技術(shù)特征：

1.多活性組分催化劑在甘油氫解制備1,3-丙二醇中的應(yīng)用，其特征在于：所述催化劑以氧化鎢-氧化鋁的復(fù)合氧化物為載體，活性組分為釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種或二種以上(記為A)和金、銀、銅、鎳、氧化鈉、氧化鋰、氧化鉀、氧化鎂、氧化鎵、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉬、氧化鑭、氧化鋯、氧化鈷、氧化錸、氧化錫、氧化錳中的一種或二種以上(記為組分B)；其中載體中氧化鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-99％，氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-99％；活性組分A的含量為催化劑重量的0.001％-20％，活性組分B的含量為催化劑重量的0.001％-20％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于：其載體氧化鋁-氧化鎢的復(fù)合氧化物采用濕法浸漬法制備獲得，具體過(guò)程為：

將氧化鎢的前軀體溶液(偏鎢酸銨或仲鎢酸銨水溶液)通過(guò)濕法浸漬在氧化鋁上，浸漬時(shí)間為10-18h、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中400-900℃下煅燒1-10小時(shí)，得到氧化鎢-氧化鋁的復(fù)合載體記為WO₃-Al₂O₃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述應(yīng)用，其特征在于：制備了不同負(fù)載順序的多活性組分催化劑A/B/WO₃-Al₂O₃，B/A/WO₃-Al₂O₃或A-B/WO₃-Al₂O₃；

1)首先用活性組分A的前軀體溶液浸漬載體擔(dān)載活性組分A，過(guò)夜浸漬、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中200-700℃下煅燒1-10小時(shí)，制得A/WO₃-Al₂O₃催化劑；

2)然后將A/WO₃-Al₂O₃催化劑加入活性組分B的前驅(qū)體溶液中，過(guò)夜浸漬、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中200-700℃下煅燒1-10小時(shí)，制的催化劑A/B/WO₃-Al₂O₃；

3)顛倒A和B前驅(qū)體溶液于載體上的負(fù)載順序制得B/A/WO₃-Al₂O₃催化劑；其它條件同步驟1)和2)；

或者，將A和B于同一前驅(qū)體溶液同時(shí)負(fù)載在載體上制得A-B/WO₃-Al₂O₃催化劑，其它條件同步驟1)或2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述應(yīng)用，其特征在于：最終制得的催化劑在H₂下還原，還原溫度為200～600℃，還原時(shí)間為0.5h-5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述應(yīng)用，其特征在于：所述催化劑用于甘油氫解制備1,3-丙二醇的反應(yīng)中，反應(yīng)原料為甘油水溶液，其中甘油質(zhì)量濃度為1-100％，氫氣壓力為0.1-10MPa，反應(yīng)溫度為80～300℃，反應(yīng)時(shí)間為0.2-80h，催化劑用量為0.01-5g/30g甘油水溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：該催化劑對(duì)于其它多元醇?xì)浣庵苽涞驮嫉姆磻?yīng)也使用，即甘油可用其它多元醇替代，其它多元醇為1,2-丙二醇或1,4-丁二醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：反應(yīng)于間歇式釜式反應(yīng)器、固定床或流化床反應(yīng)器中進(jìn)行。