本發(fā)明涉及一種便于清潔的斬拌機，應(yīng)用于肉食產(chǎn)品斬拌加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
斬拌機利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用，將肉及輔料斬成肉餡或肉泥，斬拌機在進行斬拌切割肉類食品作業(yè)后，肉餡或肉泥會沾粘在斬拌室的內(nèi)壁上，而現(xiàn)有的斬拌機不具有清洗功能，會造成斬拌室遺留肉餡或肉泥，而影響下次斬拌切割作業(yè)，為此，我們設(shè)計一種便于清潔的斬拌機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種便于清潔的斬拌機。
本發(fā)明公開了一種便于清潔的斬拌機，包括：基礎(chǔ)座、槽鋼支架，所述基礎(chǔ)座上固定安裝焊接組裝的槽鋼支架，所述槽鋼支架上固定安裝驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸端固定連接驅(qū)動皮帶輪，所述驅(qū)動皮帶輪通過傳動帶傳動連接從動皮帶輪，所述從動皮帶輪固定設(shè)置在斬拌軸上，所述斬拌軸為豎直設(shè)置，且斬拌軸的底端轉(zhuǎn)動連接在基礎(chǔ)座上，所述斬拌軸豎直方向的上側(cè)軸段設(shè)置在斬拌室內(nèi)，且與斬拌室的底面形成轉(zhuǎn)動連接，所述斬拌軸的外圓周軸壁的左右兩端均焊接連接若干個沿軸向方向上設(shè)置的刀具，所述刀具的下方設(shè)有刮板，所述刮板焊接在斬拌軸的軸壁上；所述槽鋼支架上設(shè)有清洗水箱，所述清洗水箱內(nèi)設(shè)置水泵，所述水泵通過管道連接高壓噴頭，所述斬拌室是由外鋼板、內(nèi)鋼板焊接組成，且外鋼板與內(nèi)鋼板之間為間距設(shè)置，所述斬拌室的上方設(shè)有都入料斗，且入料斗的底端料口焊接連接斬拌室的內(nèi)鋼板上，所述斬拌室底端設(shè)有傾斜設(shè)置的出料斗。
優(yōu)選的，所述出料斗的底面上固定連接振動電機，所述振動電機安裝在基礎(chǔ)座上，且振動電機電性連接斬拌機的供電系統(tǒng)。
優(yōu)選的，所述刀具是由兩側(cè)棱邊的刀刃與刀體組成，所述刀具的刀體底端焊接在斬拌軸上。
優(yōu)選的，所述入料斗上轉(zhuǎn)動連接多個間距設(shè)置的阻擋桿。
優(yōu)選的，所述斬拌室的一側(cè)鉸鏈連接檢修門。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機、水泵均電性連接斬拌機的供電系統(tǒng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種便于清潔的斬拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-基礎(chǔ)座；2-槽鋼支架；3-驅(qū)動電機；4-驅(qū)動皮帶輪；5-傳動帶；6-傳動皮帶輪；7-斬拌軸；8-刀具；9-斬拌室；91-外鋼板；92-內(nèi)鋼板；10-入料斗；11-刮板；12-清洗水箱；13-水泵；14-管道；15-高壓噴頭；16-出料斗；17-振動電機；18-阻擋桿；19-檢修門。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種便于清潔的斬拌機，包括：基礎(chǔ)座1、槽鋼支架2，所述基礎(chǔ)座1上固定安裝焊接組裝的槽鋼支架2，所述槽鋼支架2上固定安裝驅(qū)動電機3，所述驅(qū)動電機3的輸出軸端固定連接驅(qū)動皮帶輪4，所述驅(qū)動皮帶輪4通過傳動帶5傳動連接從動皮帶輪6，所述從動皮帶輪6固定設(shè)置在斬拌軸7上，所述斬拌軸7為豎直設(shè)置，且斬拌軸7的底端轉(zhuǎn)動連接在基礎(chǔ)座1上，所述斬拌軸7豎直方向的上側(cè)軸段設(shè)置在斬拌室9內(nèi)，且與斬拌室9的底面形成轉(zhuǎn)動連接。
所述斬拌軸7的外圓周軸壁的左右兩端均焊接連接若干個沿軸向方向上設(shè)置的刀具8，所述刀具8是由兩側(cè)棱邊的刀刃與刀體組成，所述刀具8的刀體底端焊接在斬拌軸7上，刀具8上的刀體增強其焊接強度，而刀具8上的刀刃有利于高速旋轉(zhuǎn)切割肉類食品，所述刀具8的下方設(shè)有刮板11，所述刮板11焊接在斬拌軸7的軸壁上。
所述槽鋼支架1上設(shè)有清洗水箱12，所述清洗水箱12內(nèi)設(shè)置水泵13，所述水泵13通過管道14連接高壓噴頭15，所述斬拌室9是由外鋼板91、內(nèi)鋼板92焊接組成，且外鋼板91與內(nèi)鋼板92之間為間距設(shè)置，所述斬拌室9的上方設(shè)有都入料斗10，且入料斗10的底端料口焊接連接斬拌室9的內(nèi)鋼板91上，所述斬拌室9底端設(shè)有傾斜設(shè)置的出料斗16。
所述出料斗16的底面上固定連接振動電機17，所述振動電機17安裝在基礎(chǔ)座1上，且振動電機17電性連接斬拌機的供電系統(tǒng)，在斬拌切割肉類食品加工后，刮板11把肉餡或肉泥刮至出料斗16位置，通過設(shè)置的振動電機17對出料斗16進行上下振動，可避免肉餡或肉泥在出料斗16上堵塞，可快速振動下落。
所述入料斗10上轉(zhuǎn)動連接多個間距設(shè)置的阻擋桿18，在入料斗10內(nèi)投放肉類需要斬拌的食品時，為避免投放量過多，在斬拌室9內(nèi)造成斬拌堵塞，阻擋桿18用于緩沖阻擋投放量的多少，切阻擋桿18與入料斗10之間為轉(zhuǎn)動連接，而不會在阻擋桿18上懸掛投放的肉類食品。
所述斬拌室9的一側(cè)鉸鏈連接檢修門19，設(shè)置檢修門19為了便于檢修更換使用周期損傷的刀具8、攪拌板11。
所述驅(qū)動電機3、水泵13均電性連接斬拌機的供電系統(tǒng)。
本發(fā)明是這樣實施的：在斬拌機作業(yè)時，開啟驅(qū)動電機3，操作人員把需要斬拌切割的肉類食品投入入料斗10內(nèi)，在重力的作用下，肉類食品經(jīng)阻擋桿18緩沖落入斬拌室9內(nèi)，驅(qū)動電機3帶動斬拌軸7高效旋轉(zhuǎn)，從而帶動斬拌軸7上焊接的刀具8進行旋轉(zhuǎn)切割肉類食品，切割效率較高，斬拌切割后的肉類食品經(jīng)刀具8切割成肉餡或肉泥狀，最后通過刮板11旋轉(zhuǎn)刮出至出料斗16，經(jīng)斬拌切割、攪拌后的肉類食品刮離斬拌室9；在斬拌切割作業(yè)結(jié)束后，開啟水泵13，水泵13把清洗水箱12內(nèi)的水通過管道14輸送至高壓噴頭15，高壓噴頭15對斬拌室9內(nèi)進行沖壓噴洗，清洗干凈徹底，有利于保持斬拌室9內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境整潔。采用本技術(shù)方案，通過斬拌軸上的刀具高效高速斬拌切割肉類食品，后通過攪拌板刮至出料斗，該高效攪拌均勻的斬拌機操作連貫性較好；此外可以通過高壓噴頭對斬拌室內(nèi)進行高壓噴洗，清洗干凈徹底，效果較好，該便于清潔的斬拌機制作成本較低，適用范圍較廣，其實用性較好。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。