本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其涉及一種塑鋼門窗加工用鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性，超過一定長(zhǎng)度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強(qiáng)筋)，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

現(xiàn)有的塑鋼鉆孔設(shè)備對(duì)不同大小的孔徑進(jìn)行鉆孔時(shí)，需頻繁更換鉆頭，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種快速更換鉆頭、能夠節(jié)約時(shí)間、工作效率高的塑鋼門窗加工用鉆孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的塑鋼鉆孔設(shè)備對(duì)不同大小的孔徑進(jìn)行鉆孔時(shí)，需頻繁更換鉆頭，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種快速更換鉆頭、能夠節(jié)約時(shí)間、工作效率高的塑鋼門窗加工用鉆孔裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種塑鋼門窗加工用鉆孔裝置，包括有操作臺(tái)、左氣缸、右氣缸、左壓板、右壓板、支架、頂梁、上固定桿、下固定桿、第一鏈輪、上導(dǎo)向鏈輪、下導(dǎo)向鏈輪、搖桿、滑軌、拉緊彈簧、支桿、滑塊、齒條、連接桿、第一電機(jī)、圓盤、第二電機(jī)、鉆頭、第二鏈輪、齒輪和鏈條；操作臺(tái)頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左氣缸和右氣缸，左氣缸的伸縮桿上設(shè)有左壓板，右氣缸的伸縮桿上設(shè)有右壓板，操作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有支架，支架的左側(cè)從上至下依次設(shè)有頂梁、上固定桿、下固定桿和第一鏈輪，上固定桿左端連接有上導(dǎo)向鏈輪，下固定桿左端連接有下導(dǎo)向鏈輪，第一鏈輪上連接有搖桿，頂梁的左側(cè)底部從左至右依次設(shè)有滑軌、拉緊彈簧和支桿，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊，滑塊上連接有齒條，齒條的頂端與拉緊彈簧連接，齒條的底端連接有連接桿，連接桿的底端設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上連接有圓盤，圓盤并位于第一電機(jī)的后側(cè)，沿圓盤的圓周方向均勻間隔的設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上連接有鉆頭，支桿的底端設(shè)有第二鏈輪，第二鏈輪的后側(cè)設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，第二鏈輪上連接有鏈條，鏈條依次繞過上導(dǎo)向鏈輪和下導(dǎo)向鏈輪，并與第一鏈輪連接。

優(yōu)選地，沿圓盤的圓周方向均布置有至少兩個(gè)第二電機(jī)，且第二電機(jī)上均設(shè)有鉆頭。

優(yōu)選地，第二電機(jī)上的鉆頭型號(hào)均不相同。

工作原理：當(dāng)要使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員首先將塑鋼材料放到操作臺(tái)上，放好后，控制左氣缸和右氣缸伸長(zhǎng)將塑鋼固定住，固定好后，操作人員逆時(shí)針搖動(dòng)搖桿，通過鏈條帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條向下移動(dòng)，拉緊彈簧被拉伸，帶動(dòng)圓盤和鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭向下運(yùn)動(dòng)到與塑鋼材料接觸時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭對(duì)塑鋼材料進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭對(duì)塑鋼材料鉆孔完畢后，操作人員順時(shí)針搖動(dòng)搖桿，通過鏈條帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條向上移動(dòng)，帶動(dòng)圓盤和鉆頭向上移動(dòng)，當(dāng)鉆頭向上移動(dòng)從塑鋼材料內(nèi)拔出之后，關(guān)閉第二電機(jī)，操作人員停止搖動(dòng)搖桿。當(dāng)需要更換鉆頭時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二電機(jī)和鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要鉆孔孔徑對(duì)應(yīng)的鉆頭垂直與塑鋼材料的正上方時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)。操作人員逆時(shí)針搖動(dòng)搖桿，使齒條向下移動(dòng)，帶動(dòng)圓盤和鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭向下運(yùn)動(dòng)到與塑鋼材料接觸時(shí)，然后啟動(dòng)第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭對(duì)塑鋼材料進(jìn)行鉆孔，鉆孔完畢后，關(guān)閉第二電機(jī)。重復(fù)以上操作就能快速的更換鉆頭，從而提高了鉆孔效率。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了快速更換鉆頭、能夠節(jié)約時(shí)間、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-操作臺(tái)，2-左氣缸，3-右氣缸，4-左壓板，5-右壓板，6-支架，7-頂梁，8-上固定桿，9-下固定桿，10-第一鏈輪，11-上導(dǎo)向鏈輪，12-下導(dǎo)向鏈輪，13-搖桿，14-滑軌，15-拉緊彈簧，16-支桿，17-滑塊，18-齒條，19-連接桿，20-第一電機(jī)，21-圓盤，22-第二電機(jī)，23-鉆頭，24-第二鏈輪，25-齒輪，26-鏈條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種塑鋼門窗加工用鉆孔裝置，如圖1所示，包括有操作臺(tái)1、左氣缸2、右氣缸3、左壓板4、右壓板5、支架6、頂梁7、上固定桿8、下固定桿9、第一鏈輪10、上導(dǎo)向鏈輪11、下導(dǎo)向鏈輪12、搖桿13、滑軌14、拉緊彈簧15、支桿16、滑塊17、齒條18、連接桿19、第一電機(jī)20、圓盤21、第二電機(jī)22、鉆頭23、第二鏈輪24、齒輪25和鏈條26；操作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左氣缸2和右氣缸3，左氣缸2的伸縮桿上設(shè)有左壓板4，右氣缸3的伸縮桿上設(shè)有右壓板5，操作臺(tái)1的右側(cè)設(shè)有支架6，支架6的左側(cè)從上至下依次設(shè)有頂梁7、上固定桿8、下固定桿9和第一鏈輪10，上固定桿8左端連接有上導(dǎo)向鏈輪11，下固定桿9左端連接有下導(dǎo)向鏈輪12，第一鏈輪10上連接有搖桿13，頂梁7的左側(cè)底部從左至右依次設(shè)有滑軌14、拉緊彈簧15和支桿16，滑軌14上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊17，滑塊17上連接有齒條18，齒條18的頂端與拉緊彈簧15連接，齒條18的底端連接有連接桿19，連接桿19的底端設(shè)有第一電機(jī)20，第一電機(jī)20的輸出軸上連接有圓盤21，圓盤21并位于第一電機(jī)20的后側(cè)，沿圓盤21的圓周方向均勻間隔的設(shè)有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22的輸出軸上連接有鉆頭23，支桿16的底端設(shè)有第二鏈輪24，第二鏈輪24的后側(cè)設(shè)有齒輪25，齒輪25與齒條18嚙合，第二鏈輪24上連接有鏈條26，鏈條26依次繞過上導(dǎo)向鏈輪11和下導(dǎo)向鏈輪12，并與第一鏈輪10連接。

沿圓盤21的圓周方向均布置有至少兩個(gè)第二電機(jī)22，且第二電機(jī)22上均設(shè)有鉆頭23。

第二電機(jī)22上的鉆頭23型號(hào)均不相同。

工作原理：當(dāng)要使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員首先將塑鋼材料放到操作臺(tái)1上，放好后，控制左氣缸2和右氣缸3伸長(zhǎng)將塑鋼固定住，固定好后，操作人員逆時(shí)針搖動(dòng)搖桿13，通過鏈條26帶動(dòng)齒輪25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條18向下移動(dòng)，拉緊彈簧15被拉伸，帶動(dòng)圓盤21和鉆頭23向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭23向下運(yùn)動(dòng)到與塑鋼材料接觸時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭23對(duì)塑鋼材料進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭23對(duì)塑鋼材料鉆孔完畢后，操作人員順時(shí)針搖動(dòng)搖桿13，通過鏈條26帶動(dòng)齒輪25順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條18向上移動(dòng)，帶動(dòng)圓盤21和鉆頭23向上移動(dòng)，當(dāng)鉆頭23向上移動(dòng)從塑鋼材料內(nèi)拔出之后，關(guān)閉第二電機(jī)22，操作人員停止搖動(dòng)搖桿13。當(dāng)需要更換鉆頭23時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二電機(jī)22和鉆頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要鉆孔孔徑對(duì)應(yīng)的鉆頭23垂直與塑鋼材料的正上方時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)20。操作人員逆時(shí)針搖動(dòng)搖桿13，使齒條18向下移動(dòng)，帶動(dòng)圓盤21和鉆頭23向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭23向下運(yùn)動(dòng)到與塑鋼材料接觸時(shí)，然后啟動(dòng)第二電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭23對(duì)塑鋼材料進(jìn)行鉆孔，鉆孔完畢后，關(guān)閉第二電機(jī)22。重復(fù)以上操作就能快速的更換鉆頭23，從而提高了鉆孔效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。