)冷卻至15～25℃，即可制成成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的奶酪腸的制造方法，其特征在于灌裝時(shí)每根腸的重量為50～500克。
全文摘要
奶酪腸及其制造方法，它涉及一種奶酪食品及其制造方法。它由以下重量份數(shù)比的原料組成奶酪5～55、奶粉0～30、雞蛋、蛋粉或瘦豬肉0～40、大豆分離蛋白0～4、淀粉2～12、鹽1～3、三聚磷酸鈉0.1～0.6、亞硝酸鈉0～0.04和Vc鈉0.01～0.08。其制造方法是按上述重量比稱取原料；將各原料粉碎，并混合，然后在常溫下乳化5～20分鐘；再將乳化后的原料排氣后進(jìn)行灌裝；將灌裝后的腸在4～6分鐘內(nèi)升溫至115～125℃，并在1.2～1.8MPa的壓力下恒溫10～15分鐘；然后在5～15分鐘內(nèi)冷卻至15～25℃，即可制成成品。它解決了現(xiàn)有的奶酪制品保存條件要求高、食用不方便的問題。
文檔編號(hào)A23C19/00GK1462585SQ0313246
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者樊兆武, 魏寶良, 駱承庠 申請(qǐng)人:樊兆武, 魏寶良, 駱承庠